Témata
Reklama

Excentrický lis nahradil více starších strojů

Díky využití špičkových technologií při realizaci svých výrobků se společnost Sangiacomo Presse řadí mezi přední výrobce mechanických, výstředníkových lisů s rámem ve tvaru C a s rámem ve tvaru H. Na světovém trhu působí již od 60 let.

Celý výrobní proces probíhá v závodě ve Vittorio Veneto, což umožňuje lepší kontrolu kvality jednotlivých součástí konečného výrobku. Profesionální přístup a použití inovativních technologií umožnily společnosti Sangiacomo Presse vyvinout širokou řadu výrobků a řešení pro tváření plechu, jako je lisování, vystřihování a mělké tažení.

Reklama
Reklama
Reklama
„Tento lis je uživatelsky příjemný, jeho nastavení je intuitivní. Po pár zběžných ohledáních se dalo říci, že se strojem umíme pracovat,“ hodnotí excentrický lis Sangiacomo T50RCE vedoucí technického oddělení společnosti Eichenauer Tomáš Veselý. (Zdroj: Exinco)

Zkušenosti hovoří

Oslovili jsme vedoucího technického oddělení a systémového inženýra společnosti Eichenauer Tomáše Veselého, abychom se zeptali, jak se nový lis Eccentric Press T50RCE, který firma z Nového Bydžova na doporučení konzultantské společnosti Exinco zakoupila letos na jaře, osvědčil:

J. Chromý: Můžete nám krátce představit nejprve váš výrobní závod?

T. Veselý:
Jsme dceřinou společností stejnojmenné německé firmy. Mateřská firma byla založena roku 1925. V České republice existuje naše pobočka od roku 1994. Dále máme pobočky v USA a Číně. Naše pobočka čítá kolem 150 zaměstnanců, celá společnost jich pak zaměstnává na 500. Zabýváme se výrobou elektrických topných těles různých typů. Českou pobočku můžeme z hlediska výroby rozdělit do dvou segmentů. Automotive, kde vyrábíme topná tělesa do nádrží s Add Blue pro firmu Bosch, a výrobu těles pro domácí spotřebiče – kávovary, myčky na nádobí, sušičky atd., zde patří mezi naše zákazníky DeLonghi, Bosch, Siemens, Samsung, Miele a podobně.

J. Chromý: Jaké výrobní technologie používáte ve vašem podniku a jaké nároky kladete na vaše dodavatele?

T. Veselý:
Jsme pouze výrobní podnik. V podstatě pracujeme se stroji, které dostaneme k danému projektu z mateřské firmy. Moc praxe s vybíráním technologie tedy nemáme. V případě excentrického lisu jsme řešili náhradu několika zařízení, která již dosluhovala z hlediska staří a bezpečnosti a hlavně již nebyla natolik vytížená. Hledali jsme tedy jeden stroj za všechny. Firmu Sangiacomo jsme s kolegou mechanikem objevili na MSV v Brně, kde nás oslovila jednoduchost, mechanika a preciznost zpracování lisu. Při následném jednání pak i cena. Našli jsme tedy přesně to, co jsme hledali. Při hledání referencí jsme se opět ujistili, že lis firmy Sangiacomo je krok správným směrem.

J. Chromý: Co pro vás bylo při nákupu nové technologie rozhodující, na které parametry strojů byl kladen největší důraz?

T. Veselý:
Čitelnost stroje. Tento lis je uživatelsky příjemný, jeho nastavení je intuitivní. Po pár zběžných ohledáních se dalo říci, že se strojem umíme pracovat.

J. Chromý: Jak náročná byla pro vaše techniky implementace lisu nové značky do vašeho výrobního procesu?

T. Veselý:
Zcela nenáročná. Díky jednoduchosti lisu a zachování zaběhlých standardů v rámci konstrukce lisu a jeho nastavování byla také jeho implementace velice intuitivní.

J. Chromý: Ve vašem výrobním závodě používáte především stroje německých značek. Jak se podle vašeho názoru liší z pohledu uživatele od italských výrobních technologií?

T. Veselý:
Osobně jsem neshledal nic, co by nasvědčovalo tomu, že lis pochází z dílny neněmeckého dodavatele. Řekl bych, že je vyroben velice kvalitně, osazen standardními díly, takže kromě jména výrobce není z čeho usuzovat jeho původ.

J. Chromý: Jaký technologický vývoj ve vašem oboru očekáváte v následujících letech?

T. Veselý:
Samozřejmě se snažíme držet krok s dobou a s tím jsou spojeny i diagnostické prostředky na základě sběru dat a jejich vyhodnocování. V nových projektech počítáme s velkou mírou datového toku nejen o výrobcích, což je dnes již standard, ale i o strojích, jejich taktu, prostojích, cyklech a podobně. Nevyhnutelně se ubíráme také směrem robotizace.

J. Chromý: Objednali byste i další výrobní technologie na doporučení konzultantské společnosti Exinco po zkušenostech, které jste získali instalací a provozem excentrického lisu Sangiacomo?

T. Veselý:
Od instalace lisu uběhla velmi krátká doba, těžko na tuto otázku odpovědět. Nicméně kooperace s firmou Exinco byla a je velice dobrá a mohu ji vřele doporučit ke spolupráci.

Reklama
Související články
Jsou smíšené konstrukce dočasně za svým zenitem?

