Témata
Reklama

Kontrolní a třídicí systém Equator

Ve spolupráci s předními výrobci v automobilovém průmyslu s cílem získat efektivní dílenské měřidlo pro automatizovanou kontrolu sériově vyráběných dílů byl vyvinut kontrolní a třídicí systém Equator. Jeden takový přístroj dokáže zastat stejnou práci jako stovky jednoúčelových měřidel, přípravků nebo kalibrů.

Kontrolní a třídicí systém Equator představuje zcela novou alternativu k tradičnímu měření a zaplňuje tak mezeru na trhu, kterou se dosud nikdo nezabýval. Systém představuje více než jenom měřicí systém. Je prvním z nové řady metrologických produktů společnosti Renishaw.

Reklama
Reklama
Reklama

Princip měření

Patentovaná konstrukce přístroje umožňuje vysokorychlostní pohyb sondy v pracovním prostoru. Skenovací sonda SP25M umožňuje snímání polohy, rozměrů a tvaru kontrolovaného dílce s vysokou hustotou naměřených dat. Tisíce sejmutých bodů poskytují lepší výsledky než manuální měření. Výkonný software porovnává rozměry obrobku s údaji o rozměrech etalonu uloženými v paměti přístroje. Výstupem z měření je informace Dobrý díl/Špatný díl.

Připraven ke kontrole

Instalace a příprava systému Equator k provozu netrvá déle než 20 minut. Přístroj váží pouhých 25 kg, potřebuje jenom síťové napájení 240 V a nevyžaduje přívod stlačeného vzduchu. Intuitivní uživatelské rozhraní pro obsluhu vyžaduje jen malé nebo dokonce vůbec žádné školení. Díky minimálním nárokům na prostor lze Equator používat i ve velmi stísněných dílenských prostorách.

Nezáleží na tom, zda se kontrolují tisíce kusů stejného výrobku nebo stovky různých výrobků v náhodném pořadí. Jediné, co je potřeba, je vzorový díl (etalon) od každého výrobku. Za etalon lze prohlásit kterýkoliv vyrobený díl, který odpovídá výrobní dokumentaci. Po přeměření na souřadnicovém měřicím stroji (CMM) se stane etalonem v okamžiku, kdy jsou naměřená data z CMM nahrána do paměti Equatoru. Od té chvíle je možné začít kontrolovat 100 % produkce a získat jistotu, že všechny expedované díly jsou v pořádku.

Jednoduchá obsluha

Ovládací software umožňuje určit různé přístupové práce různým pracovníkům. Programátor má přístup ke všem funkcím. Operátor může mít přístup jen k volbě typu měřeného dílu a spuštění programu. Programování přístroje se neliší od programování běžného souřadnicového měřicího stroje. Dokonce i software je stejný - Renishaw software Modus.

Požadavky na kvalifikaci operátora jsou velmi nízké. Plně postačuje schopnost kliknout počítačovou myší na obrázek měřeného dílu, vložit měřený díl do stroje a stisknout tlačítko Start. Vše ostatní už obstará Equator. Systém však lze instalovat i do plně automatické robotizované buňky a celou manipulaci s kontrolovanými díly ponechat na průmyslovém robotu. Equator podle zjištěných odchylek dokáže generovat korekční parametry pro výrobní stroj a díky neustálé zpětné vazbě udržovat proces pod kontrolou.

Ing. Josef Sláma

Ing. Iva Štraitová

Renishaw

iva.straitova@renishaw.com

www.renishaw.cz

Reklama
Související články
Prediktivní diagnostika přesnosti CNC strojů

Jak přesný je náš stroj? Můžeme jeho parametry nějak zlepšit? Je stále ještě ve stavu, který předpokládáme? Často je obráběcí stroj pro uživatele černou skříňkou, která v optimálním případě produkuje shodné výrobky. Nemusí to tak zůstat a stav strojů lze i cíleně zlepšovat.

Měření v rámci celého výrobního řetězce

Na cestě k aplikaci konceptu Průmyslu 4.0 se měřicí a kontrolní technologie čím dál víc používají jako řídící nástroj ve výrobě. V rámci plnění této nové role ale potřebují pružněji a rychleji zachytit kvalitativní údaje na různých místech: v měřicí laboratoři, v těsné blízkosti výrobní linky, stejně tak jako přímo v ní.

Flexibilní multisenzorová technologie

Měřicí stroj Werth ScopeCheck FB DZ umožňuje díky dvěma nezávislým senzorovým osám provádět bez omezení rozličná multisenzorová měření. Po demontáži skleněného stolu s jednotkou spodního osvitu je možné přímo na měřicím stole umístit a měřit také těžké obrobky.

Související články
Měřicí technologie pro Průmysl 4.0 v Nitře

Průmysl 4.0 závisí na propojení systémů schopných spolu komunikovat, schopných získávat, vyhodnocovat a sdílet data a na takto zpracované informace reagovat v reálném čase. Údaje z měření jsou nezbytné pro shromažďování informací, které mají být použity při inteligentním rozhodování za účelem zabránit nežádoucím procesním změnám.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Měřicí technika se stává součástí výrobních strojů

Vzhledem k tomu, že jednou z aktivit České metrologické společnosti, z. s., je mimo jiné také sledování prezentace aktuálních metrologických novinek, trendů vývoje a zastoupení metrologie na veletrzích pořádaných v České republice i v zahraničí, navštívili jsme mimo jiné veletrh Toolex 2017, který se již po desáté konal v polském městě Sosnowiec na třetím největším výstavišti v Polsku – Expo Silesia.

Velmi přesný měřicí stroj pro výpočetní tomografii

Nový model TomoCheck S HA (High Accuracy) 200 společnosti Werth Messtechnik GmbH se senzorem pro výpočetní tomografii je aktuálně nejpřesnějším souřadnicovým měřicím strojem na světě.

Další krok pro efektivnější měření

Společnost Faro Technologies představila novou řadu měřicích ramen Faro Quantum, čímž opět zvýšila výkonnost procesu kontroly výroby díky nejlepším parametrům v této třídě měřicích přístrojů, vylepšené ergonomii a mobilitě.

Rozpínací vřetena pro upínání ozubených kol

Rozpínací vřetena, kterými se upínají ozubená kola mezi hroty, se používají při výrobě ozubených kol, nejčastěji pro účely výstupní kontroly, kde je velkou výhodou vysoká přesnost a rozsah rozpínání.

Konfirmace měřidel

Příspěvek se zabývá problematikou zajištění návaznosti měření a rozebírá obvyklé metrologické čin-nosti, které jsou za tím účelem prováděny. Zákon o metrologii i běžná praxe zmiňují jako základní postupy kalibraci nebo ověření stanovených měřidel. Kalibrace je postup vedoucí k dosažení způsobilého měřidla ve dvou logických krocích podle definice VIM. Vždy musí být zjištěn aktuální stav měřidla – provádí se zkouškou, která ověří, zda je měřidlo způsobilé plnit dané specifikace, či nikoliv. Nezpůsobilé měřidlo se musí kalibrovat nebo vyřadit. O výsledku je vydán doklad (kalibrační certifikát), jímž je potvrzena způsobilost z dřívější kalibrace nebo způsobilost dosažená kalibrací novou. Zvláštní pozornost je věnována kalibraci měřidel řízených softwarem, např. u souřadnicových měřicích strojů.

Mít sondu nestačí

Výrobní společnosti často stojí na křižovatce, kde si musejí vybrat, zda vyrábět co nejlevněji, co nejrychleji, nebo co nejpřesněji.

Software MSP - dva nástroje k bezchybné výrobě na 5osých centrech

V jednom z předchozích článků jsme se zabývali obslužným SW pro spínací dotekové měřicí sondy. Ukázali jsme, že běžná měřicí doteková sonda je vlastně jenom opakovatelný spínač a že použitelný výsledek nám dá až software v řídicím systému. Ať už pracujeme s makroprogramy přímo v paměti CNC nebo tvoříme vlastní cykly na úrovni CAD, výsledkem jednoho měření je obvykle údaj o jednom geometrickém prvku, maximálně vztah několika prvků (nový počátek nebo úhel natočení obrobkových souřadnic, průměr a osa díry, šířka drážky apod.). Také obslužný software skenovací sondy, která obvykle sbírá mnohem větší množství bodů než sondy spínací, většinou směřuje k hodnocení daného prvku nebo pravidelného geometrického tvaru.

Multisenzorová technologie a počítačová tomografie

Výběr vhodného měřicího přístroje pro účely rozměrové kontroly je velmi důležitý. Běžný přístup je takový, že daná aplikace určí vhodný typ senzoru. Pro správné rozhodnutí potřebuje vzít uživatel v úvahu několik aspektů.

Q znamená 4

Pan Q vynalézal pro Jamese Bonda mnohá unikátní zařízení, která slavnému špionovi pomáhala přežít. Společnost Renishaw písmenem Q označuje unikátní systém rádiové komunikace až čtyř sond (obrobkových i nástrojových) s jediným přijímačem.

Integrace měření drsnosti povrchu do obráběcích strojů

Blum-Novotest, přední výrobce inovativní a vysoce kvalitní měřicí a zkušební techniky, bude na veletrhu MSV 2014 prezentovat sondu na měření drsnosti povrchu TC64-RG. S tímto novým produktem je nyní možné automatické testování kvality povrchu obrobku v obráběcích strojích.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit