Měřením v běžné výrobě jsme zjistili, že stroj obsluhovaný operátorem může mít až neuvěřitelně vysoké ztráty – jde o ztráty způsobené běžnými potřebami operátora, jako jsou oběd, WC, manipulace, seřizování apod., a ztráty dostupnosti stroje, jako jsou údržba, poruchy, odstávky energie atd. Extrémem je dvou- a vícestrojová obsluha, kdy se dostupnost snižuje ještě tím, že například operátor seřizuje jeden stroj, zatímco ve stejnou dobu druhý stroj stojí. Tak se sčítá minuta k minutě, a u dvoustrojové obsluhy se pak najednou běžně dosahuje disponibilita stroje i operátora pouze 56 %. Zbývajících 44 % jsou ztráty, kdy operátor není u stroje nebo stroj není připraven obrábět. To je samozřejmě možné výrazně eliminovat dlouhými technologickými operacemi. Pokud například stroj provádí třicetiminutovou operaci, pak odchod operátora na WC nesnižuje produktivitu. Opakem jsou však operace kratší než 30 minut nebo případy, kdy jeden operátor obsluhuje více strojů. Ke zvýšení efektivity vede tedy vedle spolehlivosti a bezúdržbovosti strojů pouze jedna cesta a tou je maximalizovat čas, kdy stroj nepotřebuje operátora. Toho lze dosáhnout několika možnostmi: volit výrobky s dlouhými technologickými operacemi, vytvořit stroji dostatečnou zásobu materiálu a zajistit automatickou výměnu materiálu do stroje nebo zajistit dostatek sesterských nástrojů.