Témata

Články Röhm

Bezdrátové měření upínací síly během obrábění

Specialista na upínací techniku Röhm poprvé představil na veletrhu EMO 2021 v Miláně upínací čelist iJaw. Lze ji použít k měření upínací síly v reálném čase během obrábění. Společnost Röhm tak řeší problém, pro který dříve neexistovalo žádné akceptované průmyslové řešení: až dosud byla upínací síla většinou nastavována obsluhou obráběcího stroje a je otázkou zkušeností. Tato praxe s sebou nese vysoké riziko vzniku chyb během obrábění, a to v důsledku nesprávné upínací síly nebo poškození obrobku.

Přesné upínání pro měřicí techniku

Měřicí technika je jednou ze základních součástí průmyslových výrobních procesů, výzkumu a vývoje i mnoha dalších aplikací. Kromě řídicí technologie patří mezi další klíčové požadavky možnost automatizace a vhodnost pro Průmysl 4.0.

Upínací sady HSK s výměnným kroužkem

Pro vysoce přesné a spolehlivé upínání nástrojů se používají upínací sady HSK. V tomto prostředí firma Röhm, která se specializuje na upínací technologie a automatizaci, některé z osvědčených výrobků významně optimalizovala.

Výměna čelistí do 50 sekund

Strojírenské firmy, které potřebují obrábět široké spektrum dílů, mají nyní k dispozici nové silové sklíčidlo Duro-A RC od firmy Röhm, které umožňuje výměnu, přemístění nebo obrácení čelistí za méně než 50 sekund.

Presnosť v rádu mikrometrov

Keď ide o to pre obrábanie upnúť malé a ľahko deformovateľné diely, sú high-tech riešenia od firmy Röhm – vždy zaostrené na meniace sa nároky na procesy obrábania – presné tým, čo zákazník hľadá.

Porodník přesných hodinek

Výroba základové destičky hodinek je okamžikem zrození řemeslného kalibru, což je hodinářský výraz pro srdce luxusních, vysoce přesných mechanických hodinek. Pro bezpečnou a opakovaně přesnou výrobu používá IWC Schaffhausen stroj Kern Micro. Na něm je umístěno unikátní indexovací sklíčidlo firmy Röhm z řady mikrotechnologií. Díky němu IWC dosahuje nejvyšší přesnosti a opakovatelnosti při jednom jediném upnutí při tuctech obráběcích kroků a s desítkami změn nástrojů. Podívali jsme se na to podrobněji.

Flexibilní upínací technika

K posledním novinkám v oblasti upínací techniky, které představí společnost Röhm na EMO v Hannoveru, patří 3/2čelistní sklíčidlo umožňující upínání kulatých i pravoúhlých dílů, kleštinové trny MZE vhodné pro malé upínací průměry a nízké profily nebo montážní pomůcka pro výměnu HSK kleštin.

Upínací technika pro obráběcí stroje

Společnost Röhm na loňském veletrhu AMB představila řadu novinek z oblasti upínací techniky, která obohatila nabídku pro upínání obrobků v obráběcích centrech, na konvenčních obráběcích strojích nebo v měřicích strojích.

Chapadlo pro kolaborativní roboty

Německá firma Röhm, která se specializuje na upínání a manipulaci s obrobky, představuje jako první na světě své robotické chapadlo určené pro kolaborativní roboty, při jehož výrobě je využívána kombinace produktové platformy s aditivní výrobou. Společnost se tím umísťuje v popředí rychle se rozvíjejícího segmentu „human-robot-collaboration“ (HRC) čili spolupráce mezi člověkem a robotem.

Velké, lehké, flexibilní a extrémně stabilní

Firma NTG je od roku 1968 vyhledávaným partnerem ve výrobě litinových a nerezových těles. Robustní a odolné produkty vysoké kvality jsou v malých sériích využívány ve výrobě strojů a zařízení. Pro operace soustružení a frézování má společnost k dispozici centrum DMG DMC 210 FD. Aby se obrábění stalo ještě rychlejším a pružnějším, vsadila NTG na ruční sklíčidlo DURO-TA XT od firmy Röhm. Díky němu je možné takřka minutové přestavení z velkých obrobků na malé.

Elektrický upínací válec nové generace

Elektrický upínací válec nové generace (s průchozím otvorem nebo bez něj) od firmy Röhm je nyní ještě kompaktnější a byl optimalizován i z hlediska setrvačných hmot. Tím se energetické nároky na zrychlení i zpomalení vřetena stroje sníží a zvýší se tak hospodárnost provozu.

Svěráky pro CNC obráběcí stroje

Spolehlivé upnutí obrobku patří bezesporu k základním předpokladům pro úspěšné zvládnutí obráběcího procesu. Zejména to platí pro současná obráběcí centra, u nichž nejen požadavky na přesnost, ale i vzrůstající výkony obráběcích nástrojů kladou vysoké nároky na systémy pro upínání obrobků.