Témata
Reklama

Optimálně přizpůsobeno výkonem a rozměry

Zařízení a stroje používané k odklízení sněhu a řezání palivového dříví jsou vystaveny mimořádnému zatížení - zejména jejich lakování.

Velmi proto záleží na optimální předúpravě jejich povrchu. Aby ekonomicky a technicky optimalizovala otryskávání dílů těchto strojů, investovala norská firma Duun Industries AS do plně automatického průběžného tryskacího systému se závěsným dopravníkem RHBD 15/20-K firmy Rösler. Rozhodující přitom bylo vedle technické koncepce a výkonnosti tohoto zařízení jeho optimální přizpůsobení místním podmínkám.

Firma Duun Industries AS se sídlem v norském Asenu se specializovala na výrobu sněhových pluhů, fréz a sypačů písku jako neseného nářadí pro traktory. Kromě toho vyrábí tento rodinný podnik, založený v roce 1956, řezací a štípací automaty na přípravu palivového dříví. Téměř padesát procent těchto strojů je vyváženo. „Další obchodní oblastí je výroba ve mzdě, která zahrnuje laserové řezání a ohýbání plechů. Zhotovujeme též, spíše však jako naše hobby, také skříně na zbraně," informuje ředitel závodu Roald Duun.

Reklama
Reklama
Reklama
Obr. 1. Sněhové frézy firmy Duun jsou vystaveny mimořádnému namáhání - zejména jejich lakování. Různé ocelové díly jsou v podniku laserovými řezacími stroji tvarovány, svařovány, práškově lakovány, otryskávány a montovány.

Integrace v obtížných prostorových poměrech

Při výrobě strojů k odklízení sněhu i řezacích a štípacích automatů disponuje firma Duun velkým vertikálním rozsahem výroby. Materiál, dodaný jako mořená ocel, je v závodě strojně řezán laserem, svařován, otryskáván, práškově lakován a montován. „Dnešní proces tryskání byl však až do nedávné doby prováděn ručně, když jsme například opracovávali svary," vysvětluje ředitel závodu. Zařízení mělo být umístěno vedle zařízení na práškové lakování. To znamenalo z důvodu dostupné plochy a výšky haly jednu z největších výzev. Roald Duun a jeho spolupracovníci tehdy hovořili se dvěma výrobci tryskacích zařízení. „Důvodem našeho rozhodnutí pro řešení ve spolupráci s firmou Rösler byla technika a konstrukce těchto zařízení a kromě toho přesvědčivý poměr cena/výkon. Spolupráce s firmou Rösler se tak stala velmi konstruktivní," poznamenal ředitel závodu.

Optimální přizpůsobení od přepravy dílů až po proces tryskání

Zakázkově dimenzovaný tryskací systém firmy Rösler Oberflächentechnik je tvořen průběžným tryskacím zařízením se závěsným dopravníkem RHBD 15/20-K. Zařízení umožňuje jednotlivé i šaržové zpracování plechů, profilů a složitých svařovacích konstrukcí o rozměrech až 4 000 x 1 600 x 2 000 mm (d x š x v), maximální hmotnost dílů, resp. závěsná váha činí dvě tuny. Pro přepravu dílů byl firmou Rösler rozšířen stávající systém Power & Free o zařízení k práškovému lakování.  

Díly jsou nejprve dopraveny do vstupní komory zařízení, nato se dveře komory automaticky uzavřou. Následně dojde k pohybu tryskací komorou definovanou rychlostí specifickou pro opracovávané díly, kterou lze nastavit programem uloženým v řízení stroje. V komoře zajišťuje osm metacích kol typu Hurricane H 42 o hnacím výkonu po 11 kW potřebnou intenzitu tryskání pro odstranění rzi, okují a zbytků po procesech laserového řezání a svařování. Umístění turbín provedených jako snadno udržovatelná jednokotoučová kola ve formě dvou prstenců umožňuje, aby požadovaného stupně čistoty dosáhly i čelní a zadní strany dílů. Pro minimalizaci opotřebení je tryskací komora zhotovena z manganové oceli a v obzvlášť namáhaných místech navíc vyložena výměnnými, bezespárově uloženými deskami z odolného materiálu. 

Z tryskací komory jsou obrobky dopravovány do výstupní komory, jejíž rozměry jsou přizpůsobeny nejdelšímu opracovávanému dílu. Od senzoru obdrží řízení signál, že obrobek nebo šarže jsou plně otryskány, a přepne na „chod zpět". Toto řešení je nezbytné, protože z prostorových důvodů nemohl být realizován kompletní průchod. Při pohybu zpět jsou díly zastaveny ve vstupní komoře. Po automatickém uzavření dveří tryskací komory a rozsvícení osvětlení je možné otevřít boční dveře do okolního prostoru. To umožní přístup pracovníkovi obsluhy k odstranění zbytků tryskacího prostředku a prachu průmyslovým vysavačem.

Obr. 2. Plně automatické průběžné tryskací zařízení se závěsným dopravníkem je optimálně přizpůsobeno místním podmínkám. (Pan Roald Duun - druhý zprava).

Možnosti zvýšení výkonu

Doba cyklu, která zahrnuje zavezení, dopravu dílu, otryskání a odsátí, leží mezi 15 až 20 minutami. Pokud by to bylo někdy v budoucnu nutné, bylo by ji možné zkrátit přibližně na polovinu provedením otryskání na trase vpřed i zpět. To vyhovuje plánům Roalda Duuna: „Zvažujeme, zda nerozšíříme spektrum našich služeb otryskávání dílů o výrobu ve mzdě. Vždyť je to ve srovnání s ručním opracováním velmi ekonomický proces."

Zařízení na úpravu vzduchu a tryskacího prostředku

Ke zvláštnostem konceptu patří též začlenění zařízení na úpravu vzduchu a tryskacího prostředku. Obě zařízení byla umístěna po průrazu stropu mezi přízemí a podkroví. Filtrační systém, provedený jako kombinované řešení, ušetří 10 až 15 čtverečních metrů plochy. Ke standardnímu filtru, který zaručuje zbytkový obsah prachu nižší než 3 mg na normalizovaný kubický metr vzduchu, byl připojen takzvaný „policejní filtr". Filtr snižuje obsah prachu na méně než 1 mg. To umožňuje, aby filtrovaný vzduch byl v chladných ročních obdobích veden zpět do haly a nedocházelo ke ztrátám tepla. V létě je vzduch naopak veden do volného ovzduší.

Barbara Müller

b.mueller@rosler.com

Rösler Oberflächentechnik

 

Reklama
Vydání #4
Kód článku: 110419
Datum: 13. 04. 2011
Rubrika: Komerční příloha: Povrchové úpravy / Předúpravy povrchů
Autor:
Firmy
Související články
Plzeňské setkání strojařů

Katedra technologie obrábění Fakulty strojní Západočeské univerzity v Plzni letos uspořádala již devátý ročník mezinárodní konference Strojírenská technologie Plzeň. V porovnání s minulým ročníkem zaznamenala podstatně větší návštěvnost – čítala téměř dvě stě účastníků a uskutečnilo se bezmála šedesát prezentací. Náš časopis na konferenci figuroval jako mediální partner akce.

Pokročilé mazání pro úspornost a spolehlivost

Věda a výzkum přinášejí zcela unikátní řešení i pro procesy zdánlivě zavedené a v oblastech, kde by inovace laik neočekával. Každý pozitivní a použitelný krok ke zlepšení klimatické situace naší planety je přínosem a jednou z nesmírně efektivních, užitečných, a vlastně poměrně snadných a finančně nenáročných záležitostí. Takovými by mohly být aplikace pokročilých tribologických řešení především pro dopravu, průmysl a výrobu energií.

Průmyslové využití nejvýkonnějších laserů

Již několik desetiletí jsme svědky postupného nabývání významu a upevňování pozice laserů nejen v průmyslových provozech, ale i ve zdravotnictví, metrologii a mnoha dalších oblastech. Na stránkách tohoto vydání je uvedeno hned několik možností jejich využití, všechny jsou však velmi vzdálené možnostem laserů vyvíjených v centru HiLASE. V Dolních Břežanech u Prahy totiž vyvíjejí „superlasery“.

Související články
Procesní analýza snižuje náklady

Technologie broušení hrají v moderním obrábění významnou roli. Jsou využívány při výrobě přesných nástrojů nebo lékařské techniky, v energetice, při výrobě ozubení nebo v leteckém a kosmickém průmyslu. I když může být podíl nákladů na povrchové čištění nízký, technická čistota většinou rozhoduje o možnosti dodat výrobky. V souvislosti s kvalitou povrchů zhotovených obrobků však o nákladech na čištění rozhoduje dimenzování celého výrobního procesu.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Komplexní způsob kontroly procesu odmaštění

Článek pojednává o možnostech komplexní kontroly procesu odmaštění v průmyslových aplikacích, tj. především o možnostech kontroly stavu povrchu výrobků před procesem odmaštění a po něm a o kontrole stavu odmašťovacích kapalin pomocí UV-VIS spektroskopie.

Koroze napříč všemi obory

Mezinárodní konference Eurocorr, která každoročně přiláká k účasti tisícovku zástupců komerční i akademické sféry včetně nejvýznamnějších celosvětově uznávaných korozních inženýrů, řadu sponzorů a vystavovatelů z oblastí povrchových úprav a povlaků kovů, chemických úprav prostředí, elektrochemických protikorozních ochran, korozního monitoringu, inspekce a zkušebnictví a mnoha dalších, se letos v září díky Asociaci korozních inženýrů poprvé v historii konala v Praze.

Cyklické zkoušky pro reálnější simulace

Životnost, trvanlivost, odolnost, ale i třeba degradace jsou důležitými pojmy, pokud se bavíme o životním cyklu jakékoliv součásti. Kupující nebo odběratel požaduje záruky, že právě obdržený díl, zařízení či konstrukce bude fungovat předem stanovenou dobu, navíc je-li ve hře také otázka bezpečnosti. Udělení certifikace či určení doby trvanlivosti často předcházejí různé zkoušky. Důležitou skupinou z nich jsou urychlené korozní zkoušky. Nejen jimi se v úzké spolupráci s průmyslem zabývají ve vědecko-technickém parku v Kralupech nad Vltavou.

Zvýšení odolnosti polymerních nátěrů pomocí nano/mikrogelů

Polymerní nátěrové hmoty aplikované na výrobcích plní různé funkce, nejčastěji estetickou a ochrannou. Moderní typy nátěrových hmot by měly tyto funkce kombinovat a rovněž i vyhovovat stále se zpřísňující chemické legislativě a požadavkům kladeným na ochranu životního prostředí a pracovních potřeb. Přirozeným důsledkem je neustálá potřeba vyvíjet a zavádět nové sofistikované formulace nátěrových hmot, a to jak v oblasti rozpouštědlových, tak i vodouředitelných nátěrových hmot.

Plazmová povrchová úprava nanovlákených polymerních struktur

Technologie plazmových povrchových úprav spočívá v navázání funkčních skupin na povrch řetězce polymeru v plazmovém výboji. Jedná se převážně o hydroxylové skupiny. Nepolární charakter povrchu materiálu se tímto mění na polární, tedy hydrofobní povrch se stává hydrofilním či naopak. Tato technologie nachází stále širší uplatnění v různých průmyslových, ale i medicínských aplikacích.

Nátěry pro hezčí vzhled i lepší funkčnost

Nátěrové hmoty se běžně používají k dosažení dekoračních, ochranných a dalších funkčních účinků na určitém povrchu. Své o tom ví i společnost Synpo, která se již od padesátých let minulého století zabývá výzkumem a vývojem syntetických pryskyřic a laků. Jejich nátěrové hmoty používají např. výrobci dopravních prostředků, zemědělských strojů a jiných strojních zařízení.

Vliv míchání na elektrickou vodivost povlaků

Antistatické nátěrové hmoty slouží k vytvoření elektricky vodivých povlaků, jež jsou svými vlastnostmi vhodné pro prostředí, ve kterých je nutné zamezit tvorbě a negativním důsledkům elektrostatického náboje (statické vybíjení, kumulace prachových částic a další negativní jevy).Svá uplatnění nacházejí v petrochemickém průmyslu, přesné optice, elektrotechnice a v celé řadě dalších odvětví. V rámci výzkumu na Ústavu strojírenské technologie ČVUT v Praze byl sledován vliv metody dispergace plniva a parametrů procesu míchání antistatických nátěrových hmot na finální technologické a funkční vlastnosti povlaku.

Přesné měření tloušťky povlaků

Pro optimalizaci vlastností povrchových povlaků a filmů ve výzkumu, vývoji i průmyslové výrobě je důležitá přesná kontrola jejich tloušťky a rovnoměrnosti rozložení. Metrologická metoda CCI představuje mimořádnou přesnost měření pro široký rozsah tlouštěk povlaků.

Vývoj a výzkum nátěrových hmot pro letecký průmysl

Letecký průmysl vždy patřil a stále patří k tradičním průmyslovým odvětvím v České republice. Výrobky tuzemských firem a podniků „létají“ prakticky po celém světě a svými užitnými vlastnosti dlouhodobě konkurují i jiným renomovaným světovým výrobcům. Nedílnou součástí zajištění požadovaných vlastností leteckých výrobků jsou i povrchové úpravy a ochrany, které jim poskytují přidané ochranné či funkční vlastnosti a umožňují provozovat je po celou dobu jejich technického života.

Využití povlaků pro zvýšení životnosti hoblovacích nožů

Nanostrukturované povlaky použité jako povrchová úprava hoblovacích nožů pro obrábění dřeva z rychlořezné oceli přinesly výrazné zvýšení životnosti nástroje a tím i zvýšení kvality povrchu obráběného dřeva.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit