Témata
Reklama

Nástroje pro náročné aplikace a sériovou výrobu

Společnost Walter představila řadu zajímavých nástrojů, které přinášejí další zvýšení produktivity a spolehlivosti v náročných aplikacích frézování, vrtání a soustružení či v sériové výrobě.

Společnost Walter představila řadu zajímavých nástrojů, které přinášejí další zvýšení produktivity a spolehlivosti v náročných aplikacích frézování, vrtání a soustružení či v sériové výrobě.

K výše uvedeným novinkám patří:
• doplnění řady celokarbidových fréz Advance 12 novými skupinami, což umožňuje její univerzální použití pro veškeré aplikace frézování;
• ježková fréza Walter BLAXX M3255, která díky zcela novému designu dosahuje vynikajících výsledků při obrábění slitin titanu;
• vrtáky DC170 se speciálním designem vodicích fazetek jsou nově dostupné v délkách 25x D a 30x D pro vrtání hlubokých otvorů;
• upichovací planžety Walter Cut G1041-P, které díky své robustní konstrukci optimalizují kvalitu a spolehlivost upichování ve velkosériové výrobě.

Pojďme se na ně podívat podrobněji.

Reklama
Reklama
Reklama

Rozšíření řady stopkových fréz Walter Advance

S řadou Advance uvedla společnost Walter AG v roce 2015 na trh poprvé standardní frézy ze slinutého karbidu, které cíleně kombinují dlouhou životnost a výrobu s efektivními náklady. K dosavadním 250 frézám ze slinutého karbidu (se zaměřením na rohové frézování a frézování drážek) nyní přibývá dalších 252 nových fréz, rozdělených do 12 skupin. Řada Advance tak bude univerzálně použitelná pro veškeré aplikace frézování: rohové frézování, frézování drážek, kopírovací frézování a profilové frézování.

Stejně jako dosavadní, tak i nové typy fréz přesvědčí osvědčenými geometriemi a vlastním vysoce výkonným řezným materiálem WJ30TF firmy Walter, jenž umožňuje prodloužení životnosti až o 50 %. Díky hospodárnosti při velmi dobrých výkonových parametrech a širokém sortimentu výrobků jsou frézy řady Advance vhodné zejména pro střední počty kusů a pro sériovou výrobu. K tomu přispívá také univerzální použitelnost pro všechny druhy aplikací, všechna odvětví a všechny materiály skupin ISO P, M, K a S.

Řada Advance představuje „zlatou střední cestu“ mezi výrobou s efektivními náklady a dlouhou životností.

Nová fréza Walter BLAXX M3255 pro obrábění titanu

Titanové součásti bývají tvrdé, špatně vedou teplo, a proto jsou těžko obrobitelné. Avšak nová ježková fréza Walter BLAXX M3255 zde dosahuje díky zcela novému designu vynikajících výsledků. Speciální čelní destička s axiálním dorazem a nový tvar tangenciálně uspořádaných vyměnitelných břitových destiček umožňují „překrývající se“ uspořádání – s více destičkami na řadu zubů a více řadami zubů na frézu! Takto vzniklý „průběžný“ břit řeže do obrobku téměř bez přechodů. Další novinkou je, že ke každé vyměnitelné břitové destičce je jednotlivě přiváděno chlazení. To spolu s kontrolovaným lámáním třísek díky novému uspořádání destiček optimalizuje chlazení a odvod třísek. To je výhodné zejména při frézování drážek, díky čemuž může M3255 frézovat drážky také s většími průměry.

Stejně tak je Walter BLAXX M3255 vhodná pro rohové frézování, frézování kontur a kapes u titanových slitin. Geometrie L65T je dostupná ve dvou provedeních: WSM45X pro maximální objemy obrábění a dlouhou životnost, WSP45S pro vysokou spolehlivost i při komplikovaných podmínkách. Ostré řezné hrany zaručují velký objem odebíraného materiálu při malé řezné síle. Walter nabízí frézy Walter BLAXX M3255 v rozsahu průměrů 50–80 mm. Pro uživatele se vyznačují především krátkými dobami obrábění, maximálním úběrem materiálu za jednotku času a vysokou spolehlivostí.

Díky zcela novému designu těla frézy i VBD dosáhnou uživatelé s novou ježkovou frézou Walter BLAXX M3255 doposud nedostižných výsledků při obrábění titanových slitin.

Walter rozšiřuje spektrum délek vrtáku DC170 Supreme

S „ikonou vrtání“ DC170 Supreme přinesla společnost Walter na trh zcela nový vysoce výkonný vrták ze slinutého karbidu. Speciální design vodicích fazetek, který slouží také jako stupnice pro ostření, umožňuje plynulé vedení vrtáku. Při vrtání oplachuje fazetky chladicí médium. Vibrace jsou sníženy, chlazení je optimalizováno. Přímo za fazetkou břitu, kde běžné vrtáky kvůli „nedostatku hmoty“ rychle narážejí na své meze, má DC170 Supreme masivní základ ze slinutého karbidu. Ten dodává vrtáku ještě větší stabilitu. Výhody se uplatňují zejména při vrtání v komplikovaných podmínkách, jako jsou šikmá vyústění, příčné otvory nebo vysoké teploty. Velmi dobrý odvod třísky zabezpečuje leštěná drážka pro odvod třísky a geometrie WJ30EJ.

Firma Walter doplnila svůj program DC170 Supreme o dvě nové délky vrtáků, 25x Dc a 30x Dc. Kromě dosavadních variant 3x Dc (DIN 6537 krátký), 5x Dc (DIN 6537 dlouhý), 8x Dc a 12x Dc (Ø 3–20 mm) a dále 16x Dc a 20x Dc (Ø 3–16 mm) tak nyní lze DC170 Supreme používat také pro větší hloubky vrtání do všech materiálů ISO P a ISO K, a to s životností delší o 50 % a pracovními hodnotami vyššími o 35 % ve srovnání s běžnými vrtáky ze slinutého karbidu. Zajímavé je to například pro uživatele s velkými výrobními dávkami, kteří tak mohou zabránit drahým prostojům, či pro uživatele, kteří si nemohou dovolit riskovat zlomení nástroje u drahých obrobků.



Firma Walter doplnila svoje portfolio DC170 v řadě výrobků Supreme o dvě nové délky vrtáků 25x Dc a 30x Dc.

Upichovací planžety Walter Cut G1041-P optimalizují kvalitu a spolehlivost

Společnost Walter AG představuje novou upichovací planžetu G1041..R/L-C-P, které se díky zesílenému tělu držáku a upnutí destičky pomocí šroubu vyznačuje vysokou stabilitou a konstantní svěrnou silou, zejména ve stísněných prostorových podmínkách nebo u velkých průměrů vřetena a velkých vyložení nástroje. Integrované chlazení chladí naprosto přesně jak čelní plochu břitové destičky, tak i její hřbet. V kombinaci s vyměnitelnými břitovými destičkami Tiger.tec Silver nástroj dosahuje při upichování až čtyřnásobné životnosti. Díky uvedenému konstrukčnímu uspořádání se podařilo eliminovat vibrace, ulpívání třísek a zlomení nástroje, což se při nepříznivých podmínkách obrábění vyskytuje často. Současně se tím zlepšila jakost povrchu obráběného materiálu.

Upichovací držák Walter Cut G1041..R/L-C-P se zesíleným tělem držáku a upnutím destičky pomocí šroubu zabezpečuje maximální stabilitu a svěrnou sílu a snižuje vibrace.

Nová upichovací planžeta G1041..R/L-C-P s výškou 26–32 mm a upichovací šířkou 2–4 mm je vhodná pro všechny materiály a pro průměry až do 65 mm. Optimální chlazení přímo v řezné oblasti je zaručeno již od tlaku chladicího média 10 bar; planžetu lze používat do tlaku 80 bar. Na základě vysoké produktivity díky vyšším procesním parametrům, delší životnosti a výrazně delším intervalům výměny nástrojů představuje G1041..R/L-C-P první volbu pro velkovýrobu na strojích s podavači tyčí.

Walter CZ

Zpracováno redakcí

monika.futakova@walter-tools.com

www.walter-tools.com

Reklama
Související články
Trendy ve vývoji nástrojů

Snižování emisí skleníkových plynů CO2 se stalo cílem pro celý svět. Na mnoha místech se hovoří o uvalení daně na emise CO2. Německá vláda si stanovila cíl snížit emise oxidu uhličitého v Německu do roku 2030 o 55 procent. To značným způsobem ovlivnilo i vývoj obráběcích strojů, vznikají nové oblasti použití a stávající je třeba adaptovat.

Od specialisty k dodavateli systému

Světový trh a koncepce "dodavatele systému" nepředstavovaly při založení společnosti Walter AG v roce 1919 pro začínajícího podnikatele Richarda Waltera ještě žádné téma. Ale už tenkrát byla pro úspěch společnosti centrálním prvkem filozofie založená na myšlence pracovat inovativně a v úzké souvislosti s potřebami zákazníků.

Vrták pro všechny materiály, stroje a aplikace

S vrtákem ze slinutého karbidu Xtreme Evo v produktové řadě Advance přináší Walter AG na trh novou skupinu výrobků DC160.

Související články
Walter píše dějiny průmyslu od roku 1919

V lednu 2019 uvádí společnost Walter na trh zcela novou generaci fréz Xtra·tec XT. Nová řada výrobků je výsledkem nebývalého nápadu - společnost Walter zcela od základů otočila taktiku optimalizace oproti obvyklému postupu v oblasti použití vyměnitelných břitových destiček. Tím se mění jejich usazení, stabilita a chování při obrábění. Počet zubů lze zvýšit až o 17 procent, což je významným přínosem produktivity pro uživatele. Xtra·tec Xtended Technology (XT) tak pokračuje ve stoleté historii inovací této společnosti.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Komplexní obrábění ploch - jeden nástroj

Společnost Walter vyvinula novou PKD frézu umožňující hrubování i dokončovací obrábění hliníku a bimetalových součástí při současném mazání. Nový nástroj zhospodární výrobu bloků motorů v automobilovém průmyslu.

Efektivní frézování drážek pro pero

Mohelnický Siemens je největším závodem na výrobu nízkonapěťových asynchronních elektromotorů v Evropě. Denně podnik vyrobí více než čtyři tisíce elektromotorů, které jsou určeny k pohonu především průmyslových zařízení, jako jsou například ventilátory, čerpadla, kompresory či obráběcí stroje.

Aplikace pro podrobnou analýzu nástrojů

Společnosti Walter AG a Comara společně rozvinuly softwarové řešení Walter appCom. Tento nástroj zachycuje v reálném čase údaje o stroji, které jsou pak základem pro cílenou optimalizaci obrábění součástí. Společnost Walter představuje aplikaci Tool Life – řešení pro vizualizaci a analýzu údajů o nástrojích, které lze do balíku appCom hladce integrovat.

Zakázková řešení takřka bez čekání

Společnost Walter rozšiřuje svou produktovou nabídku použitelnou ve spojení s rychlou doručovací službou Walter Xpress tak, aby obsáhla i vyměnitelné břitové destičky.

Výrobci automobilů sázejí na zlato

Mezi odborníky je obrábění klikových hřídelí považováno za ligu mistrů v oblasti kovoobrábění. Kliková hřídel představuje značně složitý díl, který přeměňuje přímočarý pohyb pístů přenášený pomocí ojnic na otáčivý pohyb. Tato úloha vyžaduje maximální přesnost, jelikož kliková hřídel musí pracovat prakticky bez tření, resp. s extrémně nízkým třením. Proto musejí být symetrické otočné prvky s odlišnými rozměry a poloměry opracovány naprosto přesně.

Digitalizace ve středu pozornosti

Nároky v odvětví kovoobrábění se neustále zvyšují a zároveň nabírá obrátky digitalizace a zapojování do sítě. Současně rostou požadavky zákazníků na celostní koncepty a odpovídající digitální služby.

Digitalizace výroby v praxi

Digitalizace průmyslové výroby nabývá konkrétní podoby. Také společnost Walter AG se tímto tématem již nějakou dobu zabývá. Zdejší odborníci v současné době vyvíjejí rozsáhlou digitální platformu, na jejímž základě může uživatel výrazně efektivněji používat nástroje, omezit plýtvání a minimalizovat činnosti, které se doposud prováděly manuálně.

Sledováním nástrojů k chytré továrně

Kompletní sledování veškerých nástrojů používaných ve výrobních procesech, kontrola životnosti a včasná výměna nástrojů – a všechno zcela jednoduše stisknutím tlačítka. To, co ještě nedávno bylo pouhým přáním, se nyní díky řešení Tool ID od firmy Walter stává skutečností.

Maximální výkon je nyní univerzální

Nové systémové vyměnitelné břitové destičky pro nástrojovou řadu M4000 od skupiny Walter jsou vhodné pro tolik různých druhů použití při frézování jako nikdy dříve.

Nová řada vrtáků pro efektivní vrtání

Společnost Walter obohatila svůj program vrtáků o novou řadu výrobků DC150, které se vyznačují přesností, spolehlivostí a příznivými náklady. DC150 nabízí špičkovou kvalitu i těm uživatelům, kteří z důvodu hospodárnosti museli doposud využívat jiná řešení.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit