Témata
Zdroj: Ceratizit

Nástroje s chladnou hlavou

Obrábění bez chladicího média? To je často téměř nepředstavitelné, neboť médium efektivně chladí, promazává a odvádí třísky. Ještě lepší variantu pro zajištění optimálního obrábění nyní nabízí Ceratizit se systémem Direct Cooling, kdy dvě trysky v držáku směřují paprsek chladicího média přímo na břit.

Jan Gryč

Vystudoval VUT v Brně v oboru Strojírenská technologie v bakalářském programu a následně v magisterském programu obor Výrobní technologie a průmyslový management. Jeho specializací byly technologie obrábění a tváření, avšak k obrábění měl po celou dobu jeho praxe blíže. Jeho praxe sahá až do doby, kdy existovaly firmy Praga Vysočany a Avia Letňany, kde se vyučil a následně složil maturitní zkoušku v oboru Technologie obrábění. Praktickým životem si prošel několika pozicemi v oboru strojírenství.
V současné době již 14. rokem pracuje ve firmě Ceratizit na pozici technický ředitel a věnuje se všemu kolem třískového obrábění, ve kterém je firma Ceratizit lídrem na trhu.
Jeho největším koníčkem je nezahálet a to praktikuje v pracovním i osobním životě. Nevyhýbá se žádnému pohybu a ve volném čase aktivním pohybem kompenzuje hodiny strávené v kanceláři. Vynikající zázemí mu k tomu všemu vytváří rodina, bez které by to prý dobře nefungovalo, jak sám dodává.

Reklama

Správně cílená akce je polovina úspěchu

Standardně se chladivo dopravuje do oblasti obrábění pomocí hadice, systém Direct Cooling (DC) však využívá jiný způsob. Nástrojové držáky s tímto systémem jsou vybaveny dvěma vnitřními kanálky, které přivádějí chladivo přesně k místu, kde je jeho aplikace nejefektivnější, tedy přímo k hraně břitu. Proč je to tak důležité? Cílené chlazení současně prodlužuje životnost nástroje a zvyšuje procesní bezpečnost obecně.

Systém Direct Cooling od společnosti Ceratizit optimalizuje chlazení. Dva chladicí kanály zaměřené přímo na ostří zajišťují účinné chlazení, mazání a odvod třísek. Délky všech držáků Direct Cooling lze navíc ideálně sladit, aby se eliminovaly rušivé kontury a zvýšila stabilita. (Zdroj: Ceratizit)

V čem spočívá kouzlo DC

U konvenčních výrobních postupů, zejména při zapichování nebo upichování často nastává problém, protože oblast řezu je zcela chráněna – třískou nahoře, od řezné destičky dole a od obrobku ze strany. Právě pro tyto případy vyvinula společnost Ceratizit nový držák se systémem Direct Cooling a nazvala jej Mono Clamp GX-DC. Své silné stránky držák ukazuje zejména při hlubokém zapichování, přičemž díky svému vysokému průtokovému objemu spolehlivě vyplavuje třísky se zápichu. To znamená, že žádná zaseknutá tříska neohrožuje ostří nástroje. Naopak Direct Cooling zajišťuje celkově menší opotřebení. Přepracované lůžko destičky stabilně upíná zapichovací destičku v držáku. A snadná je také manipulace. Za účelem co nejjednodušší výměny destiček lze upínací šroub povolovat či dotahovat shora i zespodu.

Reklama
Reklama
Reklama

Direct Cooling lze samozřejmě použít pro jakoukoli aplikaci. Jediným předpokladem je, že chladicí kapalina musí být přivedena přes revolverovou hlavu soustružnického nebo frézovacího centra.

Nové držáky Mono Clamp GX-DC jsou vhodné zejména pro výrobu hlubokých zápichů. Spolehlivě vyplachují třísky díky vysokému průtoku chladicí emulze. (Zdroj: Ceratizit)

DC-VDI – držák 4 v 1

Silnou stránkou nového držáku VDI se systémem Direct Coolingje zejména jeho všestrannost. Tam, kde by pro běžné aplikace byly obvykle nutné dvě varianty, stačí díky dvojitému ozubení pouze jeden držák. Možností připevnění upínací lišty nahoře nebo dole je eliminována potřeba dalšího držáku vlevo a vpravo. Díky tomu se držák VDI s Direct Cooling může pochlubit čtyřmi funkcemi v jednom. Délky všech držáků Direct Cooling lze navíc ideálně vzájemně sladit. To eliminuje rušivé kontury a vytváří kompaktní celkový balíček pro optimální stabilitu a neomezenou flexibilitu.

Nové VDI držáky s Direct Cooling nabízejí čtyři funkce v jedné. (Zdroj: Ceratizit)

Inovované držáky Direct Cooling budou k dispozici skladem od července 2021.

Od července najdete více informací zde.

Související články
Nástroje pro obrábění a upínací technologie

Tým Cutting Tools skupiny Ceratizit prezentuje nový katalog, který nabízí ucelenou řadu řešení pro třískové obrábění. Najdete v něm vše od vřetena až po stůl. Díky novému katalogu mají jeho uživatelé přístup k širokému portfoliu nástrojů, v oblasti obrábění jedinečnému. Kromě řady inovací katalog i podstatně optimalizuje a rozšiřuje stávající portfolio nástrojů, které umožňují najít správné řešení pro téměř každou aplikaci.

Technická podpora vždy po ruce

Prostřednictvím nové aplikace LiveTechPro nabízí společnost Ceratizit kompetentní okamžitou technickou podporu i v období místního a národního lockdownu vyvolaného pandemií covid-19.

Vysokorychlostní vystružování

Ceratizit Fullmax UNI, univerzální výstružníky ze slinutého karbidu pro vysokorychlotní vystružování, jsou nyní k dispozici také v krátké verzi.

Související články
Rušný podzim u výrobce řezných nástrojů

Září bylo pro společnost Ceratizit hektickým měsícem, nejen v České republice, ale i v zahraničí. Nejenže představili novinky a získali prestižní ocenění na veletrhu AMB v německém Stuttgartu, ale zároveň proběhl s velkým úspěchem v Technickém centru ve Velkém Meziříčí druhý ročník Veletrhu obrábění.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Všestranná kontrola obráběcího procesu

Podstatným prvkem digitální budoucnosti třískového obrábění jsou monitorovací a regulační systémy. Takovým nástrojem je i systém ToolScope od společnosti Ceratizit. Systém zaznamenává data z řídicího systému stroje a na základě jejich vyhodnocení může automaticky zasahovat do výrobního procesu. Tím pomáhá optimalizovat celý proces a zvyšuje jeho bezpečnost.

Systém pro kontrolu a optimalizaci obrábění

Společnost Ceratizit představuje systém pro digitální budoucnost třískového obrábění. Monitorovací a regulační systém ToolScope neustále zaznamenává signály přicházející ze stroje, které vznikají v rámci výrobního procesu. Tato data se vizualizují a používají pro monitorování a regulaci řezného procesu a stroje. Výsledkem optimalizace je zpravidla dvouciferné procentuální zlepšení bezpečnosti procesu, zkrácení doby cyklů a prodloužení životnosti nástroje.

100 let zkušeností
a inovace pro budoucnost

Když dr. Paul Schwarzkopf v červnu roku 1921 založil společnost Metallwerk Plansee GmbH, prošlapal nejen cestu pro průmyslovou výrobu z wolframu a molybdenu, a tím i pro bezpočet vývojových trendů moderního života, ale zároveň položil základy pro skupinu Ceratizit, která vznikla v roce 2002 spojením firem Plansee Tizit a Cerametal. Skupina Ceratizit se za svou stoletou historií a zkušenostmi ohlédla na letošním veletrhu EMO v Miláně.

Novinky v upínání

Výrobce nástrojů pro třískové obrábění, společnost Ceratizit, představuje nové trendy v upínání nástrojů i obrobků. Hydraulické sklíčidlo s rozhraním VDI a válcovou stopkou eliminuje vibrace, optimalizuje povrchy a přináší delší životnosti nástrojů. Strojní svěrák WNT X5G-Z je novým přírůstkem pro obráběcí pětiosé centra. Nabízí vysoce efektivní a přesné upínání obrobků.

Nástroje ve znamení podnikové mantry

Tento článek si klade za cíl představit zajímavé nástroje, z nichž některé se dokážou sami ohlásit k údržbě, některé se dokážou třeba i samostatně nastavit. Vše je inspirováno dnešní podnikovou mantrou jednoduché obsluhy, procesní spolehlivosti a úspory vedlejších časů a tím i nákladů.

Řezné nástroje ve světě motorů

Světem automobilů dnes hýbe výzva v podobě elektromobility a společnost Ceratizit zde nemůže zůstat pozadu. Přesto zaměřila část svého vývoje také na nástroje pro spalovací motory. Vývojové týmy se zaměřením na hlavní současné automobilové komponenty byly zřízeny za účelem koncentrování informací a zkušeností pro hledání nejlepších řešení. Zde je výčet několika zajímavých nástrojů pro obrábění současných motorů představených v nedávné době na trhu. Stále častěji se využívá 3D tisk. Zároveň jsou nástroje více modulární a jednodušší na seřízení, než tomu bylo v minulosti zvykem.

Vrtání v těžkoobrobitelných materiálech

Materiály jako titan, Inconel, Nimonic, Hastelloy, Hardox a korozivzdorné oceli představují významné výzvy a úkoly pro obráběcí techniky, ale také pro stroje a nástroje. Vzhledem k tomu, že se tyto žáruvzdorné materiály s velmi obtížnou obrobitelností ve výrobě vyskytují stále častěji, rozšířila společnost Ceratizit Group program vrtání o nový monolitní TK vrták WTX-Ti pod značkou WNT.

Silná geometrie s měkkým řezem

Existují prezentace produktů, které je potřeba přečíst si několikrát, než je člověk pochopí. Tato prezentace k nim ovšem nepatří. S-Cut SC-UNI je fréza, jejíž funkční princip lze přes její unikátní provedení, nebo právě proto, velmi snadno vysvětlit. Její břity ve tvaru S a extrémně nestejné dělení potlačující chvění vyvolané procesem obrábění vytvářejí z této frézy vysoce kvalitní nástroj, který v rámci veškerých srovnávacích testů poráží porovnávané frézy.

Automatický výdej nástrojů

Málokdo ví, že firma WNT je průkopníkem v zavedení automatických výdejových systémů v oboru obráběcích nástrojů. Svůj první automat instalovala u zákazníka již v roce 2000. Od té doby má WNT naistalováno v celé Evropě více než 500 prodejních automatů Tool-O-Mat a je tak jedním z předních prodejců nástrojů nabízejících automatický výdejní systém.

Stejná kapsa – čtyři způsoby výroby

Všichni věříme, že se blíží doba, kdy se budeme moci zase scházet a společně diskutovat nad aktuálními tématy, učit se novým věcem a utužovat vzájemné vztahy. Mezitím jsme našli nový způsob, jak si předávat podstatné informace, aniž bychom ohrožovali naše zdraví. „Scházíme se“ online. Na model odborného semináře přenášeného k divákům přes internet přistoupila také společnost Ceratizit se svými partnery Hermle a SolidCAM tuto středu. Webinář zaměřila na produktivní frézování při výrobě hlubokých kapes monolitními TK frézami. Čtyři různé nástroje a čtyři různé způsoby výroby při zachování vysoké produktivity poukazují na velkou variabilitu možností, jež moderní nástroje nabízejí. Webinář sledovalo okolo 250 diváků.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit