Témata
Reklama

Zkušenosti s procesem akreditace a certifikace ve výzkumné organizaci

Ve velkých podnicích zabývajících se výrobou a poskytováním služeb v různých odvětvích průmyslu je již několik let běžné, že vlastní certifikát osvědčující splnění podmínek norem ISO řady 9000 pro systém jakosti. Důležitost a nezbytnost učinění tohoto kroku ještě vzroste po vstupu České republiky do Evropské unie, a to i v oblastech, kterých se dosud systém jakosti prakticky nedotkl

Certifikace ve výzkumné organizaci

Jednou z oblastí průmyslu, kde zavedení a certifikace systému jakosti ještě není běžnou věcí, je výzkum a vývoj. K prvním výzkumným organizacím, kde byl systém jakosti zaveden a certifikován, patří Škoda Výzkum, s. r. o., která již od roku 1998 vlastní certifikát systému jakosti podle ČSN EN ISO 9001, platný pro výzkum, vývoj a technické poradenství v oblasti strojírenství a energetiky, elektrotechniky, materiálů a technologií.
Skutečnost, že požadavky na certifikát systému jakosti neutichají, ale naopak zesilují, je zřejmá na každém kroku. Pro výzkumnou organizaci byla obecně největším problémem implementace původní normy určené zejména pro sériovou a hromadnou výrobu, u menších organizací se navíc přidávají i nemalé finanční náklady na celý proces certifikace. Nové vydání norem ISO řady 9000 z roku 2000 však již některé nedostatky odstranilo a dává těmto organizacím větší volnost v uplatňování a aplikaci požadavků normy na systém jakosti. Zkušenosti ze Škoda Výzkum, s. r. o., ukazují, že implementace systému jakosti pomohla v různých činnostech k zavedení pořádku a systematičnosti, bez nichž dnes fungování organizace již není možné. V současné době, kdy je potřeba získávat nové a udržovat si stávající spokojené zákazníky, se musí všechny činnosti neustále zlepšovat a zdokonalovat. Proto norma ISO 9001:2000 svým zaměřením na zákazníka a procesním přístupem nutí organizaci neustále zlepšovat svůj systém jakosti, pravidelně monitorovat a měřit výsledky svých činností a také zjišťovat přání a spokojenost zákazníků.
Reklama
Reklama
Reklama

Akreditované laboratoře a zkušebny

Stejně jako certifikace systému jakosti je však pro organizace zabývající se výrobou v jakémkoliv odvětví velmi důležitá existence laboratoří a zkušeben akreditovaných Českým institutem pro akreditaci (ČIA) k provádění určitých typů zkoušek nebo kalibrací. Pouze akreditované zkušebny zajistí všem zákazníkům opakovatelnou správnost a přesnost výsledků, neboť nejenom systém jakosti, ale i všechny jejich metody zkoušení jsou pravidelně kontrolovány nezávislým orgánem - ČIA. Zejména z tohoto důvodu by měly organizace certifikované podle standardů ISO 9000 zadávat své zkoušky a kalibrace právě do akreditovaných laboratoří.
Podobně jako v oblasti certifikace systémů jakosti rostou i požadavky zákazníků na provádění zkoušek a kalibrací v akreditovaných zkušebnách, a jistě zesílí po vstupu ČR do EU, neboť tento trend lze pozorovat v celé západní Evropě. Již dnes většina automobilových výrobců a jejich dodavatelů musí splňovat požadavky nové normy ISO/TS 16949, která spojuje požadavky na systém jakosti pro německé (VDA 6.1) a americké (OS 9000) automobilky. V této normě je již pevně stanovený požadavek, že každá organizace certifikovaná podle ISO/TS 16949 musí své zkoušky zadávat pouze do laboratoře akreditované podle nové normy ISO/IEC 17025.
Norma ČSN EN ISO/IEC 17025 pro akreditované zkušební a kalibrační laboratoře nahradila v loňském roce starou ČSN EN 45001. Všem laboratořím, které do konce letošního roku nebudou podle nové normy reakreditovány, skončí platnost jejich akreditace k 31. 12. 2002 v plném rozsahu. I z těchto důvodů se Škoda Výzkum, s. r. o., rozhodla získat osvědčení o akreditaci podle ČSN EN ISO/IEC 17025 už v roce 2001, a stala se tak jednou z prvních a v oblasti strojírenství zároveň největší zkušební laboratoří v ČR akreditovanou podle této normy. V červenci 2001 získala toto osvědčení Kalibrační laboratoř č. 2246, která je akreditována v oblasti kalibrace měřidel pro měření geometrických veličin a drsnosti povrchu. V prosinci 2001 získaly osvědčení o akreditaci podle této nové normy Zkušební laboratoře č. 1047, které jsou akreditovány pro zkoušky v oblasti chemického, metalografického a mechanického zkoušení materiálů, dynamické pevnosti, hluku a vibrací a elektrotechnického zkoušení.

Akreditace podle nové normy

Do akreditovaných zkušeben přineslo zavedení normy ČSN EN ISO/IEC 17025 velké změny, neboť tato norma v sobě zahrnuje požadavky ČSN EN ISO 9001, které předchozí stará norma neřešila, a tím nebyl v akreditovaných zkušebnách systém jakosti v některých oblastech dostatečně propracován. Akreditované zkušebny se tak musely vypořádat s novými požadavky, jako jsou např. důsledné řízení dokumentace, přezkoumání smlouvy, nakupování, řízení neshod, nápravná a preventivní opatření, včetně většího důrazu na důslednost konání interních auditů a přezkoumání systému jakosti vedením laboratoře.
Pro ty akreditované zkušebny, které byly součástí organizace již vlastnící certifikát systému jakosti, byl přechod na novou normu jistě snadnější, protože mohly využít již existující zkušenosti s požadavky norem ISO řady 9000. Protože nová norma pro akreditované zkušební a kalibrační laboratoře v sobě zahrnuje stejné anebo podobné požadavky jako ISO 9001 pro systémy managementu jakosti, lze u podobných organizací,jako je Škoda Výzkum, s. r. o., navzájem propojit nebo zajistit dobrou komunikaci a fungování obou systémů jakosti. Organizace má tak řídicí, obslužná, výrobní nebo výzkumná pracoviště certifikovaná podle ČSN EN ISO 9001 a své vlastní kalibrační nebo zkušební laboratoře, které jsou akreditované Českým institutem pro akreditaci podle ČSN EN ISO/IEC 17025.
Reklama
Vydání #11
Kód článku: 21103
Datum: 13. 11. 2002
Rubrika: Výroba / Jakost
Autor:
Firmy
Související články
Kontrolní a třídicí systém Equator

Ve spolupráci s předními výrobci v automobilovém průmyslu s cílem získat efektivní dílenské měřidlo pro automatizovanou kontrolu sériově vyráběných dílů byl vyvinut kontrolní a třídicí systém Equator. Jeden takový přístroj dokáže zastat stejnou práci jako stovky jednoúčelových měřidel, přípravků nebo kalibrů.

Využití neuronových sítí v optické kontrole

Většina moderních výrobních firem aktivně řeší, jak během výrobního procesu dosáhnout co nejvyšší kvality, za co nejnižší náklady. Přesto může dojít k chybě a vyráběný produkt není v požadované kvalitě. Důvodů může být mnoho, od špatného vstupního materiálu, přes poruchu některého ze strojů, či chyby operátora.

Indukční průtokoměry MIM: další vývoj

S indukčním průtokoměrem model MIM jsme vás seznámili již v minulosti. Jedná se o jedinečný přístroj ve své kategorii. Jak se lidově říká, tento přístroj nabízí „za málo peněz hodně muziky“.

Související články
Průtokoměr s oválnými koly

Potřeba měřit viskózní látky v průmyslu je velká. Společnost Kobold Messring pro tyto aplikace vyvinula průtokoměr s oválnými koly, model DON.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Automatické rovnání součástek

Při výrobě zejména rotačních součástek s větším poměrem L/D dochází běžně k jejich prohnutí, a to bez ohledu na to, jestli mají hřídelový, nebo trubkový tvar. Pokud vznikne prohnutí při poslední operaci, je jedinou možností nápravy rovnání. To se ale často zařazuje i před konečné broušení.

Na cestě k nulové chybě upínání

I ta nejmenší cizí tělíska (prach, třísky apod.) mezi dutinou vřetena a stopkou nástroje mohou zapříčinit nepřesnost upnutí vrtáku nebo frézy, což má za následek výrobu zmetků nebo poškození nástroje a tím přerušení výroby. Toto mohou odstranit měřicí systémy se senzory.

Jaké objektivy vybrat pro strojové vidění a proč

Strojírenské i další výrobní firmy často řeší problém, jak co nejpřesněji a nejefektivněji něco změřit. Ke skutečně přesnému měření je nejúčinnější využít strojové vidění. Jenže abyste dostali opravdu špičkový výsledek, potřebujete nejen kvalitní software a dobrou kameru, ale hlavně správně vybraný typ objektivu. Jde o někdy podceňované téma, nicméně právě ve výběru objektivu se často chybuje, a pak je ohrožen celý výsledek měření, potažmo i výsledná kvalita výrobku. K tomu, aby se to nestalo i vám, pomohou následující řádky.

Multisenzorová souhra - měřicí stroje s pevným portálem

Po mnoho let se souřadnicové měřicí stroje společnosti Werth Messtechnik GmbH osvědčují při měření s více snímači umístěnými na dvou nezávislých osách. Nebezpečí kolize mezi snímačem a obrobkem se tak podstatně sníží, protože senzory, které nejsou používány, jsou zasunuty.

Expimer - expresní zařízení pro rychlé stanovení materiálových vlastností

Expimer, prezentovaná instrumentovaná měřicí soustava pro stanovení mechanických vlastností materiálů indentační metodou, může být alternativním způsobem, jak rychle definovat materiálové vlastnosti. Celý proces spočívá v tom, že na základě parametrů získaných v průběhu makroprocesu automatizovaného vtlačovaní indentoru kulového tvaru (ABI) do povrchu materiálu bez porušení konstrukce, lze rychle zjistit požadované materiálové vlastnosti. Tato metoda je jedinečná vzhledem k jednoduchosti, rychlosti vyhodnocení, manipulovatelnosti a užitečnosti pro stanovení mechanických vlastnosti materiálů během jejich vývoje, výroby a zejména v pracovních podmínkách provozu.

3D analýzy a filtrace profilu povrchu

Kvalitativní rozvoj měřicích a zejména vyhodnocovacích metod pro posuzování kvality textury povrchu urychlil praktickou aplikovatelnost dokonalejší prostorové charakteristiky jeho profilu. Komplexnější popis vlastností povrchu je přínosný nejen pro jeho detailnější poznání, ale především rozšířením poznatků o vztahu stavu povrchu k jeho funkčnímu chování.

Výškové parametry textury povrchu

Článek formuluje návrh změny názvosloví výškových parametrů textury povrchu uvedených v normě ČSN EN ISO 25178-2. Návrh vychází z analogie termínů profilových parametrů definovaných v ČSN EN ISO 4287. Jeho cílem je ulehčit zavádění nových 3D parametrů textury povrchu do praxe podniků.

Statika a dynamika obráběcích strojů

V současné době je u obráběcích strojů hodnoceno především dobré statické a dynamické chování. Lepších statických a dynamických vlastností mohou výrobci obráběcích strojů dosáhnout plným vyu-žitím potenciálu konstrukce stroje.

Letošní veletrh Formnext slibuje hojnou účast

Formnext, přední světový veletrh aditivní výroby a průmyslové produkce nové generace, slaví úspěšný start do nového veletržního roku – navzdory poněkud utlumené ekonomické situaci v Německu a globálním politickým výzvám se do konce února přihlásilo již přibližně 574 společností z 35 různých zemí.

Plzeňské setkání strojařů

Katedra technologie obrábění Fakulty strojní Západočeské univerzity v Plzni letos uspořádala již devátý ročník mezinárodní konference Strojírenská technologie Plzeň. V porovnání s minulým ročníkem zaznamenala podstatně větší návštěvnost – čítala téměř dvě stě účastníků a uskutečnilo se bezmála šedesát prezentací. Náš časopis na konferenci figuroval jako mediální partner akce.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit