Témata
Reklama

Nastavení výstružníků a nástrojů pro vyvrtávání

Nástroje Mapal s technologií vodicích lišt a vícebřitou vyměnitelnou destičkou HX nastavují standard zvláště při obrábění odlitků a oceli. Jsou nejlepší volbou pro přesné vyvrtávání s vysokými nároky na kvalitu, kruhovitost, válcovitost a jakost povrchu.

Šest řezných hran na jedné destičce přináší nákladově velmi výhodné řešení. Na veletrhu AMB 2012 společnost Mapal představila nová řešení, která umožňují ještě snadnější, rychlejší a flexibilnější použití těchto HX destiček.

Reklama
Reklama
Reklama

Upínací kazety

Nové upínací kazety kombinované s jednoduchým systémem nastavení drží HX destičky pevně, bez jakékoliv vůle. Kazeta zajišťuje záklon destičky, a proto není nutné další nastavení. Díky přesnému uložení a vedení kazety se záklon destičky nemění, a to ani při nastavování průměru. Výsledkem je jednoduchý nástroj, který se snadno a rychle ovládá. Kazeta má tři dosedací opěrné plochy ve směru působení sil. Proto nemůže dojít k vychýlení ani posunutí.

Nástroje HX s vodicími lištami a novým systémem nastavení pro obrábění táhla a skříně vedle zvětšeného obrázku kazety.

Různé záklony destiček

Systém je flexibilní a vyhovuje mnoha aplikacím. K dispozici jsou upínací kazety vhodné pro různé záklony destiček. Proto je možné vybrat si vhodný záklon pro aplikaci, aniž by to ovlivňovalo výběr břitové destičky HX. Stejné destičky lze použít pro nástroje s různými záklony. Pro výrobu je tedy potřeba méně variant a potřebná množství mohou vznikat kombinováním. Pokud je nutné změnit záklon, lze dosáhnout optimálního řešení výměnou kazety – bez nutnosti měnit destičky, resp. geometrii břitu. Také v případě opotřebení nebo poškození sedla destičky během prasknutí břitové destičky lze kazetu snadno vyměnit. Není nutná náročná oprava celého nástroje.

Systém nastavení

Oblast použití nástrojů Mapal s vodicími lištami a vyměnitelnými destičkami je rozsáhlá a možnost použití se dále rozšiřuje díky novému jednoduššímu systému nastavení. Snadnost nastavení se nejvíce projevuje při nastavování průměru u vícestupňových nástrojů nebo nástrojů pro mikroobrábění s více jak jedním břitem. Snižuje se tak čas nutný pro nastavení nástrojů a zároveň se zvyšuje spolehlivost celého procesu. Pomocí citlivého nastavovacího šroubu se nastavuje pouze průměr nástroje, optimální záklon je již integrován do systému. Na obrázku jsou příklady nástrojů pro obrábění táhla ø 32,5 H7 s použitím MQL a pro otvor ø 30 H8 ve skříni diferenciálu vyrobené z GGG60. Oba nástroje mají dvě řezné hrany, nástroj pro táhlo má navíc ISO destičku pro sražení otvoru. Pro vyvrtávání otvoru skříně byla zvolena kombinovaná konstrukce nástroje. Hrubovací destička je na nástroj upevněna v pevném sedle. Nastavit lze pouze destičku pro jemné obrábění. Tím se dále šetří čas nutný pro nastavení.

Nový systém nastavení od společnosti Mapal nabízí snadné a spolehlivé nastavení průměru v řádu mikrometrů a záklonu pro šestibřitou výměnnou destičku pouze jedním šroubem. Jedná se o další krok na cestě snižování nákladů a zvyšování spolehlivosti nástrojů HX s vodicími lištami.

Mapal C&S

Jiri Simunek
jiri.simunek@cz.mapal.com
www.mapal.cz
www.mapal.sk

Reklama
Související články
Úspora vedlejších časů

V současné době se firmy v České republice potýkají s nedostatkem pracovníků. Obzvláště citelná je tato situace v oblasti strojírenství, kde jsou na pracovníky kladeny vyšší požadavky na vzdělánV současné době se firmy v České republice potýkají s nedostatkem pracovníků. Obzvláště citelná je tato situace v oblasti strojírenství, kde jsou na pracovníky kladeny vyšší požadavky na vzdělání a praxi v oboru. Nelze ani očekávat, že se situace sama zlepší nebo nás zachrání zahraniční pracovníci. í a praxi v oboru. Nelze ani očekávat, že se situace sama zlepší nebo nás zachrání zahraniční pracovníci.

Nový pohled na moderní CAM programování v praxi

Při své dennodenní praxi se odborníci firmy Grumant u svých zákazníků opakovaně setkávají s tím, že jsou programy připravovány přímo na strojích. Důsledkem toho jsou ztráty strojní kapacity a dále dochází ke ztrátě kontroly nad výrobním procesem z hlediska použitých strategií a řezných podmínek. Ani tam, kde se již používá CAM programování, nemusí být vyhráno. O tom, jak revolučně vidí CAM programování ve firmě Grumant, pojednává tento článek.

Progres v navyšování podílu na trhu

Skupina Plansee Group dosáhla v hospodářském roce 2017/18 konsolidovaného obratu 1,3 miliardy euro, což znamenalo nárůst o 11 % ve srovnání s předchozím obdobím. V rámci bilanční tiskové konference konané v Reutte o tom informovali členové představenstva Bernhard Schretter a Karlheinz Wex.

Související články
Proč používat strategii trochoidního frézování?

Strategie trochoidního frézování byla na trh díky svým výhodám uvedena už před několika léty, ale přesto se často setkáváme se zákazníky, kteří používají výhradně tradiční metody obrábění. Důvodem nejsou nedostatečné možnosti strojového parku nebo absence kvalitního CAM systému pro programování. Důvodem je nejčastěji obecná neznalost této strategie frézování a konzervativní myšlení.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Rychlovýměnný upínací systém

Společnost v-tech v minulém roce představila modulární rychlovýměnný systém pro CNC obráběcí stroje. Slouží jako rozhraní mezi stolem CNC stroje a upínačem obrobku, který může být v podobě svěráku, univerzálního sklíčidla či přípravku.

Zero point - efektivní způsob upínání obrobků

Soustava stroj–nástroj–obrobek předurčuje, jak přesné a kvalitní bude obrobení polotovaru obrobku. K významným, ale bezesporu velmi podceňovaným prvkům tohoto procesu patří také upínání obrobku. O trendech v upínání obrobků pomocí technologických palet pojednává tento příspěvek.

Na cestě k nulové chybě upínání

I ta nejmenší cizí tělíska (prach, třísky apod.) mezi dutinou vřetena a stopkou nástroje mohou zapříčinit nepřesnost upnutí vrtáku nebo frézy, což má za následek výrobu zmetků nebo poškození nástroje a tím přerušení výroby. Toto mohou odstranit měřicí systémy se senzory.

Jak úspěšné soustružit tvrzené součástí

Soustružení tvrzených součástí (HPT) se v průběhu posledních 10 -15 let stalo respektovanou a cenově efektivní alternativou k broušení. Bylo prokázáno, že díky této metodě lze zkrátit dobu obrábění a snížit náklady o 70% i více. Ale vedle výhod souvisejících se zkrácením vlastního času cyklu, nabízí HPT i celou řadu dalších výhod. HPT je definováno jako soustružení ocelí s tvrdostí vyšší než 45 HRC (obvykle v rozmezí 55-68 HRC), přičemž jako typické příklady obráběných součástí lze zmínit brzdové kotouče, převodová kola, pastorky řízení, sedla ventilů, písty, vložky válců nebo tělesa spojek.

Bezdotykové orovnávání brousicích kotoučů

Exaktní orovnávání diamantových brousicích kotoučů musí zajistit jak vytvoření požadovaného tvaru, tak i optimální topografii povrchu. U mechanických technologií vznikají vždy síly mezi nástrojem a kotoučem. Bezkontaktní strategie nyní používá pro orovnávání kotoučů technologii elektroerozivního řezání drátovou elektrodou.

Vyvrtávání hlubokých otvorů

V současné době jsou kladeny stále vyšší nároky na nástroje pro obrábění. Čím dál více se obrábí těžkoobrobitelné a různé nestandardní materiály. K tomu jsou obrobky po konstrukční stránce čím dál složitějšími.

Věnujte pozornost vedlejším časům při obrábění

Firma Grumant se již 25 let zabývá prodejem nástrojů a strojů pro třískové obrábění. Zároveň je již známo to, že klade silný důraz na podporu svých zákazníků. 25 let zkušeností jejích techniků ukazuje, že řada zákazníků se soustředí hlavně na kontrolu a optimalizaci strojního času a přehlíží ztráty časů vedlejších. A právě zkrácení vedlejších časů je klíčem k razantnímu zvýšení produktivity, zisku a překvapivě i cesta jak odlehčit problému nedostatku kvalifikovaných obráběčů.

Budoucnost nástrojových materiálů bez kritických kovů

V současné době jsou nejrozšířenějšími nástrojovými materiály slinuté karbidy a nástrojové oceli. Slinuté karbidy, tedy cermety tvořené vysokým podílem karbidů, převážně karbidu wolframu, a dále TiC, TaC a NbC, a kobaltem jako pojivem jsou využívány především pro výrobu výměnných břitových destiček pro strojní obrábění, případně vrtáků do zdiva a betonu. Díky výborné otěruvzdornosti a velmi dobré lomové houževnatosti jsou v poslední době tyto materiály využívány pro různé aplikace, jako je obrábění ocelí, litin i neželezných kovů.

Nástroje pro přesné a výkonné obrábění

Společnost WNT v nedávné době uvedla na trh celou řadu novinek v oblasti technologie obrábění, které mají pro své uživatele řešení pro svoji univerzálnost v použití, stabilitu procesu obrábění, ekonomičnost provozu a v neposlední řadě procesní spolehlivost.

Nový utvařeč třísek

Neustále probíhající vývoj nové technologie povlakování, známé pod obchodním označením Dragonskin, pokračuje ve společnosti WNT vytvořením nové řady vyměnitelných břitových destiček pro soustružení s inovativní geometrií utvařeče třísky -XU. Zaměřením na tvarové a všeobecné soustružení řeší tento utvařeč mnoho problémů zejména v operacích, kde je vyžadováno dokonalé utváření třísky.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit