Témata
Zdroj: Prima Power

Nová éra laserového 2D řezání

Řada 2D laserových strojů Prima Power byla rozšířena o nový produkt Laser Genius+, který byl podle slov Martina Volného, obchodního manažera společnosti Prima Power pro střední a východní Evropu, navržen a vyvinut tak, aby vyhovoval potřebám neustále se vyvíjejícího trhu a stanovil nové standardy v rychlosti, spolehlivosti a přesnosti.

Eva Zajícová

Vystudovala Fakultu strojní na ČVUT v Praze, obor Výrobní inženýrství na Ústavu strojírenské technologie.
Od roku 2014 pracuje v MM Průmyslovém spektru nejprve na pozici editorky, poté odborné redaktorky a od roku 2019 na pozici vedoucí redakce. Technika je její prací i zálibou.

Reklama

Nový vláknový 2D laserový stroj byl navržen a vyroben italskými inženýry s využitím čtyřicetiletých zkušeností společnosti a extrémně pragmatického přístupu, zaměřeného na uspokojení skutečných očekávání trhu. To znamená vyšší výkon, efektivitu, kvalitu, snadné použití, automatizaci a inteligenci. Bližší detaily o nové řadě 2D laserových strojů Laser Genius+ popisuje Martin Volný.

Nový 2D laserový stroj Laser Genius+ od Prima Power.
(Zdroj: Prima Power)

MM: Nový typ stroje vyrábí společnost Prima Power zpravidla hned v několika provedeních. Předpokládám, že u strojů Laser Genius+ tomu není jinak. Co charakterizuje novou řadu strojů?

M. Volný: S rychlostí trajektorie os 180 metrů za minutu se jedná o jeden z nejrychlejších a nejproduktivnějších strojů na trhu. Dále se inženýři z Prima Power zaměřili na co největší využití dostupného výkonu laseru. Produktová řada zahrnuje tři velikosti 1530, 2040 a 2060, které mohou být vybaveny vláknovým laserem o výkonu od 2 do 15 kW. Stroj je navržen tak, aby měl úplnou kontrolu nad laserovým procesem a aby dosáhl maximální spolehlivostí a kvality s veškerým dostupným výkonem. Aby bylo možné využít výhody vysokého výkonu, potřebujete rychlý, tuhý a lehký stroj. Ve skutečnosti je to stejně jako u aut – koňská síla nestačí sama o sobě k dosažení vysokého výkonu, záleží také na odpružení, tuhém rámu a nízké hmotnosti. U laserového stroje je to úplně stejné. Pro zkrácení doby cyklu je důležitý vynikající vztah mezi tuhostí rámu a hmotností pohybujících se hmot. Právě tyto vlastnosti umožňují Laseru Genius+ jet neustále na plný výkon.

Reklama
Reklama
Reklama

MM: Rozumím. Ještě nějaké další části stroje byly optimalizovány?

M. Volný: Ano, také nová laserová hlava byla navržena tak, aby optimálně řídila teplo potřebné k roztavení silných plechů a přitom zůstala chladná a čistá. Toho je dosaženo pomocí senzorů, které aktivně řídí proces řezání v reálném čase, hermeticky izolované optiky, zjednodušené mechaniky a vysoce účinného systému odsávání výparů.

Martin Volný,

obchodní manažer společnosti Prima Power pro střední a východní Evropu.
(Zdroj: M. Volného)

Další důležitou optimalizací je jedinečné rozvržení stroje, které zajistí vynikající ergonomii a snadné použití při maximálním využití prostoru. Přístupnost byla vždy charakteristickým rysem strojů Prima Power, ještě víc to platí pro Laser Genius+. Kabina je vybavena velkými posuvnými dveřmi, které lze pro maximální ergonomii umístit na pravou nebo levou stranu nebo na obě strany. Půdorys těchto strojů je jeden z nejmenších na trhu a jednoduché rozvržení integruje všechny prověřené servisní prvky do jednoho vyhrazeného modulu, který je oddělený od pracovního prostoru stroje. To z něj činí extrémně kompaktní systém plug & play s velmi rychlou instalací. Zahájení výroby trvá jen dva dny. Navíc jeho symetrické a reverzibilní uspořádání umožňuje umístění stroje do jakéhokoli výrobního kontextu bez omezení logistických toků. Přes svůj kompaktní layout má Laser Genius+ největší pracovní plochu ve srovnání s ostatními 2D stroji dostupnými na trhu (rozsah os X, Y, Z: 3 150 x 1 600 x 150 mm pro model 1530 a 4 320 x 2 200 x 150 mm pro model 2040).

MM: To je velmi působivé. Můžeme se ještě vrátit k té nové vláknové hlavě? Prozraďte o ní ještě nějaké detaily, prosím.

M: Volný: Nová laserová hlava se může pochlubit adaptivní optikou pro automatické řízení ohniskové vzdálenosti a průměru pro rychlé, reaktivní a přesné měření odstupu. Dále je vybavena jedinou zaostřovací čočkou, která vyhovuje všem výrobním požadavkům, systémy ochrany Side Impact Protection Systems (SIPS) a Optical Precision Control (OPC) a také zásuvkou pro ochranné sklo pro snadnou kontrolu.

Laser Genius+ s automatizačním řešením Compact Server pro krátkodobou bezobslužnou výrobu.
(Zdroj: Prima Power)

MM: Již jste zmínil, že byl stroj navržen tak, aby měl maximální kontrolu nad procesem. Jak je toho dosaženo?

M: Volný: Celý proces je kontrolován monitorovacími systémy. Například LISA (Light Intensity System Analyzer) kontroluje správnou funkci parametrů procesu v reálném čase a funkce Check Optics umožňuje plánovat údržbu ochranného skla, čímž minimalizuje prostoje. Stroj může být také ještě volitelně vybaven sadami Tech Suites, které zajišťují další zkrácení doby cyklu a zároveň nabízejí vynikající kvalitu díky inteligentnímu řízení pohybu hlavy a parametrů propalu a řezání. Nový automatický měnič trysek má 20 stanic, což umožňuje použít vždy nejvhodnější trysku.

Mohu říci, že Laser Genius+ je s velmi vysokým stupněm konektivity, novými senzory laserové hlavy a algoritmy umělé inteligence pro pokročilé funkce monitorování a řízení procesů nejchytřejší a nejpropojenější stroj, jaký kdy společnost Prima Power vyrobila.

Reklama

MM: Co máte na mysli tím nejpropojenější?

M. Volný: Stroj lze plně integrovat s ERP systémy u zákazníka, čímž se maximalizuje jeho efektivita a produktivita. Software řídí všechny fáze: od importu výrobních zakázek vygenerovaných vaším systémem přes automatické programování pomocí Prima Power CAM, plánování výroby a vytváření pracovních seznamů, které se načítají přímo do stroje, až po sběr strojních dat o výrobě (vyrobené kusy, použité materiály) a výkon (stav stroje, alarmy, doby zpracování). To uživateli poskytuje všechna potřebná data pro systémy řízení výroby podle požadavků Průmyslu 4.0.

Myšleno bylo také na servis, proto bylo vyvinuto řešení založené na konceptu IoT (internet věcí) z pohledu SAAS (Software As A Service). Toto řešení je věnováno monitorování a pokročilé diagnostice velkého množství neprodukčních dat o chování Laseru Genius+. Informace se shromažďují na certifikovaném cloudu, aby byly dobře zabezpečené, odkud jsou k dispozici technikům v servisních střediscích Prima Power. Ti kontrolují chování stroje prostřednictvím naší webové aplikace Remote Care, navrhují zákazníkům možnosti pro zlepšení výroby a poskytují pomoc při řešení neočekávaných problémů.

Laser Genius+ 1530 a 2040 – stroj má inovativní reverzibilní uspořádání.
(Zdroj: Prima Power)

MM: Může také obsluha sledovat stav stroje?

M. Volný: Ano, pro Laser Genius+ byla navržena nová 24" konzole se dvěma monitory s vysokým rozlišením a zjednodušené uživatelské rozhraní. Info Panel stroje zobrazuje v reálném čase některá data, například podrobnosti o zpracovaných materiálech a spotřebě energie, což jsou velmi užitečné informace pro operátory a vedoucí výroby.

MM: Disponují tyto stroje nějakými opcemi navíc?

M. Volný: Stroj je vybaven např. třemi novými integrovanými softwarovými moduly. Modul Optia slouží pro využití zbytkového materiálu. Prostřednictvím kamery stroje digitalizuje tvary zbytkového materiálu, což následně snižuje množství odpadu. Wizard je podpůrný CAM systém, který umožňuje vytvářet nová rozložení dílů na materiál a procesy nebo upravovat ty stávající (pohybem, otáčením a mazáním kusů). 2D Editor je grafický editor umožňující některé úpravy technologie (ruční a automatické řezání, náběhy a mikromůstky).

Nová laserová hlava se může pochlubit adaptivní optikou pro automatické řízení ohniskové vzdálenosti a průměru pro rychlé, reaktivní a přesné měření odstupu.
(Zdroj: Prima Power)

Laser Genius+ byl navržen pro nepřetržitou výrobu 24/7. Standardní dodávka proto obsahuje také automatický, plně elektrický měnič palet, který zkracuje dobu cyklu ve srovnání s předchozími verzemi až o 30 %. Stroj je díky tomu a zvýšenému dynamickému výkonu i optimálnímu využití vysoce výkonných vláknových laserů vynikající volbou pro integraci se širokou škálou automatizačních řešení, která pokrývají všechny výrobní potřeby, a to i bez obsluhy. Lze jej snadno připojit k automatizačním systémům Prima Power za účelem automatizace toků materiálu a obráběných dílů (nakládání, vykládání, vybírání, stohování a skladování) a dalšího zvyšování produktivity. Automatizační moduly je možné integrovat i později až s rostoucím objemem výroby. Např. zařízení Compact Server, nejkompaktnější zařízení na trhu, je cenově dostupné a snadno použitelné. Je vhodné pro krátkodobou bezobslužnou výrobu, kde není požadován výrobní mix. Přidáním třetí palety je možné nakládat a vykládat jak z manuální stanice, tak z automatické, což zajišťuje vysokou flexibilitu výroby. Combo Tower Laser je k dispozici s jednou nebo dvěma multifunkčními a konfigurovatelnými věžemi, které jsou optimálním řešením pro malé a střední objemy výroby. Nebo Night Train je flexibilní výrobní systém, který automatizuje celý výrobní proces v jednom kroku – od plánování výroby až po reportování, což je ideální pro nepřetržitou výrobu 24/7.

MM: Děkuji vám za rozhovor.

Vysoká dynamika a přesnost 2D stroje Laser Genius+ umožňuje významné zkrácení dob cyklu a výrazné zvýšení produktivity a kvality řezání plechu. Díky laserovému výkonu od 2 do 15 kW lze ze stroje vytěžit co nejvíce.
Související články
Prostor pro laserovou automatizace je stále obrovský

Česká společnost Lascam systems se zabývá zejména dodávkami laserových zařízení pro obrábění kovů a plastů. Byla včas u rozvoje moderních laserových technologií a dnes pomáhá firmám s integrací laserových aplikací do výrobních procesů. Podle slov obchodního ředitele společnosti Karola Flimela se považují spíše za dodavatele řešení než distributora jednotlivých zařízení a za největší výzvu považují složité inovativní projekty, které přinášejí nový způsob výroby.

Roste poptávka po automatizovaných linkách

Kosmopolitní společnost Prima Power se specializuje zejména na stroje a technologie pro zpracování plechů s velkým zaměřením na automatizaci. Firma je v České republice etablovaná již patnáct let. Od roku 2017 přibylo k servisnímu středisku v Jihlavě také obchodní zastoupení, jehož vedoucím je Martin Volný. V následujícím rozhovoru popisuje, jak společnost Prima Power na vzdory situaci velmi dobře ustála loňský rok nebo jak v regionu střední a východní Evropy roste zájem o automatizovaná řešení celých výrobních linek na zpracování plechů.

Využití rozšířené reality v průmyslu

Augmeted Reality (AR) neboli rozšířená realita je označení používané pro reálný obraz světa doplněný počítačem vytvořenými objekty, v našem případě jde tedy o propojení digitálních informací se skutečným světem strojů.

Související články
Špičkové technologie dnes i zítra

Společnost Trumpf je renomovaný výrobce technologií na zpracování plechů a profilů a laserů pro průmysl. Výrobní historie se pomalu blíží celé stovce let a česká pobočka s obratem zhruba sto milionů eur za rok patří k důležitým průmyslovým hráčům nejen na českém trhu. Bylo proto jasnou volbou požádat ředitele společnosti Trumpf Praha Romana Haltufa, aby čtenářům MM Průmyslového spektra prozradil, kam se vývoj v tomto nepostradatelném oboru za minulá léta posunul.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Od konstrukce strojů po parkovací věže

Mezi starší generací strojařů pravděpodobně není nikoho, kdo by neznal původem škodováka Josefa Bernarda z Jičína. Tento strojírenský nadšenec příští rok oslaví své sedmdesátiny. Před třiceti lety po odchodu z místního Agrostroje položil základy společnosti Vapos, která dává perspektivní práci patnácti desítkám lidí z Jičína a blízkého okolí.

Laserová i optická řešení a mnohem více

Pravidelné podzimní dny otevřených dveří uspořádala pro své současné i potenciální zákazníky koncem září společnost Lascam systems. Po tři dny mohli zájemci o laserové technologie navštěvovat showroom dceřiné společnosti Elya Solutions v Horních Počernicích, kde bylo v provozu více než sedm různých aplikací dceřiných i zastupujících společností. Jednotlivá stanoviště prezentovala široké portfolio aplikací a služeb, jež integrátorská společnost Lascam nabízí.

Pod dvou letech opět na EMO do Hannoveru

Od 16. do 21. září 2019 se uskuteční 22. ročník největšího světového veletrhu zpracování kovů EMO. Megaakce se koná opět v Německu, které je po Číně a USA třetím největším trhem obráběcích strojů na světě. Veletrhu se účastní téměř 2 100 vystavovatelů ze 47 zemí světa. Z České republiky se očekává účast 28 firem na ploše necelých 1 700 m2. Na minulý veletrh v roce 2017 přijelo do Hannoveru z České republiky přes 2 200 odborníků.

CIMT Peking, Část 1. Obecný pohled

V předvelikonočním týdnu se v Pekingu uskutečnil veletrh obráběcích strojů CIMT 2019. V asijském regionu se jedná o obdobu veletrhu EMO Hannover. A stejně jako EMO je velkou měrou národní výstava německé výrobní techniky, tak CIMT je převážně čínský. V tomto prvním vstupu se podíváme na letošní ročník trochu s odstupem, aniž bychom se zaměřili na konkrétní exponáty.

Jsou smíšené konstrukce dočasně za svým zenitem?

Nikdo nenamítá proti oprávněné potřebě lehkých konstrukcí v dopravě, aeronautice, obalové technice a u pohyblivých částí strojů, systémů a zařízení. Avšak jsou smíšené konstrukce s plasty vyztuženými vlákny v současnosti opravdu za svým zenitem?

Harmonizace ve svařování

Mezinárodní harmonizace norem a pravidel pro svařování je důležitá z mnoha důvodů. Primárním důvodem je skutečnost, že svařování je považováno za "zvláštní proces" (EN ISO 9001), při kterém nelze zcela zjistit jakost po skončení procesu inspekcí, ale jakost musí být sledována před i v průběhu celého procesu svařování.

Chytré stroje přivádějí továrny k životu

Bezpečné balicí stroje připojené k Ethernetu zvyšují produktivitu, zlepšují flexibilitu, snižují komplexnost konstrukce a řeší problémy pracovníků v provozu.

Laserová svařovací buňka, která promíjí nepřesnosti v plechu

Vstup do oblasti laserového svařování se stává snadnějším než dříve díky tolerantnímu laserovému svařování metodou FusionLine a balíčku pro náběh výroby. Nové konstrukční prvky a softwarové komponenty zjednodušují obsluhu.

Pokročilá automatizace ve výrobě kovového nábytku

Na začátku března, tedy v době těsně před vyhlášením nouzového stavu, jsem ještě měla možnost navštívit společnost Alfa 3 zabývající se vývojem, výrobou a prodejem kovového nábytku. Sídlo společnosti se nachází ve městě Luže necelých dvacet kilometrů na jihovýchod od Chrudimi. Dílenský, šatní a jim podobný kovový nábytek se zde vyrábí od devadesátých let, od roku 2007 má však tato ryze česká firma nové majitelé a s nimi přišly také investice do výrobních zařízení a rozšíření produktového portfolia o sofistikovanější řešení. Od loňského roku výrobu posílily také dvě výrobní linky Prima Power s automatizovaným skladem.

Novinka pro 2D laserové řezání

Společnost Prima Power představí na Mezinárodním strojírenském veletrhu v Brně v termínu od 8. do 12. listopadu 2021 komplexní a všestranné technologie pro zpracování plechu. Poprvé v České republice bude představen nový stroj Laser Genius+, navržený tak, aby vyhovoval potřebám neustále se vyvíjejícího trhu a stanovil nové standardy v rychlosti, spolehlivosti a přesnosti.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit