Konvenční obrážení drážek představuje řešení s nízkými náklady, bez omezení délky zdvihu a je možné ho použít na většině CNC strojů. Protože veškerý pohyb zajišťují osy stroje, je důsledkem (zvláště u vysokých počtů zdvihů) nutný pohyb velké masy materiálu. Použití je však univerzální. Optimální je nasazení pro malé a střední série.
Obrážení drážek pomocí poháněných nástrojů je naopak velmi rychlý proces, spojený s pohyby malé masy materiálu. Vyšší náklady na pořízení, omezená délka zdvihu (30 až 40 mm) a strojní, popř. revolverové provedení činí tento postup méně univerzálním. Optimální je nasazení pro střední a větší série.
Doporučení při obrážení drážek
• Výběh, odlehčovací zápich nebo radiální otvor na konci drážky;
• nadzvednutí nástroje před zpětným chodem;
• dostatečný přívod chlazení pro výplach třísky z otvoru s pozitivním účinkem na kvalitu povrchu a životnost nástroje;
• pokud je to možné, obrážet v pozici „12 hodin“;
• opatrnost při zúžených otvorech, protože hrozí nebezpečí kolize na boční ploše;
• brát zřetel také na rozměry nástroje, jakož i na hodnotu náběhu u prvního zdvihu.
Výhody obrážení drážek
• Vysoká přesnost při komplexním obrobení;
• nízké náklady při konvenčním obrážení;
• rychlé reakce na změny, například v toleranci drážek;
• relativně malé obráběcí síly;
• řešení uvnitř podniku s ohledem na flexibilitu a rychlost reakce.