Témata
Reklama

PCBN řezné materiály pro soustružení kalených ocelí

Společnost Seco dosahuje významných pokroků v soustružení tvrdých materiálů uvedením nejnovějších tříd PCBN. Ke stávajícímu typu CBN060K se nyní připojují další tři třídy a doplňují tak prémiovou nabídku produktů pro přesné obrábění materiálů z kalené oceli, a to v aplikacích, které zahrnují plynulé i přerušované řezy.

Produktová řada nyní zahrnuje třídy CH0550, CBN060K, CH2540 a CH3515, které pokrývají širokou škálu ISO aplikací od H05 až po H35. Tyto břitové destičky obsahují nový bimodální substrát s hrubším zrnem pro maximální houževnatost a odolnost vůči opotřebení. Je tak zajištěna vysoká produktivita a dlouhá životnost nástroje v nejrůznějších podmínkách obrábění. Cílovým průmyslovým segmentem je zejména automobilový průmysl a součásti, jako jsou ozubená kola, hřídele, kroužky, stejnoběžné klouby a pastorky do převodovek a hnacího ústrojí motocyklů a osobních i nákladních automobilů. Mezi další oblasti použití patří výroba zápustek, raznic a částí ložisek.

Břitové destičky z PCBN tříd CH0550, CBN060K, CH2540 a CH3515

Nový řezný materiál CH0550 pro plynulé řezy

CH0550 pro materiály skupiny ISO H05 je zcela nová třída s nízkým podílem CBN, která je určena pro plynulé řezy bez rázových zatížení při vstupu a výstupu břitové destičky z materiálu. Obsahuje nový substrát se 40% podílem CBN a kompletně nový nanolaminátový povlak (v patentovém řízení) s mnohem vyšším obsahem Ti, než mají ostatní povlaky TiAlN. To podporuje zvýšenou odolnost vůči opotřebení vymíláním a vysokým teplotám při vyšších řezných rychlostech a současně zajišťuje dobrou jakost obrobeného povrchu.

Reklama
Reklama
Reklama

CBN060K pro souvislé a lehké přerušované řezy

Stávající třída CBN060K pro materiály skupiny ISO H15 je houževnatější řezný materiál, určený pro souvislé a lehké přerušované řezy při nízkých a středních řezných rychlostech, přičemž dobře zvládá i vysoké rychlosti posuvu. CBN060K obsahuje 60 procent CBN a pojivo TiCN s přídavkem kovových superslitin. Břitové destičky CBN060K jsou opatřeny unikátním povlakem Seco na bázi nanolaminátu TiAlN-TiSiN.

Nová třída CH2540 pro přerušované řezy a smíšené operace

Nová třída CH2540 pro obrábění materiálů skupiny ISO H25 má obsah CBN 65 % a je navržena pro přerušované řezy a smíšené operace s přerušovanými i plynulými řezy. Ostří břitových destiček této třídy je upraveno fazetkami, které pomáhají prodloužit životnost nástroje. Substrát, který je založen na nové platformě základní struktury s bimodální distribucí zrna, zlepšuje odolnost vůči opotřebení a umožňuje zvládání středních až vysokých řezných rychlostí. Mezi běžná použití patří například obrábění věnců ozubených kol přes zuby, jakož i přes vrtané otvory v jejich nábojích.

CH3515 pro těžké přerušované řezy

CH3515 pro materiály skupiny ISO H35 je nejhouževnatější třídou této nové ucelené řady tříd PCBN a doporučuje se pro těžké přerušované řezy při obrábění kalených ocelí. Tato třída obsahuje 90 procent CBN s velikostí zrna 2–4 µm v pojivu AlN a je opatřena povlakem TiAlN, který zlepšuje životnost nástroje. Díky vysokému obsahu CBN a bezkonkurenční houževnatosti je možné tuto třídu s dobrými výsledky používat rovněž pro obrábění práškových slitin (PM).

Každá z uvedených tříd je dostupná v běžných geometriích břitových destiček ISO, s hladicími ploškami nebo bez nich.

Seco Tools CZ

Zpracováno redakcí

violeta.hebler@secotools.com

www.secotools.com/cz

Reklama
Související články
Jak začlenit udržitelnost do průmyslové výroby

V dnešní době připojujeme výraz "udržitelnost" k nejrůznějším produktům i činnostem. Od ryb přes nábytek až po spotřebu energie a architekturu. Míníme tím uchování přírodních zdrojů a ochranu životního prostředí. Obrábění v průmyslové výrobě přitom určitou formu udržitelnosti sledovalo vždy. Obrobky v konkurenceschopných cenách a s vysokou kvalitou totiž umožňují výrobci dosáhnout zisku a udržet tak existenci své firmy.

Nástroje pro čelní frézování

Čelní frézování představuje již od počátků velmi širokou aplikační oblast obrábění kovů. Frézování povrchů kolmých na osu rotace nástroje je stále velmi častým případem, a proto patří čelní frézy dlouhodobě k základnímu sortimentu obráběcích nástrojů.

Je rohové frézování opravdu tak jednoduché?

Je to nejběžnější metoda frézování, kterou podvědomě volíme už ve chvíli, kdy na výkresu uvidíme běžné tvary s kolmými stěnami. Rohová fréza přece takovou práci zvládne nejlépe. Uvědomujeme si přitom, že třeba klasické přímé drážkování do plna je z pohledu obráběcího procesu nevýhodné a v porovnání s jinými metodami značně riskantní? Že se může vyplatit hrubování jiným nástrojem a teprve k dokončení využít tvar profilu rohové frézy? A co výběr nástroje a ekonomika obrábění? Pojďme se na to podívat – nejpoužívanější frézovací nástroje a postupy za takovou úvahu přece stojí.

