Během webinářů bylo položeno několik otázek týkajících se toho, jak mohou tyto nové nástroje pomoci ve výrobním procesu. Odpovědi lze shrnout do následujících bodů.
Načítání a umístění součástí
Načítání a umístění součástí probíhá plně automaticky na základě voleb uživatele. Dříve musel uživatel ručně nastavit prostředí (soustružnické nebo frézovací) a použít tradiční příkazy „posun“ a „transformace modelu“ před definováním nulového bodu.
Volba stroje a způsobu obrobení dílce
Uživatel volí ze seznamu vhodných strojů, který je sestaven automaticky na základě tvaru a rozměrů daného dílce.
Použití uživatelem definovaného polotovaru či polotovaru z databáze
Polotovary jsou při volbě automaticky rozděleny do tří kategorií – vhodný, lze použít a nevhodný. Z těchto kategorií je pak možné jednoduše vybrat požadovaný tvar polotvaru.
Použití upínačů
Uživatel má možnost definovat jakékoliv modely svěráků, sklíčidel aj. jako upínače. Ze Správce upínačů pak již jen vybírá vhodný typ pro danou situaci.
Automatizace výroby pomocí strategií
Vývojáři společnosti VERO Software vyvinuli sofistikovaný systém automatizace obrábění v Edgecamu. Na základě rozpoznaných útvarů na modelu a jejich vlastností jsou pomocí předem definovaných strategií obrábění vygenerovány dráhy nástrojů pro obrobení dílce ve správném pořadí. Tyto automaticky vygenerované dráhy lze dále detailně uživatelsky upravovat.