Témata
Reklama

Upínací technika pro obráběcí stroje

Společnost Röhm na loňském veletrhu AMB představila řadu novinek z oblasti upínací techniky, která obohatila nabídku pro upínání obrobků v obráběcích centrech, na konvenčních obráběcích strojích nebo v měřicích strojích.

Mezi zmíněné novinky patří hydraulicky nebo pneumaticky ovládaný centrický svěrák, jenž se vyznačuje kompaktní konstrukcí, vysokou opakovatelnou přesností a velkými upínacími rozsahy, dále nový upínací systém Duplex pro vnitřní i vnější upínání nebo ručně ovládané kleštinové sklíčidlo Captis-M.

Silově ovládaný centrický svěrák KZS

Zvýšené upínací rozsahy, maximální upínací síly a zmenšené obrysy jsou parametry, jimiž zaujal nový silově ovládaný centrický svěrák od firmy Röhm. Optimální přístupnost k obrobku i ve stísněných prostorech na tří-, čtyř- a pětiosých obráběcích centrech umožňují snížené obrysy a kompaktní konstrukce. Výrobce zvětšil zdvih čelistí, čímž mohou být pokryty téměř všechny způsoby použití. Díky tomu jsou centrické svěráky řad KZS-P a KZS-H výjimečně vhodné pro stacionární, centrické upínání kulatých i hranatých obrobků. Vedle vysoké opakovatelné přesnosti a širokých možností využití přináší novinka maximální provozní bezpečnost a optimální pracovní výsledky.

Konstrukce vsadila na osvědčený přesný systém rybinových klínů se zabudovaným ovládáním, stabilní a přesné kalené vedení čelistí bez vůle a optimální systém mazání. Řada svěráků KZS je k dispozici s pneumatickým nebo hydraulickým ovládáním, a to buď se standardním, nebo zvětšeným zdvihem čelisti. Svěráky umožňují automatizované a ekonomické upínání, vysoké upínací síly až do 55 kN podporují jejich univerzální využití. Volitelný snímač zdvihu slouží ke kontrole upnutí a zajišťuje optimální řízení a tím i vysokou spolehlivost procesu.

Centrické svěráky KZS jsou s ohledem na další zvýšení produktivity připraveny pro aplikaci v systému s nulovým bodem, jakým je například v Power-Grip systém od firmy Röhm.

Reklama
Reklama
Reklama
O optimální přístupnost k obrobku i ve stísněných prostorech obráběcích center se postará kompaktní konstrukce centrických svěráků KZS-P a KZS-H.

Nový upínací systém Duplex pro vnitřní a vnější upínání

Při soustružení často dochází k situaci, kdy musejí být obrobky opracovány jak zevnitř, tak zvenčí. Dosud bylo nutné buď provést dvě operace na dvou strojích, nebo vyměnit celý upínač, což zabralo čas a náklady. Při řešení tohoto úkolu se konstruktérům společnosti Röhm podařilo spojit rozpěrný trn a kleštinové sklíčidlo do jednoho produktu. Výsledkem je nový patentovaný upínací systém Duplex.

Přechod od vnitřního na vnější upínání je u systému Duplex velmi jednoduchý a proběhne během několika sekund bez výměny upínače pouze změnou upínací kleštiny pomocí bajonetového uzávěru. Kromě odstranění časově náročné a nákladné výměny upínače systém Duplex poskytuje přesné a nedeformační upnutí při přesnosti radiálního a axiálního házení do 0,01 mm. Jelikož zde není potřeba měnit upínací prvek, nedochází ani ke ztrátě přesnosti.

Díky kompaktní konstrukci má systém Duplex nízkou hmotnost a sníženou výšku. S ohledem na upnutí pomocí pouzdra dochází k rovnoměrnému rozložení síly, což zamezuje poškození povrchu obrobku. Navíc je možné polotovary upínacích kleštin na požádání individuálně přizpůsobit konkrétnímu obrobku a navulkanizovat. Upínací systém Duplex tak díky svým vlastnostem vytváří předpoklady pro efektivní, jednodušší, rychlejší a přesnější výrobu.