Související články
Technologie pro obrábění ocelí a litin

Soustružení ocelí je stále jedním z nejvyužívanějších výrobních procesů na světě. Uvedením technologie Duratomic třídy TP2500 v roce 2007 se značka Seco dostala na vedoucí pozici v tomto oboru. V uplynulých 10 letech pak pokračoval rozsáhlý výzkum dalších možností této technologie a vývoj nových povlaků.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Zdatný pomocník pro výběr nejlepšího řešení obráběcích aplikací

V dnešní době jsou v oboru obrábění kovů nezbytně důležité jak samotné technické znalosti, tak i dokonalejší procesy. Funkce Suggest, která je součástí digitálního portálu My Pages, pomáhá výrobcům ve všech segmentech trhu nalézt vhodná řešení v oblasti frézování, soustružení, vrtání nebo závitování pro potřeby obrábění konkrétních dílců.

Nové monolitní frézy pro obrábění vysokým posuvem

Společnost Seco rozšířila využitelnost své řady monolitních karbidových fréz Jabro-HFM JHF980 určené pro obrábění vysokým posuvem doplněním sortimentu o nové čtyř- a pětibřité verze.

Nové řezné materiály pro soustružení oceli

Společnost Seco doplnila svou revoluční technologii povlakování břitových destiček Duratomic o nové funkce, čímž znovu posouvá výkon v obrábění kovů na další úroveň.

Další krok: propojení technologie obrábění kovů s ekonomikou výroby (2. část)

Proces obrábění kovů je způsob výroby, kdy jsou obrobky vyráběny odebíráním materiálu ve formě třísek. Ostří nástroje vtlačováno do materiálu obrobku, ten se deformuje tak silně, až dojde k oddělení materiálu ve formě třísek. Základním prvkem v tomto procesu je řezná hrana, která provádí skutečný řezný proces. Pochopení vzájemného působení mezi břitem a materiálem obrobku je základem pro důkladné porozumění procesu obrábění kovů.

Další krok: propojení technologie obrábění kovů s ekonomikou výroby (1. část)

Propojení technologie a ekonomiky se stává stále významnějším faktorem. Vývoj v technologii obrábění kovů lze ekonomicky popsat v případě, kdy je proces obrábění definován jako jeden stálý proces. Při vývoji a uplatnění technologií obrábění kovů je velmi důležité srovnání různých možných variant postupů. Některé aplikace například vyžadují použití nových nástrojů nebo zlepšení obrobitelnosti materiálu obrobku, např. změnou strategie či postupu obrábění.

Všestranné a nákladově efektivní závitníky

Do nabídky společnosti Seco Tools pro obrábění závitů byla zařazena nová produktová skupina řezacích a tvářecích závitníků. Jelikož nový sortiment produktů zahrnuje nástroje tří výkonnostních úrovní, výrobci mohou vybrat vždy takové řešení, které je pro konkrétní aplikaci nákladově nejefektivnější.

Modely optimalizace procesu obrábění

Rozvoj nových poznatků o nástrojové technologii přináší maximální výhody pouze tehdy, je-li na proces obrábění pohlíženo jako na jediný konzistentní model. Je přitom životně důležité posuzovat různé výrobní scénáře a zásadní vlivy každého z nich na celkovou, globální ekonomiku výroby.

Rychlé a kvalitní obrábění
s nižšími náklady

Pro spokojenost zákazníků a úspěch na trhu obrábění je třeba výrobu zrychlovat, ale současně i snižovat náklady na dílce. Přitom je třeba zajistit co nejvyšší spolehlivost a dosahovat lepší kvality obrobení, kterou současné průmyslové prostředí vyžaduje. Kratších cyklových časů a vyšší produktivity lze dosáhnout zvýšením úběru materiálu v obráběcích operacích.

Nástroje a řešení pro moderní obrábění

Současné obráběcí provozy neznají chvíli oddechu. Zakázky jsou stále složitější, tolerance přísnější a dodací lhůty kratší. Nezbývá téměř žádný prostor na testování, optimalizaci a určení nejlepšího řešení pro každou aplikaci. Je třeba prokázat technickou způsobilost – a to hned. Ani „Průmysl 4.0“ už není jen vize vzdálené budoucnosti – digitální transformace výroby již probíhá a největší výzvu představuje překlenutí propasti mezi fyzickým vybavením a digitálními prostředky. I tyto faktory zohledňuje společnost Seco Tools při vývoji a implementaci nových nástrojů a řešení.

Moderní univerzální a speciální frézy

V každém výrobním procesu je pro kteroukoli operaci nejlepším nástrojem takový, jaký vyhovuje příslušnému vybavení, materiálům, specifikacím i výrobním plánům. Některé provozy tráví nad volbou nástrojů spoustu času – vybírají to nejlepší řešení pro každý obráběný prvek, ale přitom častokrát přehlížejí, že se v jejich výdejnách či skladech nahromadilo velké množství nástrojů, které byly použity jen jednou či dvakrát. Takové zásoby mohou představovat významnou složku nákladů, která pouze zatěžuje rozpočet a nepřináší žádné hodnoty. Univerzální nástroje proces výběru usnadňují, neboť základních nástrojů nemusí být mnoho, a pak už se jen přizpůsobují aktuálním potřebám určením třídy řezného materiálu, geometrie, rychlosti a posuvu.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit