M. Volný: Právě rozjezd přímého obchodního zastoupení odhalil na našem teritoriu velkou poptávku po těchto projektech a za uplynulé čtyři roky se nám podařilo uzavřít a nainstalovat v regionu střední a východní Evropy několik takových významných projektů. Zvýšená poptávka souvisí jednak s požadavky zákazníků na aplikace a prvky strojů související s konceptem Průmysl 4.0 a také s faktem, že je nedostatek kvalifikovaných lidí ve výrobě. Typické srovnání je například v oblasti automatického ohýbání. Jedním z faktorů je výkon a produktivita stroje – standardní poloautomatický panel bender (ohýbací centrum) Prima Power – například stroj Fast Bend (FBe) nahradí v produktivitě zhruba tři ohraňovací lisy, k nimž potřebujete tři kvalifikované operátory a ty musí zákazník zaplatit odpovídající mzdou. Zatímco k jednomu panel benderu je potřeba pouze jeden operátor s nižší kvalifikací.
To jsou jednoznačné úspory, které dnes zákazníky zajímají. Know-how se posunuje z výroby do kanceláře a odehrává se v oblasti programování strojů a řízení automatické výroby – v případě automatického ohýbání je to přesně tak. Typická PSBB linka (Punching, Shearing, Buffering, Bending), která technologicky zajišťuje vysekávání, stříhání, tváření a automatické ohýbání, nahradí tyto technologie, na které konvenčně potřebujete nejméně tři stroje a tři pracovníky obsluhy. A to nemluvím o produktivitě, úspoře provozních nákladů atd. Tuto linku pak v praxi obsluhuje pouze jeden operátor. Pokud je linka navíc napojena na automatický sklad nebo například odvíjení materiálu ze svitků, odpadá nebo se významně redukuje další nevýrobní kapacita, spojená s dopravou materiálu a logistikou ve výrobě.