Nikdo nenamítá proti oprávněné potřebě lehkých konstrukcí v dopravě, aeronautice, obalové technice a u pohyblivých částí strojů, systémů a zařízení. Avšak jsou smíšené konstrukce s plasty vyztuženými vlákny v současnosti opravdu za svým zenitem?

Digitalizace správy a servisu strojů

Novinky v oblasti správy a servisu strojů pro zpracování plechů a profilů představila společnost Trumpf na pravidelných dnech otevřených dveří koncem roku 2019. V následující reportáži představíme hlavní novinky pro uživatelé digitálního prostředí TruServices.

Prostor pro laserovou automatizace je stále obrovský

Česká společnost Lascam systems se zabývá zejména dodávkami laserových zařízení pro obrábění kovů a plastů. Byla včas u rozvoje moderních laserových technologií a dnes pomáhá firmám s integrací laserových aplikací do výrobních procesů. Podle slov obchodního ředitele společnosti Karola Flimela se považují spíše za dodavatele řešení než distributora jednotlivých zařízení a za největší výzvu považují složité inovativní projekty, které přinášejí nový způsob výroby.

Související články
Špičková podávací linka vysokopevnostních plechů

Rodinná firma Iron se díky firemní kultuře neustálého výzkumu a inovací stala významným hráčem ve výrobě zakázkových plecho-tvářecích linek. Vyrábí také systémy pro odvíjení a rovnání svitků ve všech rozměrech, a to od nejmenšího podavače o šířce 100 mm až po největší systémy, až do šířky 2 000 mm. Společnost zaznamenává mimořádný růst produkce a ve svých dvou závodech v Itálii dnes disponuje výrobní plochou více než 6 500 metrů čtverečních.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Technologie zpracování plechů od A do Z

Trojice konferencí s názvem Technology days 2019 hostila zájemce o tvářecí technologie v Praze, Prostějově a v Beladicích na Slovensku. Pořádala ji společnost Exinco, která na českém a slovenském trhu zastupuje několik špičkových zahraničních výrobců tvářecí techniky. Obchodní zástupci pěti z nich přijeli účastníkům konference představit novinky z vlastních výrobních portfolií. Konkrétně se jednalo o společnosti Zani, Muffato, Iron, Sangiacomo a Hürsan.

Plně integrovaná výroba plechů

Výrobní dílna (job shop), která ročně zpracovává okolo 1 700 t plechu a všechny suroviny skladuje v běžných ocelových regálech, plýtvá výrobní plochou, strojními časy i lidskými zdroji. K tomuto závěru společnost 2Cut dospěla, a proto se rozhodla investovat do plně automatického regálového zakladače a obráběcího centra od společnosti Friedrich Remmert.

Modulární lisovací systémy

Od univerzálních standardních lisů až po jednoúčelové speciální lisy - firma TOX Pressotechnik je díky svému modulárnímu systému lisů a pohonů schopna realizovat speciální a úsporná řešení v krátkém čase. Lisy ecoLine je možné sestavit v online konfigurátoru.

Harmonizace ve svařování

Mezinárodní harmonizace norem a pravidel pro svařování je důležitá z mnoha důvodů. Primárním důvodem je skutečnost, že svařování je považováno za "zvláštní proces" (EN ISO 9001), při kterém nelze zcela zjistit jakost po skončení procesu inspekcí, ale jakost musí být sledována před i v průběhu celého procesu svařování.

Oscilující paprsek laseru pracuje přesněji

Univerzálním nástrojem naší doby je laser, kterým je možné bezdotykově opracovávat téměř všechny materiály. Ještě lépe a přesněji se podaří materiály řezat nebo gravírovat, když paprsek laseru kmitá.

Produktivní zpracování plechu ze svitků

Jednou z často pokládaných otázek dnešních výrobních společnosti je, jak učinit zpracování plechů ještě jednodušší, flexibilnější a ekonomičtější. Jedním z možných řešení je nahrazení klasického tabulového formátu svitky plechu.

Systémy pro řezání laserem a ohýbání

Venkovní teploty tomu sice příliš nenasvědčují, ale pohled do kalendáře nás upozorňuje na blížící se konec léta. A to je doba, kdy probíhají přípravy na brněnský Mezinárodní strojírenský veletrh. I letos v rozsáhlém strojním parku nalezneme přehlídku strojů pro řezání laserem a ohýbání.

Od konstrukce strojů po parkovací věže

Mezi starší generací strojařů pravděpodobně není nikoho, kdo by neznal původem škodováka Josefa Bernarda z Jičína. Tento strojírenský nadšenec příští rok oslaví své sedmdesátiny. Před třiceti lety po odchodu z místního Agrostroje položil základy společnosti Vapos, která dává perspektivní práci patnácti desítkám lidí z Jičína a blízkého okolí.

Spolehlivé odstranění otřepů po pálení

Pardubická Obchodní společnost TVK se specializuje na zakázkovou výrobu přesných tvarových výpalků z plechu laserem, plazmou a autogenem. Díly po plynovém pálení standardně dodávají očištěné. Před necelými dvěma roky byl na odstraňování strusky a otřepů po pálení pořízen stroj Lissmac. "Stroj šetří čas, ale hlavně ruce pracovníků," říká jednatel společnosti TVK Pavel Tužil.

MSV ve znamení svařování i zpracování plechů

Na letošním MSV v Brně se setkají i výrobci špičkových zařízení pro svařování a strojů pro zpravování plechů. Na naše otázky odpovídají Taťána Malá, jednatelka společnosti JC-Metal, a Jaroslav Pavlů, majitel firmy Presstechnik.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit