Dynamika trhu staví před zpracovatele vstřikování neustále nové výzvy. Automatizace Engel poskytuje řešení na míru pro všechny aplikace – od těch jednoduchých pick-and-place úkolů až po vysoce integrované vícestupňové výrobní procesy. Co činí řešení výjimečným, je fakt, že všechny komponenty – vstřikovací stroje, lineární a víceosé roboty – mezi sebou dokonale ladí díky svému společnému řízení CC300, přičemž tato stávající řešení lze kdykoliv snadno rozšířit nebo nastavit na jinou úlohu.
Řízení CC300 spoléhá na jednoduchý koncept obsluhy a intuitivní ovládání. Proto jsou ovládací prvky robotů integrovány do řízení CC300, takže obsluha strojů již nemusí pracovat v různé logice řídicích systémů. Dodatečné instrukce pro pohyb robota jsou integrovány do grafického uživatelského rozhraní ovládání stroje, což značně zjednodušuje především programování a provoz složitých pracovních postupů procesu a činí další PLC zbytečné. K tomu, aby bylo i přes složitost celého systému možné rychlé nastavení parametrů, poskytuje řídicí jednotka CC300 uživateli různé způsoby ilustrace provozu od jednoduchého výběru předprogramovaných standardních postupů až po grafickou tvorbu komplexních procesních sekvencí.
Nejen stroj a robot jsou sloučeny bez dalšího hardwaru do jednoho celku, ale integrována jsou i další periferní zařízení – dopravníkové systémy, laserové buňky či kamerové systémy. V plně integrovaných řešeních mají všechny komponenty výrobní buňky přístup do společné databáze. Tím se snižuje riziko vzniku vstupních chyb a optimalizuje se celková účinnost, protože všechny komponenty automaticky koordinují své pohyby a zpětné vazby mezi sebou navzájem.
Automatická optimalizace upínací síly
Adaptivní decentralizované asistenční systémy zvyšují výrobní kapacitu a kvalitu a jsou nedílnou součástí inteligentní továrny, která je ústředním bodem programu Inject 4.0 společnosti Engel. Na veletrhu Fakuma 2015 představil Engel nový software iQ clamp control, který průběžně upravuje uzavírací sílu, aby odpovídala aktuálním parametrům procesu.
„iQ“ je zkratka pro „inteligentní kvalitu“ a znamená integraci odborných znalostí do řízení stroje. Cílem je trvale zvyšovat kvalitu výrobního procesu a tím i vyráběných produktů. Zatímco na veletrhu software iQ weight control, představený na Fakumě v roce 2012, vstřikovací proces optimalizuje, byl vývoj softwaru iQ clamp control zaměřen na uzavírací jednotku. Díky kontinuálnímu nastavení uzavírací síly udržuje software automaticky dýchání formy konstantní i při změně provozních podmínek.