Röhm spojuje sklíčidlo a rozpěrný trn do jednoho produktu. Výsledkem je nový patentovaný upínací systém Duplex.

Kleštinové sklíčidlo Captis-M

S ručně ovládaným kleštinovým sklíčidlem Captis-M představuje společnost Röhm všestranného pomocníka pro upínání obrobků. Nový model produktu umožňuje citlivé ruční upnutí a přesvědčuje jak v rotační aplikaci na soustruzích, tak i ve stacionárním použití při vrtání, frézování a na obráběcích centrech a měřicích přístrojích.

Nový člen rodiny Captis přináší osvědčené vlastnosti jako vysokou flexibilitu, kompaktní design pro zvětšení pracovního prostoru nebo rychlou změnu od vnějšího k vnitřnímu upínání za méně než jednu minutu. Mezi přednosti nového kleštinového upínače patří vysoká přesnost a opakovatelnost méně než 0,01 mm, dobré rozložení sil i vysoká tuhost a upínací síla. Používá se na strojích bez upínacího válce a spojovací tyče, například na konvenčních soustruzích.

Nový model sklíčidel Captis-M umožňuje citlivé ruční upnutí obrobků jak na soustruzích, tak i ve stacionárních aplikacích.

Díky modulárnímu systému je možné kombinovat jednotlivé komponenty sklíčidla Captis-M s osvědčenými kleštinami, mezipřírubami a rozpěrnými trny v závislosti na aplikaci. Spektrum použití je tak téměř neomezené. Změnu kleštiny je možné díky novému přípravku provést za pouhých 15 sekund, což výrazně snižuje čas přestavení a přispívá k větší produktivitě. Další výhodou je příprava na osazení vnitřního i vnějšího dorazu obrobku. Kleštinové sklíčidlo Captis-M je k dispozici ve velikostech 32 až 80 a pokrývá tak všechny hlavní rozsahy upínání.

Röhm Slovakia

peter.trnka@sk.roehm.biz

www.roehm.biz

Reklama
Související články
Výměna čelistí do 50 sekund

Strojírenské firmy, které potřebují obrábět široké spektrum dílů, mají nyní k dispozici nové silové sklíčidlo Duro-A RC od firmy Röhm, které umožňuje výměnu, přemístění nebo obrácení čelistí za méně než 50 sekund.

Elektrický upínací válec nové generace

Elektrický upínací válec nové generace (s průchozím otvorem nebo bez něj) od firmy Röhm je nyní ještě kompaktnější a byl optimalizován i z hlediska setrvačných hmot. Tím se energetické nároky na zrychlení i zpomalení vřetena stroje sníží a zvýší se tak hospodárnost provozu.

Upínací sady HSK s výměnným kroužkem

Pro vysoce přesné a spolehlivé upínání nástrojů se používají upínací sady HSK. V tomto prostředí firma Röhm, která se specializuje na upínací technologie a automatizaci, některé z osvědčených výrobků významně optimalizovala.

Související články
Presnosť v rádu mikrometrov

Keď ide o to pre obrábanie upnúť malé a ľahko deformovateľné diely, sú high-tech riešenia od firmy Röhm – vždy zaostrené na meniace sa nároky na procesy obrábania – presné tým, čo zákazník hľadá.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Porodník přesných hodinek

Výroba základové destičky hodinek je okamžikem zrození řemeslného kalibru, což je hodinářský výraz pro srdce luxusních, vysoce přesných mechanických hodinek. Pro bezpečnou a opakovaně přesnou výrobu používá IWC Schaffhausen stroj Kern Micro. Na něm je umístěno unikátní indexovací sklíčidlo firmy Röhm z řady mikrotechnologií. Díky němu IWC dosahuje nejvyšší přesnosti a opakovatelnosti při jednom jediném upnutí při tuctech obráběcích kroků a s desítkami změn nástrojů. Podívali jsme se na to podrobněji.

Flexibilní upínací technika

K posledním novinkám v oblasti upínací techniky, které představí společnost Röhm na EMO v Hannoveru, patří 3/2čelistní sklíčidlo umožňující upínání kulatých i pravoúhlých dílů, kleštinové trny MZE vhodné pro malé upínací průměry a nízké profily nebo montážní pomůcka pro výměnu HSK kleštin.

Chapadlo pro kolaborativní roboty

Německá firma Röhm, která se specializuje na upínání a manipulaci s obrobky, představuje jako první na světě své robotické chapadlo určené pro kolaborativní roboty, při jehož výrobě je využívána kombinace produktové platformy s aditivní výrobou. Společnost se tím umísťuje v popředí rychle se rozvíjejícího segmentu „human-robot-collaboration“ (HRC) čili spolupráce mezi člověkem a robotem.

Velké, lehké, flexibilní a extrémně stabilní

Firma NTG je od roku 1968 vyhledávaným partnerem ve výrobě litinových a nerezových těles. Robustní a odolné produkty vysoké kvality jsou v malých sériích využívány ve výrobě strojů a zařízení. Pro operace soustružení a frézování má společnost k dispozici centrum DMG DMC 210 FD. Aby se obrábění stalo ještě rychlejším a pružnějším, vsadila NTG na ruční sklíčidlo DURO-TA XT od firmy Röhm. Díky němu je možné takřka minutové přestavení z velkých obrobků na malé.

Bezdrátové měření upínací síly během obrábění

Specialista na upínací techniku Röhm poprvé představil na veletrhu EMO 2021 v Miláně upínací čelist iJaw. Lze ji použít k měření upínací síly v reálném čase během obrábění. Společnost Röhm tak řeší problém, pro který dříve neexistovalo žádné akceptované průmyslové řešení: až dosud byla upínací síla většinou nastavována obsluhou obráběcího stroje a je otázkou zkušeností. Tato praxe s sebou nese vysoké riziko vzniku chyb během obrábění, a to v důsledku nesprávné upínací síly nebo poškození obrobku.

Strojírenské podniky v době pandemie

Pandemie koronaviru uzavřela hranice naší republiky a zahraniční pracovníci se nedostanou do zaměstnání. Řada domácích zaměstnanců musela nastoupit do karantény. Mnoho českých strojírenských podniků se tak dostalo do nemalých problémů. Firma Grumant hledala recept, jak se takovým problémům vyhnout nebo alespoň minimalizovat jejich následky.

Pohodlné upínání magnetem

Pokud jde o úsporu času při seřízení a upnutí obrobků bez deformace, je elektricky aktivovaná technologie permanentních magnetů považována za špičkový systém. S trochou konstrukční zručnosti mohou být během sekundy a bez deformace upnuty a z pěti stran obrobeny především velkoformátové díly. Ani v oblasti standardních modulů nezůstává vývoj bez odezvy. Moderní magnetické upínací desky umožňují optické nebo automatizované monitorování upínacího procesu.

Kloubový robot uvnitř stroje

V oboru obráběcích strojů není potřeba japonskou společnost Okuma podrobně představovat. Je známá svým širokým sortimentem soustružnických, frézovacích a brousicích číslicově řízených obráběcích strojů. Nyní na trh přináší vlastní automatizační řešení v podobě robota Armroid.

Přesnost zvyšující produktivitu

Zakoupení obráběcího centra Pama umožnilo společnosti Tajmac-ZPS zvýšit nejen její celkovou produktivitu, ale také geometrickou přesnost při výrobě důležitých komponent pro její vícevřetenové automaty.

Prediktivní diagnostika přesnosti CNC strojů

Jak přesný je náš stroj? Můžeme jeho parametry nějak zlepšit? Je stále ještě ve stavu, který předpokládáme? Často je obráběcí stroj pro uživatele černou skříňkou, která v optimálním případě produkuje shodné výrobky. Nemusí to tak zůstat a stav strojů lze i cíleně zlepšovat.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit