Témata
Reklama

Frézy pro těžké hrubovací aplikace

Frézovací řada Lion-Mill společnosti TaeguTec prošla od roku 2011 základním inovačním cyklem, a to v návaznosti na zavedení nových řezných materiálů Gold Rush.

Na trh byla zavedena nová nástrojová řada Lion-Mill Heavy určená pro těžké hrubovací aplikace ve všech odvětvích těžkého průmyslu. V loňském roce byly nejprve představeny frézy s úhlem nastavení 60° a na jaře letošního roku přibyly 90° rohové frézy, které jsou u zákazníků velmi populární.

Reklama
Reklama

Řada fréz Lion-Mill Heavy

Nově vyvinuté frézy mají unikátní systém upínání s využitím rybinovitého tvaru lůžka. Destička je v lůžku spolehlivě zajištěna klínovou upínkou, což je velmi efektivní systém z pohledu vysoké upínací síly, rychlosti upínání a zajištění vysoké životnosti břitové destičky. Destička je opřena ve spodní části lůžka o silnou podložku pro zabránění poškození lůžka při eventuálním poškození břitové destičky. Upínací systém fréz Lion-Mill také šetří čas nutný pro výměnu břitových destiček, a to bez nutnosti vyjmutí nástroje z vřetena stroje.

Nová fréza Lion-Mill Heavy pro těžké hrubovací aplikace

Pro zajištění rychlého odvodu třísek je zvětšena zubová mezera a optimalizován její tvar. Rovněž břitová destička má optimalizovaný tvar utvářeče se širokou ochrannou fazetkou, který spolehlivě chrání řeznou hranu při přerušovaném řezu a umožňuje využití vysokého posuvu. Frézovací tělesa jsou k dispozici v rozsahu průměrů od 125 do 315 mm a v různém provedení počtu zubů podle typu obráběného materiálu.

K dispozici jsou řezné materiály Gold Rush TT7800 a TT6080.

Břitové destičky

Frézy Lion-Mill Heavy mají pozitivní úhel čela a tím velmi nízký řezný odpor. Osazeny jsou novým typem robustní destičky SEKX 2107 PETR-M. Destička má utvařeč optimalizovaný pro hrubovací operace a lze ji velmi efektivně využít až do hloubky třísky 17 mm. Zákazník může využít všechny čtyři řezné hrany a dosáhnout tak vysoké efektivity při hrubovacích operacích.

Frézovací tělesa jsou k dispozici v řadě různých provedení.

K dispozici jsou řezné materiály Gold Rush TT7800 a TT6080:

• TT7800 ( P30-P45/M30-M45) je velmi houževnatý karbid s CVD povlakem určený pro těžké hrubování uhlíkových a slitinových ocelí.
• TT6080 (K05-K25) je karbid s PVD povlakem určený pro frézování šedé a temperované litiny.

Oblast aplikací

Společnost TaeguTec zavedením nové typové řady pro těžké obrábění oslovila zejména společnosti zaměřené na výrobu velkých komponentů v oblasti těžkého průmyslu, velké dopravní techniky, výroby lodních zařízení a zařízení na těžbu ropy a plynu. Z výsledků porovnávacích studií je patrný více než 50% nárůst produktivity ve srovnání s předchozí generací podobných nástrojů.

Petr Eisenhamer

TaeguTec
www.taegutec.cz
eisenhamer@taegutec.cz

Reklama
Vydání #12
Firmy
Související články
Inovace a zvýšení produktivity obrábění v leteckém průmyslu

Svět se pod tlakem pandemie mění a s ním se mění i pohled na letecký průmysl. Kvůli těmto změnám je třeba pomáhat zákazníkům jejich výrobu nejen znovu rozbíhat, ale i optimalizovat. O to důležitější je pro firmu Gühring dívat se do budoucnosti a nepodléhat krizovým tendencím. Gühring je tradičním dodavatelem pro letecký průmysl, a to nejen u nás v České republice, ale i celosvětově.

900 000 nástrojových datových záznamů navíc

Nové rozhraní výrazně rozšiřuje datovou nabídku pro uživatele systému TDM. Ti mají nově k dispozici nástrojová data od více než 40 výrobců, tedy téměř pro každou obráběcí operaci.

Na konstrukci záleží - maximalizace výkonu výrobní linky

V současné době moderních výrobních technologií požadují různá průmyslová odvětví rychlá a efektivní řešení pro hromadnou výrobu. Pro tento účel byly navrženy výrobní linky. Ty se skládají z několika zpravidla jednoúčelových strojů vybavených různými typy nástrojů pro různé obráběcí operace, jako jsou soustružení, vrtání, frézování anebo vyvrtávání. Každý jednotlivý stroj může být vybaven několika vřeteny s řeznými nástroji pro obrábění různých povrchů obrobku, což znamená, že současně může pracovat i několik desítek nástrojů.

Související články
Nový rekord v HPC frézování

Společnosti Chiron a Gühring, výrobce strojů a specialista na nástroje, společně dosáhly významného rekordu v oblasti vysokovýkonného frézování: 1 000 cm3 oceli (16MnCr5) bylo obrobeno za 60 sekund. To představuje úběr osmi kilogramů oceli za minutu. A také extrémní třískový objem v čase a enormní posuv.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Nástroje ve znamení podnikové mantry

Tento článek si klade za cíl představit zajímavé nástroje, z nichž některé se dokážou sami ohlásit k údržbě, některé se dokážou třeba i samostatně nastavit. Vše je inspirováno dnešní podnikovou mantrou jednoduché obsluhy, procesní spolehlivosti a úspory vedlejších časů a tím i nákladů.

Doplňkový katalog nástrojů

Specialista na třískové obrábění, společnost Ceratizit, vydává svůj nový doplňkový katalog Up2date, v němž opět představuje inovované nástroje, produktové doplňky i zcela nová nástrojová řešení - mezi nimi i čtyřbřitý vrták WTX HFDS.

Produktivní obrábění velmi přesných válcových otvorů

Brněnská firma Final Tools s dlouholetou tradicí ve vývoji a výrobě obráběcích nástrojů ve spolupráci s plzeňskou ZČU ukončila vývoj nové nástrojové jednotky pro produktivní obrábění velmi přesných válcových otvorů, zejména v hydraulických komponentech.

Čištění upínacích kuželů nástrojů

Při obrábění je zpravidla věnována značná pozornost kvalitě řezných nástrojů a také způsobu jejich upnutí. Již menší pozornost ale bývá věnována rozhraní upínací kužel - vřeteno stroje. Přitom právě upnutí nástrojové sestavy ve vřetenu obráběcího stroje výrazným způsobem ovlivňuje jak celý proces obrábění, tak i trvanlivost ostří, bezpečnost a v neposlední řadě také životnost upínačů i drahých vřeten strojů.

Pohodlné upínání magnetem

Pokud jde o úsporu času při seřízení a upnutí obrobků bez deformace, je elektricky aktivovaná technologie permanentních magnetů považována za špičkový systém. S trochou konstrukční zručnosti mohou být během sekundy a bez deformace upnuty a z pěti stran obrobeny především velkoformátové díly. Ani v oblasti standardních modulů nezůstává vývoj bez odezvy. Moderní magnetické upínací desky umožňují optické nebo automatizované monitorování upínacího procesu.

Alternativa k aditivním technologiím

Kdo rychle potřebuje nějaký prototyp, tomu doporučuje výrobce strojů Röders z německého Soltau místo výroby s následným leštěním vyfrézovat model z celého bloku hliníku. "To jde mnohem rychleji," říká vedoucí prodeje Dr.-Ing. Oliver Gossel. Jak lze tímto způsobem vyrobit držák na mobil za 30 minut - a to dokonce s vysoce lesklým povrchem - demonstruje Röders na svém stroji RXP601 s použitím 6 mm diamantové frézy od firmy Horn.

Současný vývoj v oblasti řezných nástrojů

Vývojové trendy v segmentu obráběcích řezných nástrojů jsou navázány na progresi ve strojírenské výrobě a reagují na aktuální potřeby průmyslu. Výzkum a vývoj již dlouhodobě soustřeďuje svou pozornost na vývoj řezných materiálů, systémů povlakování, konstrukce moderních nástrojů využívajících princip minimálního mazání a chlazení MQL, koncepty inovativních upínacích soustav. V současnosti jsou rozvíjeny technologie pro inteligentní výrobu s aplikací předností Průmyslu 4.0, včetně automatizace výrobního procesu, sběru dat o zařízeních, procesech a vyráběných dílcích. Na veletrhu EMO Hannover 2019 byly společnostmi představeny chytré technologie a řešení inteligentního řízení procesu obrábění. Digitalizace a konektivita jsou nyní důležitější než kdykoliv předtím.

Nástroje pro rychlejší a levnější obrábění CMC keramiky

Do středu pozornosti v oblasti nových konstrukčních materiálů se v současné době stále více dostává keramika se zesílenými vlákny (Ceramic Matrix Composites, CMC). Projekt společnosti Gühring, který probíhal ve spolupráci s Německým střediskem pro letectví a kosmonautiku (DLR), ukazuje, že s PKD nástrojem s monolitní hlavou v kombinaci s novou strategií frézování je možné významně zkrátit doby obrábění CMC materiálů a dosavadní finální operace broušení může dokonce zcela odpadnout.

Fréza pro vysokovýkonné obrábění hliníku

Společnost Hoffmann Group rozšiřuje svou produktovou řadu Garant Master o frézu Garant Master Alu určenou pro vysoce výkonné obrábění hliníku.

Nové rozšíření řady WTX vrtáků

TK vrtáky typu WTX jsou již dlouhá léta stálicí na trhu. Pod produktovou značkou WNT nabízí Ceratizit Group prémiovou řadu vrtáků WTX z produktové kategorie Perfomance. Díky realizovaným inovacím se v nedávné době podařilo výrazně zvýšit výkonnost a životnost u řady vrtáků WTX Feed a WTX Speed. Do rodiny WTX vrtáků od ledna přibude další výjimečný a jedinečný nástroj, a to TK vrták se čtyřmi břity.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit