Řezné nástroje

Již po osmadvacáté se otevře nejstarší a největší veletrh strojírenské technologie na západní polokouli IMTS 2010 v Chicagu. Jako každý sudý rok opět v září a to ve dnech 13. – 18. září 2010 na výstavišti McCormick Place.

„Vyučil jsem se strojním zámečníkem a modelářem. Léta jsem pak pracoval v Čelákovicích v učilišti. Po revoluci přišel starší syn z vojny, a tak si říkám, co teď budeme dělat. Tak jsem si koupil starší soustruh, ten jsem opravil – a postupně jsme začali dokupovat další stroje,“ popisuje Jiří Ponec vznik své firmy.

Technické veřejnosti z oblasti technologie obrábění je bezesporu známá firma Grumant a její spolumajitel Ing. Valerij Zakrepa. Kdo měl tu možnost se s ním setkat, dá mi za pravdu, že jde o rozvážného člověka, jenž má za sebou kus náročného profesního života, který mu dal velkou devízu v podobě lidskosti, odbornosti a úcty k práci druhých.

Vzhledem k zásadním změnám z hlediska posuzování bezpečnosti u strojních zařízení a v souladu s obsahem MM Průmyslového spektra společně s odborníky začínáme připravovat nový seriál s pracovním názvem „Blíže k praxi“. Jeho odborná část by se měla zabývat řešením problematiky bezpečnosti u strojních zařízení na základě evropské a české legislativy.

Největší světová akce v oboru automatiky a robotiky – veletrh Automatica 2010 – se koná opět po dvou letech ve dnech 8. až 11. června na výstavišti Neue Messe v Mnichově a ve dnech 9. až 11. června společně s největší akcí solární techniky veletrhem InterSolar 2010.

V  pražském Clarion Congress Hotelu se 16. března 2010 uskutečnila zákaznická konference Inforum 2010, na níž společnost Infor představila své novinky pro letošní rok.

Článek přináší zkušenosti a postřehy nového uživatele CAM Express při tvorbě obráběcí technologie pro vstřikovací formu, získané v rámci bakalářské práce.

Letošní jaro je u firmy Fanuc opět ve znamení inovací a tomuto trendu se nevyhnuly ani drátové řezačky řady Alpha iD. Důležité je, že tyto inovace pro své uživatele znamenají další úspory při provozu zmíněných strojů.

V poslední době rostou požadavky výrobců na zvyšování produktivity i u dílů z hliníku a hliníkových slitin. Ve firmě Gühring je tomuto trendu věnována mimořádná pozornost. Pro obrábění hliníku byly v poslední době speciálně vyvinuty například monolitní spirálový vrták pro vrtání hlubokých otvorů a vysoce výkonné výstružníky.

Firma Seco Tools přichází na trh obráběcích nástrojů s další inovací. Jedná se o novou generaci fréz Double Octomill R220.48, které jsou určeny pro rovinné frézování oceli a litiny.

Na akci nazvané Moderní metody broušení, kterou 20. dubna 2010 v Lysé nad Labem uspořádala firma Misan, předvedla japonská společnost Okamoto zcela originální řídicí systém iQ pro řízení brusek.

Firma Walter se vydala plnou parou vpřed v rozvoji nových řezných materiálů. Po světové jedničce PVD Tiger přichází na trh další velká novinka, a to břitová destička s CVD povlakem Tiger-tec Silver. Prvotní testy a výsledky jsou nadějné a přinášejí výrazné zlepšení výkonu.

Firma Anton Wimmer GmbH představila na letošním veletrhu GrindTec v Augsburgu kompletní program svých produktů, a to od těch nejmenších stolních řezaček až po CNC přístroje, které umožňují nejen automatické dělení materiálu, ale i srážení hran.

Strojní výstružníky s břity z cermetu díky svým specifickým vlastnostem nacházejí stále větší uplatnění při výrobě velmi přesných děr, zejména tam, kde jsou kladeny vysoké požadavky na přesnost rozměru a tvaru, kvalitu povrchu, stabilitu procesu a vysokou produktivitu.

Rok 2009 byl jedním z nejvýznamnějších, co se týká počtu novinek v sortimentu Prametu. I pro letošní rok jsou však připraveny nové výrobky, které přinesou svým uživatelům úspory v podobě zvýšení produktivity práce a vyšší životnosti používaných nástrojů na obrábění.

V březnovém vydání MM Průmyslového spektra jsme vám přinesli pod názvem „V Japonsku je to ‚Comon‘ aneb Jak čeští strojaři nevěřili vlastním očím“ první díl reportáže z výrobních závodů Nara, Iga a Chiba světového výrobce obráběcích strojů firmy Mori Seiki zaměřené na postřehy autorů pocházejících z výrobní praxe a možnosti jejich přímého srovnání s evropskými provozy. Tímto příspěvkem pak představujeme konkrétní stroje z komodity obráběcích center a soustružnických strojů.

Jak titan rostoucí měrou proniká do řady moderních obroben, začali také výrobci nástrojů vyvíjet takové produkty a technologické postupy, které jsou schopné úspěšně se vyrovnat s problematickou obrobitelností tohoto skvělého konstrukčního materiálu.

Nová řada vrtáků ze slinutých karbidů s označením WTX-Speed firmy WNT nabízí nové možnosti v oblasti vrtání. S vrtáky WTX-Speed se dosáhne v oceli a litině řezné rychlosti až 240 m.min-1 při zachování optimální životnosti a přesnosti. Dalším významným faktorem je snížení výrobních časů, a to o více než jednu polovinu. Z toho vyplývají významné úspory ve výrobních nákladech.

Nejnovější čísla naznačují, že Polsku se během nedávné celosvětové recese nevedlo špatně. Jeho ekonomika pokračovala v energickém růstu, na rozdíl od většiny ostatních členských států EU. Tohoto růstu bylo nepochybně dosaženo především díky aktivitám ve stavebnictví, ale stále důležitější roli hrají i malé, exportně zaměřené firmy, jako je Soul-Kozak.

Výrobce frézovacích nástrojů firma Innotool dosáhla během krátké doby působení na světovém trhu významného postavení, především díky precizně zpracovaným frézovacím tělesům a také použitím kvalitních břitových destiček s originální geometrií řezné hrany.

V čísle 9 loňského ročníku jsme se zmínili o ekonomických a ekologických efektech PVD povlaků. Progresivní a stále se rozvíjející oblast povrchových úprav včetně zmíněných PVD povlaků má v České republice poměrně silné průmyslové zastoupení. Jen málokterá z komerčních firem však může prezentovat výsledky vlastního výzkumu a vývoje a navíc s parametry na úrovni světové špičky. Výjimku v oblasti PVD povlaků tvoří ryze česká společnost SHM. Ta se může pochlubit několika světovými prvenstvími a nyní může představit i zcela nové povlaky Darwin, které jsou výsledkem vlastního vývoje.

Osvědčený japonský výrobce Tungaloy, od loňského roku člen skupiny IMC a takto součást investičního impéria Berkshire Hathaway miliardáře Warrena Buffetta, uvedl na trh novou vyměnitelnou břitovou destičku pro střední a dokončovací soustružení AH725 z řady Flash destiček.

S novou vakuovou upínací deskou Matrix Plate vstupuje firma Schmalz na trh upínacích technologií pro obrábění dřeva a kovů. Se zkušeností prověřenou při CNC obrábění tisíců sacích hubic a přísavek pro vakuovou manipulační techniku se potvrdil jejich úspěšný vývoj a bezpečné upínání velkoplošných obrobků.

Vývoj monolitních keramických frézovacích nástrojů otevírá nové perspektivy při obrábění niklových slitin. Při srovnání keramických nástrojů s nástroji ze slinutého karbidu se dosahuje až osminásobného zvýšení výkonu obrábění.

Sérii specializovaných pohledů na loňskou výstavu EMO v italském Miláně završujeme tímto vydáním, kde představujeme vřetenové jednotky a příslušné komponenty zde vystavované. To z pohledu technika přineslo v oblasti vřetenové techniky oproti minulým dvěma výstavám v Hannoveru mírné oživení. Složitá ekonomická situace nutí výrobce vřeten a jejich komponent stále inovovat své výrobky. Proto bylo možno vidět množství různých technických zlepšení, která byla vždy tvrdě poměřována celkovým finančním přínosem pro uživatele.

Na veletrhu EMO 2009 představila firma Ceratizit jako světovou novinku první držáky vyměnitelných břitových destiček (VBD) s celotvrdokovovou upínkou ze slinutého karbidu, zvláště vhodnou pro soustružení brzdových disků VBD z řezné keramiky a kubického nitridu boru.

Hybridní technika společnosti Lanxess spočívající ve spojení kovu a plastu je v automobilovém průmyslu využívána při produkci vysoce zatížitelných a přitom lehkých konstrukčních dílů, jako jsou například přední masky, ložiskové stojany pedálů či brzdové pedály. Jako kovové komponenty sloužily doposud ocelové nebo hliníkové plechy. Horkou novinkou je však použití organoplechu (kromě hliníkového plechu) u hybridní přední masky nového Audi 8.

V předchozím díle seriálu jsme se věnovali rozměrovým vadám výstřiků a vadám tvaru. Nyní pokračujeme vadami vzhledovými, opět s využitím tabulkových přehledů příčin vad a způsobů jejich odstranění. Vzhledem k obsáhlosti jsme toto téma rozdělili do dvou vydání a dnes uvádíme jeho první část.

Každý den je v průmyslových zařízeních po celém světě v pohybu nesčetné množství velkých či malých kol a koleček. Nespočet převodů, ložisek a kompresorů pracuje v montážních a pečicích linkách, v eskalátorech, v automobilech i vlakových soupravách. Přitom není pouze neustále vyráběno, přepravováno a montováno, ale také je spotřebovávána energie.