Témata
Reklama

Československá stopa u nového rekordu

Nový rekord počtu návštěvníků jsme zaznamenali na letošním technologickém setkání WFL Millturn Technologies.

Na 4 000 m2 výstavní plochy byly předvedeny ukázky obrábění „na živo“ na všech typech nabízených strojů a byla zde představena i nejnovější automatizační a softwarová řešení. Fascinující večerní akce v Ars Electronica Centre Linz a Stadlerhof Wilhering poskytly perfektní prostředí pro večerní veletržní program početné a nadšené skupiny návštěvníků eventu.

Reklama
Reklama
Nové standardní provedení stroje M30-G s robotem do nosnosti 60kg


Ve srovnání s konferencí Technology Meeting 2017 vzrostl počet návštěvníků letošní interní firemní výstavy téměř o 20 %. To je pro výrobce obráběcích strojů v Linci rozhodně skvělý výsledek. Většina hostů přicestovala z Rakouska, Německa a sousedních zemí. Česká republika a Slovensko zaznamenaly také nový rekord – osobní pozvánku od týmu Ludačka Machine Tools přijala necelá padesátka spokojených specialistů výrobních strojírenských podniků napříč obory.

Čeští výrobci strojů

Osobně mě opravdu těší, že kromě zákazníků, kteří v posledních letech investovali do strojového parku a pořídili si špičkové stroje WFL Millturn, jsme zaznamenali i příjemný počet nových potenciálních zákazníků. Velkou radost nám tradičně udělala návštěva tuzemských výrobců obráběcích strojů, pro které nabízíme zajímavá a komplexní řešení pro specializovanou výrobu rotačních součástí od nejmenších až po dílce do hmotnosti 70 tun.

Technologické setkání zaznamenalo i velký zájem od zákazníků ze severní a jižní Ameriky a současně z blízkého východu a tradičně silné Číny. Celkový počet účastníků lehce přesáhl počet 1 200 osob.

Zaujatí zákazníci

Čas na práci i na zábavu

Návštěvníci byli především nadšeni velkým množstvím nabízených a představených speciálních technologických opcí, které WFL nabízí. Zákazníci se mohou spolehnout na vysoce kvalitní technické a technologické znalosti zaměstnanců WFL, zejména s ohledem na komplexní obrobky. Výrobci z nejrůznějších průmyslových odvětví cestovali z blízkých i vzdálených oblastí, aby diskutovali o optimálních technických možnostech svých výrobních úkolů ve WFL. Zejména v oblasti měřicí techniky, digitalizace a automatizace projevili návštěvníci velký zájem o budoucnost technologií obrábění.

Uspořádání interního veletrhu WFL


Široká nabídka byla prezentována nejen během dne, ale i večerní program měl co nabídnout. V úterý se pod heslem „Tech Night" v centru Ars Electronica v Linci konala prohlídka muzea s průvodcem a působivá vesmírná show v Deep Space. Na večeři v horním patře při příjemné jazzové hudbě si hosté mohli vychutnat výhled na Dunaj a krásně osvětlený Linz. Druhý večer byl tradičně slaven pod názvem „Rakouská noc“ na náměstí ve Wilheringu. Kromě zajímavého kvízu, skvělých cen pro vítěze a atmosférické hudby mohli hosté zažít jedinečný večer s klasickými rakouskými lahůdkami.

Už se těšíme na další WFL Technology Meeting v roce 2021!

WFL Millturn Technologies

Zbyněk Ludačka

zbynek@ludacka.cz

Reklama
Vydání #6
Kód článku: 190623
Datum: 05. 06. 2019
Rubrika: Trendy / Obrábění
Autor:
Firmy
Související články
Pohodlné upínání magnetem

Pokud jde o úsporu času při seřízení a upnutí obrobků bez deformace, je elektricky aktivovaná technologie permanentních magnetů považována za špičkový systém. S trochou konstrukční zručnosti mohou být během sekundy a bez deformace upnuty a z pěti stran obrobeny především velkoformátové díly. Ani v oblasti standardních modulů nezůstává vývoj bez odezvy. Moderní magnetické upínací desky umožňují optické nebo automatizované monitorování upínacího procesu.

Nástroje ve znamení podnikové mantry

Tento článek si klade za cíl představit zajímavé nástroje, z nichž některé se dokážou sami ohlásit k údržbě, některé se dokážou třeba i samostatně nastavit. Vše je inspirováno dnešní podnikovou mantrou jednoduché obsluhy, procesní spolehlivosti a úspory vedlejších časů a tím i nákladů.

Alternativa k aditivním technologiím

Kdo rychle potřebuje nějaký prototyp, tomu doporučuje výrobce strojů Röders z německého Soltau místo výroby s následným leštěním vyfrézovat model z celého bloku hliníku. "To jde mnohem rychleji," říká vedoucí prodeje Dr.-Ing. Oliver Gossel. Jak lze tímto způsobem vyrobit držák na mobil za 30 minut - a to dokonce s vysoce lesklým povrchem - demonstruje Röders na svém stroji RXP601 s použitím 6 mm diamantové frézy od firmy Horn.

Související články
Současný vývoj v oblasti řezných nástrojů

Vývojové trendy v segmentu obráběcích řezných nástrojů jsou navázány na progresi ve strojírenské výrobě a reagují na aktuální potřeby průmyslu. Výzkum a vývoj již dlouhodobě soustřeďuje svou pozornost na vývoj řezných materiálů, systémů povlakování, konstrukce moderních nástrojů využívajících princip minimálního mazání a chlazení MQL, koncepty inovativních upínacích soustav. V současnosti jsou rozvíjeny technologie pro inteligentní výrobu s aplikací předností Průmyslu 4.0, včetně automatizace výrobního procesu, sběru dat o zařízeních, procesech a vyráběných dílcích. Na veletrhu EMO Hannover 2019 byly společnostmi představeny chytré technologie a řešení inteligentního řízení procesu obrábění. Digitalizace a konektivita jsou nyní důležitější než kdykoliv předtím.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Pro větší efektivitu ve výrobě

Spolupráce mezi výrobcem obráběcích strojů Hurco a dodavateli automatizovaných nakládacích systémů má za následek vyšší produktivitu a větší výnosy. Automatizované nakládání umožňuje rozšíření kapacity v kusové a malosériové výrobě bez potřeby dalšího personálu pro obsluhu strojů. Nakládací roboty je možno také využít v bezobslužných směnách nebo o víkendech.

Novinka z varnsdorfské líhně

Přední evropský výrobce obráběcích strojů, TOS Varnsdorf, letos představil nečekanou novinku, která významně rozšiřuje nabídku výkonných obráběcích strojů z varnsdorfské líhně.

Nová buňka

Schwäbische Werkzeugmaschinen, expert v podnětných, obrobkově zaměřených výrobních systémech, rozšiřuje své portfolio třetí výrobní buňkou systému „Instaluj a pracuj“.

Optimalizace soustružení korozivzdorných ocelí

Použití korozivzdorných ocelí pro inženýrské aplikace vždy do určité míry vedlo k technickému paradoxu. Zatímco konstruktéři jsou nadmíru spokojeni s tím, jaké pevnostní vlastnosti a korozní odolnost tyto běžně používané materiály nabízejí, výrobní inženýři už jsou asi méně okouzleni jejich typickým deformačním zpevňováním a všeobecně špatnou obrobitelností. Avšak průmyslovými odvětvími, jako jsou výroba čerpadel a ventilů, výroba zařízení pro ropný a plynárenský průmysl, automobilový a letecký průmysl, jsou součásti z korozivzdorných ocelí výslovně požadovány i nadále.

Více pružnosti pro rozšířenou koncepci obrábění

Zásadní změny do automobilového průmyslu i nové výzvy pro německý systém stavby obráběcích strojů představuje současný rozvoj e-mobility.

Vyvrtávání hlubokých otvorů

V současné době jsou kladeny stále vyšší nároky na nástroje pro obrábění. Čím dál více se obrábí těžkoobrobitelné a různé nestandardní materiály. K tomu jsou obrobky po konstrukční stránce čím dál složitějšími.

Modernizovaná obráběcí centra SW

Výsledky vývoje automatizačních a robotických prostředků pro technologie obrábění umožnily vývoj nových progresivních obráběcích center jako příspěvek ke zvýšení efektivnosti a univerzálnosti výrobních procesů.

Věnujte pozornost vedlejším časům při obrábění

Firma Grumant se již 25 let zabývá prodejem nástrojů a strojů pro třískové obrábění. Zároveň je již známo to, že klade silný důraz na podporu svých zákazníků. 25 let zkušeností jejích techniků ukazuje, že řada zákazníků se soustředí hlavně na kontrolu a optimalizaci strojního času a přehlíží ztráty časů vedlejších. A právě zkrácení vedlejších časů je klíčem k razantnímu zvýšení produktivity, zisku a překvapivě i cesta jak odlehčit problému nedostatku kvalifikovaných obráběčů.

Optimalizace obrábění zvyšuje trvanlivost

Tři miliony malých součástí pro systémy ABS jsou spolehlivě vyráběny na soustruzích speciálním nástrojem. Řešení vyvinuté společně s výrobcem a uživatelem minimalizuje vedlejší časy a zvyšuje trvanlivost nástroje až o 300 %.

Malosériová výroba ozubených kol

Rostoucí nároky na rychlost a flexibilitu si žádají nová řešení pro výrobu ozubení. Pětiosé frézky a nejnovější funkce nabízené metodou InvoMilling otevírají nové možnosti pro výrobu malých dávek. V následujícím rozhovoru prof. Dr. Ing. Tillmann Körner z Aalen University hovoří o současných trendech v oblasti frézování ozubení.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit