Automaticky ke speciálnímu nástroji

Při dodávkách speciálních nástrojů stojí u společnosti Walter AG na seznamu priorit nejvýše – kromě vysokých standardů kvality – zejména rychlost. Walter Xpress se zaměřuje na speciální řešení pro vrtání a frézování pomocí nástrojů ze slinutého karbidu a dále na vrtáky a frézy s vyměnitelnými břitovými destičkami. Čím rychleji je speciální nástroj u zákazníka, tím hospodárnější je v konečném efektu také jeho výrobní proces. Dvoutýdenní dodací lhůta pro nástroje ze slinutého karbidu je již u společnosti Walter standardem. Nyní mohou zákazníci využít výhod služeb Walter Xpress také u nástrojů s vyměnitelnými břitovými destičkami a obdržet široké spektrum výrobků již do tří týdnů místo dosavadních čtyř. To zcela odpovídá současným trendům ve výrobě nástrojů i požadavkům zákazníků.

Speciální několikastupňové nástroje přinášejí uživatelům spoustu výhod. Několik pracovních kroků je spojeno do jednoho, doby oběhu se zkracují a je zapotřebí méně jednotlivých nástrojů, které je třeba spravovat. U strojů vzniká méně vedlejších časů, protože odpadají výměny nástrojů. Kromě toho je obrábění možné provádět s vysokou přesností, protože u stupňovitých nástrojů jsou všechny průměry na jedné ose. Běžná provedení Xpress představují například jeden či dva stupně vrtáku s jedním srážecím břitem nebo také tři stupně vrtáku.

Z pohledu efektivity výroby tedy proti speciálním nástrojům nehovoří téměř nic – nebýt problematické dodací lhůty. Při běžném způsobu pořizování jsou typicky zapotřebí jeden až dva týdny pro nabídku a šest až osm týdnů pro samotnou výrobu nástrojů. Pokud je požadována podrobná dokumentace s 3D daty nástrojů pro výrobu, může být k dispozici až po dokončení konstrukce. To je především v oborech s velkým podílem speciálních nástrojů nebo napjatým plánováním termínů – například v automobilovém průmyslu – často příliš dlouhá doba nebo to znamená nedostatečnou přesnost z hlediska nástrojových dat. Mnohdy se tedy speciální nástroje nepoužívají, protože proti tomu hovoří plánování termínů, ačkoli celkově by se to vyplatilo. Zde chce Walter Xpress zjednat nápravu.

Klíčovým prvkem Walter Xpress je plně automatizovaný procesní řetězec – od zadání zakázky projektovým inženýrem až po předání výrobních dat do stroje. Frank Hessner, projektový vedoucí Walter Xpress, vysvětluje: „Nejdůležitějším nástrojem u Xpress je automatická evidence zakázek. Speciální nástroj Xpress konfiguruje příslušný projektový inženýr místní prodejní společnosti kompletně na obrazovce v zadávací masce. Tento proces obsahuje také automatickou tvorbu cen na základě kalkulace cen podle parametrů. To znamená, že systém vyhledá pro každý speciální nástroj srovnatelný standardní výrobek, který je mu nejvíce podobný. Případná speciální technická přání se pak připočítají ke standardní ceně. Když je nabídka vytvořena – nejpozději za 24 hodin – jsou již současně k dispozici také všechny údaje potřebné pro výrobu: výrobní výkresy, 3D modely, NC programy, kusovníky, pracovní plány. Také zákazník obdrží již ve fázi nabídky rozsáhlou dokumentaci včetně 3D modelu. Pokud nakonec zakázku dostaneme, jdou tyto údaje rovnou do výroby a nejbližší volný stroj začne vyrábět.“

Dnešní automatizaci předcházel nákladný vývojový proces spojující vědomostní management, dokumentaci a standardizaci. Současný systém lze zhruba rozdělit na dvě oblasti: program pro návrh a program pro výrobu. Oba mají vlastní logiku a vlastní požadavky. V rámci programu pro návrh je popsán nástroj – jak má vypadat, jaké průměry a délky jsou zapotřebí a zda je požadováno chlazení. Pro definování konkrétního nástroje je třeba do zadávací masky Walter-Xpress zadat potřebné parametry. Program navrhne mezní hodnoty a standardní zadání a zkontroluje obecnou proveditelnost definovaného nástroje.

Ve druhém kroku je navržený nástroj zpracován v programu pro výrobu, kde se ověřuje, zda lze vypočítaný model skutečně realizovat se strojovým parkem, který je k dispozici v závodě Walter příslušném pro daného zákazníka. A pokud ano, jakým způsobem. Aby bylo možné na tyto otázky odpovědět, zkontroluje program na základě definovaných pravidel proveditelnost naplánovaného speciálního nástroje. Teprve pokud tato kontrola dopadne pozitivně, lze jej zákazníkovi nabídnout a schválit pro výrobu. Software zároveň vytvoří potřebné pracovní plány.

Pro zákazníky představují spolehlivost plánování a podrobné údaje o nástrojích (jako například základní geometrie TDM) již ve fázi nabídky jistě silné argumenty. Ještě významnější je však krátká dodací lhůta pro speciální nástroje Walter Xpress. Rychlá dostupnost díky službě Xpress umožňuje uživateli snížit zásoby nástrojů v oběhu, ať už jde o pořizování nových nástrojů nebo jejich obnovu, a tím také snížit náklady na skladování. Speciální řešení jsou stále častěji žádána zejména u menších sérií: uživatelé tak nyní mohou rychle reagovat i na zakázky, pro které potřebují speciální nástroje.

Tento přínos pro zákazníka byl pro desetičlenný tým Walter Xpress v závodě Walter v Tübingenu dostatečným podnětem k tomu, aby se ještě jednou zaměřil na zkrácení dodacích lhůt a posvítil si také na možnosti optimalizace ve výrobě: „Výrobní proces Walter Xpress se v zásadě příliš neliší od naší běžné výroby. Zdaleka největší množství času totiž ušetříme tím, že díky kompletní automatizaci procesu vzniká méně práce v předvýrobních etapách,“ říká projektový vedoucí Frank Hessner. „Přesto se nám pomocí několika sice jednoduchých, ale velmi efektivních opatření podařilo ještě více zrychlit i výrobu.“

Velmi důležitá je zde koordinace termínů: zakázka Xpress se ihned po doručení předává do výroby a je naplánována tak, že probíhá souběžně s ostatními zakázkami. Všechny zakázky Xpress jsou navíc speciálně označeny oranžovým dokladem zakázky a zvláštními zelenými bednami. Všichni pracovníci ve výrobě jsou vedeni k tomu, aby tyto zakázky pokud možno bez prodlev prošly výrobou. To znamená, že nástroje Xpress mohou dokonce během výroby předehnat normální zakázky na objednávku. V optimálním případě je zakázka hotova o několik dní dříve, než bylo naplánováno, a pak zaručeně přesně dorazí k zákazníkovi.

„Z mého pohledu,“ shrnuje Frank Hessner, „se zde tzv. kompetentní inženýring projevuje nejen u finálního výrobku, tedy u nástroje, nýbrž již v průběhu procesu jeho výroby. Dokázali jsme garantovanou dodací lhůtu pro nástroje s vyměnitelnými břitovými destičkami zkrátit o čtvrtinu. To ve mně vzbuzuje pocit hrdosti na inženýrské výkony týmu Walter Xpress. Neustále máme před očima náš cíl: velmi krátké dodací lhůty jako u standardních nástrojů a ve srovnatelné cenové hladině.“

Monika Futáková

Walter CZ

monika.futakova@walter-tools.com

www.walter-tools.com/cs-cz/tools/special_products/walter_xpress