Témata
Reklama

Když se řekne práškování!

Slovo práškování si spojujeme s činností, při níž rozptylujeme jemně mletou pevnou látku. V zemědělství je to například hnojivo, v potravinářství cukr, ve slévárnách separátor kovů a formy.

V mnoha oborech lidské činnosti a mnoha technologiích potřebujeme na konkrétní plochu rovnoměrně rozprostřít práškovou hmotu nebo ji rovnoměrně rozptýlit do určitého objemu. Zhruba před padesáti lety kohosi napadlo, že pokud by se podařilo nanést na průmyslové výrobky syntetickou hmotu, příkladně nátěrovou barvu, ještě v sušině, bez rozpouštědel, pak by se šetřila nejen rozpouštědla a ředidla, ale i životní prostředí. Stále však platí, že určitou výhodu musíme jinde zaplatit.

Reklama
Reklama
Reklama
1. Ruční stříkací tribo pistole Prsten 031. Představuje jednoduchou ruční nanášecí soupravu pro stříkání práškových hmot při časté změně upravovaného sortimentu a barevného odstínu. Barva je podávána z neseného jednolitrového zásobníku Z1RH.

Úspora rozpouštědel a lepší pracovní prostředí

Technologie nánosu práškových hmot si za posledních čtyřicet let vybojovala mezi organickými povrchovými ochranami výrobků svoji specifickou pozici. V čem jsou její pozitiva? V již zmíněné úspoře rozpouštědel a lepším pracovním prostředí, dále pak v úspoře času a prostoru, neboť dosahujeme i jednovrstvým nánosem potřebné tloušťky povlaku. Mezi nevýhody patří skutečnost, že materiál upravovaného zboží musí snést vytvrzovací nebo zalévací teplotu ochranné látky, že velikost výrobků je limitována rozměrností a hmotností, komplikovaná je i oprava zabudovaného dílce.            

Vlastní nanesení práškové hmoty se provádí v zařízeních a prostorech, které umožňují zachycení frakce polétavého prášku, aby hygiena práce odpovídala předepsaným normám a aby se na zboží nezachycený prášek mohl případně opakovaně použít. Zůstává tak už jenom otázka, jakým způsobem naneseme práškovou hmotu na předmět. Na vodorovných plochách vystačíme s posypem, u šikmých a svislých ploch musíme práškové částice „zachytit" na povrchu předmětu na nezbytnou dobu transportu do zalévací nebo vytvrzovací pece. Za tím účelem povrch buď předehřejeme a prášková částice se na povrch „přilepí teplem", nebo částici přidáme elektrický náboj, který způsobí, že se částice na vodivě uzemněném povrchu udrží působením elektrických sil. Technologie nanášení prášku „za tepla" čili na předehřátý upravovaný povrch se provozuje buď posypem (postřikem) nebo ponorem do nádoby s načeřeným práškem.

2. Ruční stříkací tribo souprava Progress 1ZP. Soupravu tvoří ruční pistole Prsten 03 s čerpadlem prášku C4F čerpajícím ze zásobníku prášku ZP30N o objemu 30 litrů doplňovaného přes pneumatické prosévadlo prášku PPP3. Souprava je umístěna na transportním vozíku s řídicí a ovládací skříní, jejíž součástí je i tester elektrizačních vlastností prášků, uzemnění stříkaných předmětů a opotřebení nabíjecích částí pistole. Vhodné pro pracoviště s ustáleným sortimentem zboží a nižším počtem barevných odstínů.

Stříkání v elektrickém poli

Mezi průmyslově nejrozšířenější práškové technologie v povrchových úpravách patří stříkání v elektrickém poli. Oproti výše jmenovaným jsou její výhody nesporné v tom, že touto technologií docilujeme rovnoměrného povlaku i při malých tloušťkách, a vůči ponoru lze snadno a levně změnit druh práškové hmoty, případně barevný odstín. Tato technologie je limitována elektrizačními schopnostmi vlastního materiálu práškových částic. Nejvhodnější jsou dobré organické izolanty, které lze jemně mlít. Chceme-li nanášet i vodivé (kovové) prachové částice, pak je nutné i vhodné obalit je izolantem.  

Tajemství principu udržení se částic na vodivém či polovodivém povrchu spočívá v tom, že elektrický náboj získaný v aplikační technice si částice prachu dlouhodobě drží i poté, co dosedla na uzemněný stříkaný předmět. A tak je možné upravovat předměty kovové, skleněné, keramické a všechny ty, které snesou beze změn vytvrzovací teplotu prášku. Při každé rozvaze o nástřiku nebo nánosu organické i anorganické práškové hmoty je dobré se poradit s odborníky.

3. Ruční stříkací tribo souprava Progress 1AK. Soupravu tvoří ruční pistole Prsten 03 s čerpacím zařízením Krtek 3, umožňujícím čerpání prášku přímo z přepravního obalu, například krabice, která je položena na kosé stolici Aron1. Souprava je umístěna na transportním vozíku s řídicí a ovládací skříní, jejíž součástí je i Tester elektrizačních vlastností prášků, uzemnění stříkaných předmětů a opotřebení nabíjecích částí pistole. Souprava je vhodná pro častější změnu barevného odstínu.

K elektrizaci nanášených částic prášků se využívá dvou základních principů vytváření elektrostatického náboje. Přirozený přírodní princip spočívá na triboefektu, tj. v oddělování či tření dvou izolantů, při vzniku kladně nabitých částic. Druhý princip, koronární, je založen na průchodu prachové částice elektrickým polem vysoké intenzity, kde získá záporný náboj. Výsledný povlak a jeho vlastnosti jsou závislé na použitém práškovém materiálu, použité aplikační technice a na kvalitě úpravy povrchu před vlastním nánosem.                 

Efektivita stříkání práškových hmot   

Ekonomická efektivita stříkání práškových hmot má několik základních parametrů - cenu lidské práce, spotřebu energií, spotřebu stříkaného materiálu a chemikálií. To jsou tři ovlivnitelné parametry při shodné výrobní základně. Za všemi je třeba vidět konkrétního člověka. Lidská práce je nejcennější ze všech, neboť nejvíce ovlivňuje zbývající dva parametry. Trvale platí, že pečlivost při práci, neustálá údržba a úklid zařízení, dodržení technologických parametrů předúpravy, střiku a vytvrzení, kontrola a manipulace se zbožím jsou oblasti, které se promítají do zmetkovitosti, úniku energií, zbytečných přestřiků i nepožadovaných tlouštěk. Do plýtvání obecně. Je dobré mít na paměti, že efektivita vlastního nástřiku je závislá na rovnováze mezi výkonem stříkacího zařízení, vytvořeným nábojem a intenzitě odlučování v nástřikovém prostoru.

4. Mechanizované stříkací tribo pracoviště 14. Pracoviště je ukázkou firmou doporučované koncepce stříkání zboží práškovými barvami tehdy, když upravované zboží je zavěšeno na průběžném dopravníku. Oboustranně dopravníku jsou z automatických pistolí Prsten 03A vytvořeny postřikové stěny, jejichž každou sekci lze mžikově odstavit podle potřeb a výšky projíždějícího nebo zavěšeného zboží. Operativnost obsluhy a přizpůsobivost členitosti zboží je značnou předností před stříkáním pohybovými manipulátory. Počet sekcí je volitelný podle stříkané výšky a možností odsávání kabiny. Každá z pistolí je napájena čerpadlem C4F. Řízení jedné postřikové stěny nebo kompletního stříkacího pracoviště je soustředěno do skříně kontrolního a regulačního modulu KRM. V lince na obrázku je použito 12 automatických pistolí + 2 ruční pistole pro předstřik nebo dostřik.

Stříkací zařízení prášků, zejména pak práškových barev, jsou na českém trhu zastoupena nabídkou mnoha světových firem. Tuzemská stříkací zařízení na principu triboefektu pak patří mezi technickou světovou špičku, přičemž cenově jsou výrazně výhodnější. Stříkací aparáty se vyrábějí a dodávají v provedeních ručních i automatických, se všemi potřebnými doplňky, jako jsou speciální adaptéry do dutin již od průměru 14 mm a do hloubek i 1 500 mm, speciálními tvarovacími hubicemi. Ruční pistole využívají možnosti stříkání ze tří typů nesených nádobek pro častou změnu barevného odstínu nebo pěti velikostí odložených zásobníků při dlouhodobém stříkání jedním odstínem. S takto koncipovanou ruční pistolí, čerpající prášek z odloženého zásobníku, odpadá tíha vlastní nádobky s barvou a otevírá se možnost stříkání pistolí ve všech prostorových směrech.

Větvené rozprašovače

V mechanizovaných nebo poloautomatických práškových stříkacích linkách se užívají zejména větvené rozprašovače, které, ač nepohyblivé, umožňují dokonalé pokrytí předmětů barvou. Staví se z nich celistvé postřikové stěny, jejichž každá část se dá vzhledem k velikosti projíždějícího zboží jednoduše odstavit. Výhodnost postřikových stěn oproti pistolím na manipulátorech docení zákazník, který má hluboké a tvarově členité zboží. Toto uspořádání je také velmi úsporné vzhledem ke spotřebě barvy, spotřebě energií i opotřebení nabíjecích částí pistolí. Veškeré ovládače mechanizovaných systémů jsou pneumatické (tudíž v provedení nevýbušném), jednoduché a bezporuchové.

Firma Jevan Ledeč nad Sázavou, která tyto stříkací celky dodává, nabízí i speciální měřiče svodových odporů na pracoviště ohrožená elektrostatickými výboji nebo přístroje pro poměrové měření elektrizačních vlastností prášků. Představuje výzkumné a vývojové pracoviště nanášení prášků všech typů s více jak třicetiletou zkušeností. Provádí i bezplatné poradenství pro začínající firmy nebo řeší problémy již zavedených firem s touto technologií povrchové úpravy.      

Ing. Josef Ježek

jevan@iex.cz

Jevan stříkací technika

Reklama
Vydání #4
Kód článku: 110421
Datum: 13. 04. 2011
Rubrika: Komerční příloha: Povrchové úpravy / Technologie povrchových úprav
Autor:
Firmy
Související články
Plzeňské setkání strojařů

Katedra technologie obrábění Fakulty strojní Západočeské univerzity v Plzni letos uspořádala již devátý ročník mezinárodní konference Strojírenská technologie Plzeň. V porovnání s minulým ročníkem zaznamenala podstatně větší návštěvnost – čítala téměř dvě stě účastníků a uskutečnilo se bezmála šedesát prezentací. Náš časopis na konferenci figuroval jako mediální partner akce.

Pokročilé mazání pro úspornost a spolehlivost

Věda a výzkum přinášejí zcela unikátní řešení i pro procesy zdánlivě zavedené a v oblastech, kde by inovace laik neočekával. Každý pozitivní a použitelný krok ke zlepšení klimatické situace naší planety je přínosem a jednou z nesmírně efektivních, užitečných, a vlastně poměrně snadných a finančně nenáročných záležitostí. Takovými by mohly být aplikace pokročilých tribologických řešení především pro dopravu, průmysl a výrobu energií.

Procesní analýza snižuje náklady

Technologie broušení hrají v moderním obrábění významnou roli. Jsou využívány při výrobě přesných nástrojů nebo lékařské techniky, v energetice, při výrobě ozubení nebo v leteckém a kosmickém průmyslu. I když může být podíl nákladů na povrchové čištění nízký, technická čistota většinou rozhoduje o možnosti dodat výrobky. V souvislosti s kvalitou povrchů zhotovených obrobků však o nákladech na čištění rozhoduje dimenzování celého výrobního procesu.

Související články
Průmyslové využití nejvýkonnějších laserů

Již několik desetiletí jsme svědky postupného nabývání významu a upevňování pozice laserů nejen v průmyslových provozech, ale i ve zdravotnictví, metrologii a mnoha dalších oblastech. Na stránkách tohoto vydání je uvedeno hned několik možností jejich využití, všechny jsou však velmi vzdálené možnostem laserů vyvíjených v centru HiLASE. V Dolních Břežanech u Prahy totiž vyvíjejí „superlasery“.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Koroze napříč všemi obory

Mezinárodní konference Eurocorr, která každoročně přiláká k účasti tisícovku zástupců komerční i akademické sféry včetně nejvýznamnějších celosvětově uznávaných korozních inženýrů, řadu sponzorů a vystavovatelů z oblastí povrchových úprav a povlaků kovů, chemických úprav prostředí, elektrochemických protikorozních ochran, korozního monitoringu, inspekce a zkušebnictví a mnoha dalších, se letos v září díky Asociaci korozních inženýrů poprvé v historii konala v Praze.

Komplexní způsob kontroly procesu odmaštění

Článek pojednává o možnostech komplexní kontroly procesu odmaštění v průmyslových aplikacích, tj. především o možnostech kontroly stavu povrchu výrobků před procesem odmaštění a po něm a o kontrole stavu odmašťovacích kapalin pomocí UV-VIS spektroskopie.

Cyklické zkoušky pro reálnější simulace

Životnost, trvanlivost, odolnost, ale i třeba degradace jsou důležitými pojmy, pokud se bavíme o životním cyklu jakékoliv součásti. Kupující nebo odběratel požaduje záruky, že právě obdržený díl, zařízení či konstrukce bude fungovat předem stanovenou dobu, navíc je-li ve hře také otázka bezpečnosti. Udělení certifikace či určení doby trvanlivosti často předcházejí různé zkoušky. Důležitou skupinou z nich jsou urychlené korozní zkoušky. Nejen jimi se v úzké spolupráci s průmyslem zabývají ve vědecko-technickém parku v Kralupech nad Vltavou.

Zvýšení odolnosti polymerních nátěrů pomocí nano/mikrogelů

Polymerní nátěrové hmoty aplikované na výrobcích plní různé funkce, nejčastěji estetickou a ochrannou. Moderní typy nátěrových hmot by měly tyto funkce kombinovat a rovněž i vyhovovat stále se zpřísňující chemické legislativě a požadavkům kladeným na ochranu životního prostředí a pracovních potřeb. Přirozeným důsledkem je neustálá potřeba vyvíjet a zavádět nové sofistikované formulace nátěrových hmot, a to jak v oblasti rozpouštědlových, tak i vodouředitelných nátěrových hmot.

Plazmová povrchová úprava nanovlákených polymerních struktur

Technologie plazmových povrchových úprav spočívá v navázání funkčních skupin na povrch řetězce polymeru v plazmovém výboji. Jedná se převážně o hydroxylové skupiny. Nepolární charakter povrchu materiálu se tímto mění na polární, tedy hydrofobní povrch se stává hydrofilním či naopak. Tato technologie nachází stále širší uplatnění v různých průmyslových, ale i medicínských aplikacích.

Vývoj a výzkum nátěrových hmot pro letecký průmysl

Letecký průmysl vždy patřil a stále patří k tradičním průmyslovým odvětvím v České republice. Výrobky tuzemských firem a podniků „létají“ prakticky po celém světě a svými užitnými vlastnosti dlouhodobě konkurují i jiným renomovaným světovým výrobcům. Nedílnou součástí zajištění požadovaných vlastností leteckých výrobků jsou i povrchové úpravy a ochrany, které jim poskytují přidané ochranné či funkční vlastnosti a umožňují provozovat je po celou dobu jejich technického života.

Přesné měření tloušťky povlaků

Pro optimalizaci vlastností povrchových povlaků a filmů ve výzkumu, vývoji i průmyslové výrobě je důležitá přesná kontrola jejich tloušťky a rovnoměrnosti rozložení. Metrologická metoda CCI představuje mimořádnou přesnost měření pro široký rozsah tlouštěk povlaků.

Nátěry pro hezčí vzhled i lepší funkčnost

Nátěrové hmoty se běžně používají k dosažení dekoračních, ochranných a dalších funkčních účinků na určitém povrchu. Své o tom ví i společnost Synpo, která se již od padesátých let minulého století zabývá výzkumem a vývojem syntetických pryskyřic a laků. Jejich nátěrové hmoty používají např. výrobci dopravních prostředků, zemědělských strojů a jiných strojních zařízení.

Vliv míchání na elektrickou vodivost povlaků

Antistatické nátěrové hmoty slouží k vytvoření elektricky vodivých povlaků, jež jsou svými vlastnostmi vhodné pro prostředí, ve kterých je nutné zamezit tvorbě a negativním důsledkům elektrostatického náboje (statické vybíjení, kumulace prachových částic a další negativní jevy).Svá uplatnění nacházejí v petrochemickém průmyslu, přesné optice, elektrotechnice a v celé řadě dalších odvětví. V rámci výzkumu na Ústavu strojírenské technologie ČVUT v Praze byl sledován vliv metody dispergace plniva a parametrů procesu míchání antistatických nátěrových hmot na finální technologické a funkční vlastnosti povlaku.

Využití povlaků pro zvýšení životnosti hoblovacích nožů

Nanostrukturované povlaky použité jako povrchová úprava hoblovacích nožů pro obrábění dřeva z rychlořezné oceli přinesly výrazné zvýšení životnosti nástroje a tím i zvýšení kvality povrchu obráběného dřeva.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit