Oslovili jsme vedoucího technického oddělení a systémového inženýra společnosti Eichenauer Tomáše Veselého, abychom se zeptali, jak se nový lis Eccentric Press T50RCE, který firma z Nového Bydžova na doporučení konzultantské společnosti Exinco zakoupila letos na jaře, osvědčil:
J. Chromý: Můžete nám krátce představit nejprve váš výrobní závod?
T. Veselý: Jsme dceřinou společností stejnojmenné německé firmy. Mateřská firma byla založena roku 1925. V České republice existuje naše pobočka od roku 1994. Dále máme pobočky v USA a Číně. Naše pobočka čítá kolem 150 zaměstnanců, celá společnost jich pak zaměstnává na 500. Zabýváme se výrobou elektrických topných těles různých typů. Českou pobočku můžeme z hlediska výroby rozdělit do dvou segmentů. Automotive, kde vyrábíme topná tělesa do nádrží s Add Blue pro firmu Bosch, a výrobu těles pro domácí spotřebiče – kávovary, myčky na nádobí, sušičky atd., zde patří mezi naše zákazníky DeLonghi, Bosch, Siemens, Samsung, Miele a podobně.
J. Chromý: Jaké výrobní technologie používáte ve vašem podniku a jaké nároky kladete na vaše dodavatele?
T. Veselý: Jsme pouze výrobní podnik. V podstatě pracujeme se stroji, které dostaneme k danému projektu z mateřské firmy. Moc praxe s vybíráním technologie tedy nemáme. V případě excentrického lisu jsme řešili náhradu několika zařízení, která již dosluhovala z hlediska staří a bezpečnosti a hlavně již nebyla natolik vytížená. Hledali jsme tedy jeden stroj za všechny. Firmu Sangiacomo jsme s kolegou mechanikem objevili na MSV v Brně, kde nás oslovila jednoduchost, mechanika a preciznost zpracování lisu. Při následném jednání pak i cena. Našli jsme tedy přesně to, co jsme hledali. Při hledání referencí jsme se opět ujistili, že lis firmy Sangiacomo je krok správným směrem.
J. Chromý: Co pro vás bylo při nákupu nové technologie rozhodující, na které parametry strojů byl kladen největší důraz?
T. Veselý: Čitelnost stroje. Tento lis je uživatelsky příjemný, jeho nastavení je intuitivní. Po pár zběžných ohledáních se dalo říci, že se strojem umíme pracovat.
J. Chromý: Jak náročná byla pro vaše techniky implementace lisu nové značky do vašeho výrobního procesu?
T. Veselý: Zcela nenáročná. Díky jednoduchosti lisu a zachování zaběhlých standardů v rámci konstrukce lisu a jeho nastavování byla také jeho implementace velice intuitivní.
J. Chromý: Ve vašem výrobním závodě používáte především stroje německých značek. Jak se podle vašeho názoru liší z pohledu uživatele od italských výrobních technologií?
T. Veselý: Osobně jsem neshledal nic, co by nasvědčovalo tomu, že lis pochází z dílny neněmeckého dodavatele. Řekl bych, že je vyroben velice kvalitně, osazen standardními díly, takže kromě jména výrobce není z čeho usuzovat jeho původ.
J. Chromý: Jaký technologický vývoj ve vašem oboru očekáváte v následujících letech?
T. Veselý: Samozřejmě se snažíme držet krok s dobou a s tím jsou spojeny i diagnostické prostředky na základě sběru dat a jejich vyhodnocování. V nových projektech počítáme s velkou mírou datového toku nejen o výrobcích, což je dnes již standard, ale i o strojích, jejich taktu, prostojích, cyklech a podobně. Nevyhnutelně se ubíráme také směrem robotizace.
J. Chromý: Objednali byste i další výrobní technologie na doporučení konzultantské společnosti Exinco po zkušenostech, které jste získali instalací a provozem excentrického lisu Sangiacomo?
T. Veselý: Od instalace lisu uběhla velmi krátká doba, těžko na tuto otázku odpovědět. Nicméně kooperace s firmou Exinco byla a je velice dobrá a mohu ji vřele doporučit ke spolupráci.