Témata
Zdroj: Walter

Kompletní program pro zapichování

02. 10. 2024

Uvedením nových sort WSM13G, WSM23G, WSM33G a WSM43G společnost Walter nejen rozšiřuje svůj sortiment Tiger•tec Gold o nástroje pro zapichování, ale zároveň dosahuje univerzálního použití tohoto sortimentu: od zapichování a upichování až po soustružení – a to v téměř každém materiálu.

Reklama

Vícevrstvý povlak destiček Tiger•tec Gold PVD byl vyvinut speciálně pro hlavní způsoby opotřebení, které se vyskytují při zapichování. Jeho specifikum spočívá ve vícevrstvé kombinaci povlaků TiAlN a TiSiN, která umožňuje dosáhnout vysoké tvrdosti vrstvy a odolnosti proti opotřebení hřbetu a plastické deformaci. K tomu se přidává speciální dodatečná úprava, která zabezpečuje hladké čelní plochy, menší tření a lepší houževnatost. Walter nabízí sorty ve čtyřech variantách s různou tvrdostí, resp. houževnatostí. Univerzální sorta WSM33G přitom slouží pro 80 % všech použití při zapichování do oceli a dále do slitin odolných vůči korozi a vysokému žáru.

Zapichovací destičky Walter Tiger•tec Gold. (Zdroj: Walter)
Reklama
Reklama
Reklama

Pokud je opotřebení příliš velké, mohou si uživatelé vybrat ze dvou tvrdších sort pro materiály ISO M, S a P: Sorta WSM13G se hodí pro dokončování a střední obrábění při nepřerušovaném řezu a sorta WSM23G pro stabilní podmínky a vysoké řezné rychlosti při použití oleje jako chladiva. V případě obrábění materiálů odolných vůči vysokým teplotám, jako je Inconel 718, dosahuje sorta WSM13G (ve spojení s tlakem přesného chlazení 150 barů) maximální životnosti. Když je potřeba houževnatější sorta, ideální je sorta WSM43G pro přerušované řezy, nízké řezné rychlosti nebo nestabilní podmínky. Společnost Walter nabízí sorty pro všechny své zapichovací systémy: jednobřitou destičku SX s tvarovým lůžkem a samoupínáním, čtyřbřitou břitovou destičku MX s tangenciálním upínáním a upevněním pomocí zalícovaného kolíku a dvoubřitou destičku DX18 s tvarovým lůžkem (od upichovací šířky 1 mm). Všechny tři uvedené destičky mají – díky vícevrstvému povlaku TiSiN/TiAlN, zaregistrovanému k patentování – ty nejlepší vlastnosti ohledně tření a ochrany proti opotřebení. Krycí vrstva TiSiN, provedená ve zlaté barvě, umožňuje velmi snadno identifikovat opotřebení.

V tomto videu společnost Walter představuje nové sorty Walter Tiger•tec Gold: WSM13G, WSM23G, WSM33G a WSM43G. (Zdroj: Walter)
Související články
O polovinu delší životnost při soustružení

Společnost Walter představila vyměnitelné břitové destičky Tiger·tec Gold, určené speciálně pro soustružení. K dispozici jsou v jakostech WPP10G, WPP20G, WPP30G s vícevrstvým, silně texturovaným povlakem MT-TiCN.

Ekonomicky výhodné obrábění hliníkových dílů

Před několika lety byly hliníkové části podvozku vyhrazeny pouze pro prémiový segment automobilového průmyslu. Čepy náprav, závěsná ramena a držáky kol pro střední a malá vozidla se vyráběly převážně z litiny nebo z kované oceli. To se za posledních několik let změnilo. Nejvyšší priorita při konstrukci vozidel je nyní co nejvyšší míra snižování emisí CO2. Jedním ze způsobů, jak toho dosáhnout, je redukovat hmotnost vozidla. Snížení hmotnosti o 100 kilogramů představuje nižší spotřebu paliva o 0,3 až 0,4 litru. Také u elektromobilů, které jsou alternativou ke spalovacím motorům, je hmotnost vozidla klíčový faktor – čím je vozidlo lehčí, tím vyšší řadu akumulátorů lze použít. Materiály jako tvářené slitiny hliníku s nízkým obsahem křemíku nyní nacházíme ve vozidlech všech komerčních tříd stále častěji.

Velká přesnost pro malé díly

Uvedením nových dvoubřitých vyměnitelných břitových destiček WT26 společně s odpovídajícím systémem soustružnických držáků nabízí společnost Walter řešení speciálně určené pro výrobu drobných dílů na dlouhotočných soustruzích. V těchto případech se obrábějí především tyče o průměru menším než 20 mm, což vyžaduje vysokou přesnost.

Související články
Optimalizace pro frézy ze slinutého karbidu

Frézy ze slinutého karbidu se vyznačují vysokou stabilitou a přesností, a to i v případě zvláště tvrdých či houževnatých materiálů. Pro plné využití jejich potenciálu a životnosti je však nutné dodržet správné rámcové podmínky, co se týče stability frézovacího procesu, a přizpůsobit je konkrétním specifikům výroby.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Inovativní geometrie řezné hrany pro hliník

Hliník je jedním z nejdůležitějších materiálů v automobilovém a leteckém průmyslu. Široké využití mají zejména rozličné hliníkové slitiny, které umožňují snoubit nízkou hmotnost s relativně vysokou houževnatostí a dalšími vlastnostmi. S těmito specifickými kombinacemi materiálu je však spojeno i náročnější obrábění, které vyžaduje použití specializovaných řezných nástrojů.

Jednoduše lepší vrtáky z tvrdokovu

Vrtání je jedna z nejstarších a nejrozmanitějších technik obrábění, kterou lidé vyvinuli, a pravděpodobně i jedna z nejstarších technik obrábění vůbec. Nejstarší vyvrtané otvory, o kterých víme, vznikly asi před 40 000 lety. Vrtáky ve tvaru spirály, jaké dnes používáme, byly vyvinuty až v polovině 19. století. Jsou tedy produktem průmyslové revoluce, v níž se také značně rozšířilo vrtání do kovu.

Praktické tipy pro lepší závitování

Každý, kdo má nějaké zkušenosti s optimalizací nebo zaváděním obráběcích procesů, ví, jak konzervativně se vedoucí výroby obvykle stavějí k závitování. Dokud vše probíhá přiměřeně hladce, procesy používané k vytvoření závitu v obrobku se nemění. V této oblasti obrábění mají nejvyšší prioritu stabilita a spolehlivost procesu. Zdrženlivost má často dobré důvody, někdy je však třeba od tohoto přístupu upustit a v zájmu optimalizace výroby přejít na nákladově efektivnější nebo robustnější proces závitování.

Náročné frézování hospodárně

Frézování se používá k mnoha různým účelům, od obrábění velkých ploch ve volných formátech v leteckém a kosmickém průmyslu přes výrobu větrných turbín až po frézování dutin a vysoce automatizovanou velkosériovou výrobu. Složité součástky už v současné době nejsou výjimkou, naopak se stávají pravidlem. Rozsah používaných frézovacích nástrojů je velmi široký.

Produktivnější vytváření otvorů a závitování

Vytváření otvorů a závitování - ačkoli tyto dva procesy nejdou vždy ruku v ruce, jeden z nich často navazuje na druhý. Při společném pohledu tvoří tyto dva procesy velkou část obráběcích operací v průmyslovém sektoru. Společnost Walter pro tyto operace nabízí řešení v podobě nových nástrojů. Jde o VHM - vrták X treme Evo DC160 Advance a o závitníky Paradur Eco Plus a Prototex Eco Plus.

Průvodce výběrem břitových destiček

Kdo chce obrábět kov a být přitom konkurenceschopný, potřebuje kombinaci nářadí a řešení nástrojů, která je optimálně uzpůsobená pro příslušnou součást a materiál. Klíčovou roli hraje součást, která je v přímém kontaktu s obrobkem: břit – respektive vyměnitelná břitová destička, tedy jeho vyměnitelná součást.

Udržitelná výroba obráběcích nástrojů

U společnosti Walter, odborníka na obráběcí nástroje, je udržitelnost důležitou součástí firemní strategie. Již od roku 2013 firma nabízí pod značkou Walter Green obráběcí nástroje s plnou kompenzací CO2. Prostřednictvím svého renovačního servisu Walter již několik let rovněž poskytuje službu, která může až ztrojnásobit životnost vysoce kvalitních obráběcích nástrojů. Firma si stanovila i ambiciózní cíle pro tuto dekádu: Do roku 2030 se emise CO2 celé společnosti mají snížit na polovinu a produkty i obaly se budou vyrábět z 90 % z recyklovaných materiálů.

O polovinu delší
životnost nástroje

Výrobce nástrojů Walter každých šest až sedm let přichází s novou generací řezných materiálů s výrazně vylepšenými vlastnostmi. Nové vlastnosti poslední novinky – materiálu Tiger∙tec Gold pro soustružení – vysvětlují v rozhovoru Jörg Drobniewski, vedoucí oddělení pro řezné materiály, a Gerd Kußmaul, vedoucí produktový manažer pro soustružení. Rozhovor vedl Frederick Rindle.

Jedna fréza (téměř) na všechno

Univerzální použití a vysoká procesní stabilita jsou pro obráběcí nástroje ideální kombinací - z technického hlediska se jí však velmi těžko dosahuje, zejména v případech, kdy mluvíme o univerzálním použití s ohledem na materiály a na obráběcí strategie. Uživatelé v současné době najdou v nabídce fréz mnoho různých nástrojů, které jsou určeny na univerzální použití. Odborník na obrábění, společnost Walter, nyní uvádí na trh řešení s frézou Xill tec, vyrobenou ze slinutého karbidu a pocházející z rodiny produktů MC230 Advance.

Trendy ve vývoji nástrojů

Snižování emisí skleníkových plynů CO2 se stalo cílem pro celý svět. Na mnoha místech se hovoří o uvalení daně na emise CO2. Německá vláda si stanovila cíl snížit emise oxidu uhličitého v Německu do roku 2030 o 55 procent. To značným způsobem ovlivnilo i vývoj obráběcích strojů, vznikají nové oblasti použití a stávající je třeba adaptovat.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit