Témata
Zdroj: Zoller

Vícevřetenové obráběcí stroje a automatizovaná sériová výroba závisejí na přesně seřízených obráběcích nástrojích. Jen s nimi lze zajistit procesně bezpečnou výměnu nástrojů bez dalšího přenosu dat do CNC stroje. Přístroje pro měření a tepelné upínání od firmy Zoller nabízejí optimální uživatelský komfort a maximální procesní bezpečnost.

Reklama

Nová řada Zoller redomatic představuje maximální přesnost tepelného upínání nástrojů s garantovanou přesností v délce Z menší než 10 μm. Tato tolerance vyžaduje pro procesy tepelného upínání sofistikovanou technologii a dokonale sladěné komponenty. Taková přesnost urychluje procesy seřízení a výrazně snižuje prostoje CNC obráběcích strojů.

Díky optimální interakci se softwarem zpracování obrazu pilot 4.0 je proces nezávislý na obsluze a lze jej také plně automatizovat.

S novým přístrojem redomatic 400 nebo redomatic 600 je výroba na vícevřetenových strojích a v automatizované sériové výrobě prokazatelně efektivnější, protože jsou vždy správně seřízeny délky nástrojů v tepelných upínačích. Proces tepelného upínání pomocí nastavovacího adaptéru masterPiece, vyvinutý firmou Zoller, je rychlý, jednoduchý a je klíčovým faktorem pro bezpečný proces tepelného upínání.

Redomatic 600 je top model měřicího, seřizovacího a tepelného přístroje nové série Zoller. (Zdroj: Zoller)

S novým vývojem řady univerzálních měřicích, seřizovacích a tepelných přístrojů redomatic 400/600 opět nastavil Zoller pomyslnou laťku na vyšší úroveň. Série redomatic kombinuje optimální pracovní ergonomii, snadno srozumitelné navádění uživatele a maximální energetickou účinnost.

Dva nově vyvinuté přístroje Zoller Redomatic 400/600. (Zdroj: Zoller)

Chytrý design pro nižší spotřebu energie a maximální účinnost

Nová technologie tepelného upínání Zoller šetří čas, snižuje náklady na elektřinu a chrání tepelný nástrojový držák díky dokonalé souhře elektroniky, softwaru, mechaniky a promyšlenému bezpečnému procesu tepelného upínání. To znamená rovnoměrný ohřev v celém rozsahu upnutí stopky nástroje, kratší dobu ohřevu a chlazení a kratší doby cyklů.

Redomatic s nejvyšší energetickou úsporou a cca 30% snížením energie oproti předchozímu přístroji. (Zdroj: Zoller)

Zvláštní výhodou přístrojů redomatic, se kterou Zoller významně přispívá k udržitelnému využití ve výrobě, je až 30% úspora energie oproti předchozímu modelu. Teplo a energie dorazí přesně tam, kde je potřeba, čímž dojde k bezpečnému tepelnému upnutí nebo odepnutí nástrojů. To je umožněno díky velké přednosti přístrojů Zoller – nové indukční cívce. Dvě paralelně zapojená vinutí v cívce lze aktivovat samostatně a ovládat je různě v závislosti na průměru a upínací délce. To umožňuje optimální přísun energie do oblastí upínání, urychluje ohřev i chladicí proces a chrání tepelné nástrojové držáky. Dorazový stínicí systém varOct se plně automaticky přizpůsobí průměru upínaného nástroje. Toto důmyslné řešení vyvinul vývojový tým firmy Zoller, který se inspiroval moderní architekturou a optickou kinematikou. Indukční cívka Zoller se systémem varOct zajišťuje maximální efektivitu a ergonomii při procesu tepelného upínání. Plynule do sebe zapadající elementy jednotlivých stínicích prvků umožňují přesné a automatizované nastavení správného průměru cívky varOct. Tento systém umožňuje pohodlné a procesně bezpečné tepelné upínání.

Indukční cívka s dorazovým systémem varOct je absolutní předností tepelné technologie Zoller a garantuje komfortní proces tepelného upínání, včetně ideální distribuce energie. (Zdroj: Zoller)
Reklama
Reklama
Reklama

Kompaktní top třída redomatic 400

Přístroj redomatic 400 je kompaktní řešení pro tepelné upínání a měření nástrojů. Měřicí a seřizovací přístroj redomatic 400 s integrovanou technologií tepelného upínání Zoller, přídavnou jednotkou pro ergonomické ukládání příslušenství pro tepelné upínání a softwarem pro kamerové zpracování obrazu pilot 4.0 nabízí optimální komfort s minimálními zástavbovými rozměry.

Přístroj Zoller redomatic 400 – maximálně kompaktní provedení. (Zdroj: Zoller)

Špičkový model a prémiové řešení redomatic 600

Přístroj redomatic 600 je high-end řešení pro měření, seřizování a tepelné upínání. Volitelné opce umožňují velkou variabilitu a také umožňují použití podstatně větších a těžších nástrojů. Díky CNC řízeným osám a automaticky nastavitelné cívce lze proces plně automatizovat.

14kVA standardní indukční cívka s dorazovými podložkami a naváděním uživatele shrinkbyLight. (Zdroj: Zoller)

Obsluha je řízena intuitivně, bezpečně a efektivně

Inovativní koncept ovládání actbyLight výrazně přispívá k rychlému a procesně bezpečnému tepelnému upínání široké škály nástrojů v libovolném pořadí. Systém provádí uživatele jednotlivými pracovními kroky. Funkční opce shrinkbyLight a coolbyLight zobrazují červené a zelené světelné pruhy a zobrazují aktuální akce, které je třeba provést, případně stav tepelného nástrojového držáku při ohřevu nebo chlazení. Uživatele navíc jasně navádí přehledně navržený software pilot 4.0. Na 24palcovém barevném TFT monitoru se zobrazují barevné informační pruhy, včetně velkých ovládacích tlačítek. U modelu redomatic 600 dále navádí uživatele informační systém sls, který díky LED diodám uživateli ukazuje, které komponenty má použít.

Řídicí věž cockpit se softwarem pilot 4.0 pro optimální a přehlednou obsluhu přístroje redomatic. (Zdroj: Zoller)

Zoller – vše z jedné ruky
Řešení firmy Zoller stojí na digitální budoucnosti a větším úspěchu ve výrobě, protože ti, kteří vyrábějí rychleji a efektivněji, pracují ekonomičtěji a mohou investovat do budoucnosti. Pokud je cílem ekonomický pokrok, pak je Zoller tím správným partnerem,“ zdůrazňuje Karel Suchna, jednatel společnosti Zoller Czech.

Sofistikovaná technologie v designu produktů Zoller

Designový koncept tepelně upínacích systémů redomatic 400/600 plně odpovídá konceptu všech ostatních produktů Zoller. Tyto dvě nové verze přístrojů jsou dalším krokem firmy Zoller k tomu, aby se stala poskytovatelem kompletních řešení v oblasti měření, seřizování, kontroly, správy, tepelného upínání a vyvažování nástrojů. Pro výrobní firmy to nabízí velkou výhodu v podobě jednoho silného dodavatele, jedné kontaktní osoby.

Chladicí zvony s naváděním uživatele coolbyLight – pomocí barevného LED systému zajišťují pro uživatele bezpečnost chladicího procesu. (Zdroj: Zoller)

Optimální ergonomie práce a bezpečnost zařízení uznávaná po celém světě

K maximální bezpečnosti a ochraně zdraví při práci velice přispívá i přímé odsávání kouře v indukčních cívkách. Komponenty jako chladicí zvony, upínací kroužky a dorazové tyčky jsou přehledně a ergonomicky uspořádány a uloženy na přídavném odkládacím pultu. Indukční tepelné systémy nástrojů řady redomatic se vyznačují nejen ergonomickým designem, extrémně spolehlivými funkcemi a bezpečným provozem, ale splňují i požadavky na bezpečnost práce v souladu se směrnicemi technických asociací v Německu a Severní Americe a jsou certifikovány dle TÜV a UL/CSA podle aktuálních mezinárodních směrnic IEC 61010 a cNRTLus.

Série přístrojů redomatic 400/600 je mimo jiné certifikována i dle TÜV a dle UL/CSA, čímž je garantována nejvyšší bezpečnost. (Zdroj: Zoller)

Připraveno pro smart factory

Tepelné systémy řady redomatic jsou navrženy tak, aby byly připraveny na budoucnost pro end-to-end digitalizaci a smart factory. Ve stroji lze skenovat nástroje, které jsou opatřeny čipem idChip nebo kódem DataMatrix, a poté software pilot vybere z databáze vhodné parametry pro nástrojový tepelný držák. Díky tomu není nutné specifikovat parametry ručně. Zabraňuje se tak možným chybám a zvyšuje se bezpečnost procesů.


Umístění expozice firmy Zoller na MSV 2023:
pavilon P, stánek 81

Související články
Cena MM Award na EMO

Ocenění MM Award od našich německých kolegů z časopisu MM MaschinenMarkt je specialitou veletrhů pořádaných nejen v Evropě, ale po celém světě. Nejinak tomu bylo i na letošním hannoverském EMO, kde proběhlo slavnostní předání exponátům, které odbornou porotu zaujaly. Ceny jsou udělovány ve spolupráci se svazem VDW. Protože se jedná o jediné oficiální ceny udělované na veletrhu EMO a značky MM, VDW a EMO jsou dobře známé v oboru výrobní techniky, věnujeme jim svoji pozornost v retrospektivě veletrhu.

Další veletržní postřehy z EMO 2019

Z pohledu technika lze veletrh EMO v roce 2019 považovat za zdařilý, protože byl více o invenci, kreativitě, vylepšování stávajícího i hledání nových cest. Na veletrhu bylo možné vysledovat několik řekněme fenoménů, které se objevovaly napříč veletrhem. Přitom bych je přímo nepovažoval za trendy, protože obdobné počiny, technika, software i smýšlení byly (u asijských výrobců) k vidění o šest měsíců dříve na veletrhu obráběcích strojů v Pekingu. Nedávám tímto záminku k mezikontinentální diskusi o tom, kdo trendy určuje. V tomto textu zazní několik dalších veletržních postřehů.

Perspektivy čínského draka

Již několik let vám pravidelně v tomto čase přinášíme reportáže ze dvou klíčových strojírenských veletrhů celého asijského kontinentu, které jsou určitým barometrem srovnání postupného vývoje čínských výrobců obráběcích strojů a komponent, ale i pohledem na zvolené marketingové strategie nadnárodních společností při jejich penetraci na zdejší čínský trh – největší a nejprogresivněji rostoucí na světě. V lichých letech se v Pekingu v dubnu koná veletrh CIMT (China International Machine Tool Show), v sudých přibližně ve shodné době pak v Šanghaji veletrh CCMT (China CNC Machine Tool Fair). Aktuální postřehy z každého dne veletrhu jsme přinášeli prostřednictvím redakčního portálu mmspekturm.com a sociální sítě facebook, s tradičním komplexnějším pohledem na veletrh a čínský komoditní trh jako takový přicházíme nyní.

Související články
Tepelné upínání a vyvažování nástrojů

Na letošním veletrhu AMB ve Stuttgartu představila společnost Zoller svoje nové perspektivní produkty z oblasti tepelného upínání a vyvažování nástrojů. S ohledem na zkušenosti a kompetence, jež v této oblasti získávala po dobu dvaceti let, nabízí tyto nové přístroje s inovacemi, které nastaví pomyslnou laťku ještě výše.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Měřicí technologie pro Průmysl 4.0 v Nitře

Průmysl 4.0 závisí na propojení systémů schopných spolu komunikovat, schopných získávat, vyhodnocovat a sdílet data a na takto zpracované informace reagovat v reálném čase. Údaje z měření jsou nezbytné pro shromažďování informací, které mají být použity při inteligentním rozhodování za účelem zabránit nežádoucím procesním změnám.

CIMT a Čína v roce 2023

Počínaje Velikonočním pondělím se v Pekingu, téměř tradičně v tomto čase, po pět dnů konal další ročník veletrhu výrobních strojů CIMT 2023. Pro cizince byla poslední výstava jednoduše dostupná na jaře roku 2019. Od ledna 2020 se přestalo do Číny létat a události nabraly nečekaný spád. V tomto krátkém textu se podíváme na výstavu i před brány výstaviště.

Zlatá medaile pro prof. Kassaye

Po dvouleté pauze, zapříčiněné hygienickými opatřeními ke snížení šíření pandemie koronaviru, se opět otevřely brány MSV v Brně, v rámci kterého se udílejí i ocenění Zlatých medailí. A to jak vystaveným exponátům, tak tradičně, již od roku 2006, díky iniciativě redakce našeho časopisu, také ocenění osobnosti za její celoživotní tvůrčí technickou práci a dosažené inovační činy.

Na evropské trhy s finanční podporou

První celoevropsky významná akce v oblasti strojírenství a subdodavatelské branže se v příštím roce koná na lipském výstavišti v termínu 2. až 5. března: veletrhy Intec a Z 2021. Také a možná právě v současných obtížných časech zde čeští vystavovatelé a návštěvníci mohou navázat důležité obchodní kontakty a informovat se o nejnovějších trendech a vývoji v oboru. Vystavovatelé z Česka navíc se státní podporou.

Od konstrukce strojů po parkovací věže

Mezi starší generací strojařů pravděpodobně není nikoho, kdo by neznal původem škodováka Josefa Bernarda z Jičína. Tento strojírenský nadšenec příští rok oslaví své sedmdesátiny. Před třiceti lety po odchodu z místního Agrostroje položil základy společnosti Vapos, která dává perspektivní práci patnácti desítkám lidí z Jičína a blízkého okolí.

Pod dvou letech opět na EMO do Hannoveru

Od 16. do 21. září 2019 se uskuteční 22. ročník největšího světového veletrhu zpracování kovů EMO. Megaakce se koná opět v Německu, které je po Číně a USA třetím největším trhem obráběcích strojů na světě. Veletrhu se účastní téměř 2 100 vystavovatelů ze 47 zemí světa. Z České republiky se očekává účast 28 firem na ploše necelých 1 700 m2. Na minulý veletrh v roce 2017 přijelo do Hannoveru z České republiky přes 2 200 odborníků.

CIMT Peking, Část 1. Obecný pohled

V předvelikonočním týdnu se v Pekingu uskutečnil veletrh obráběcích strojů CIMT 2019. V asijském regionu se jedná o obdobu veletrhu EMO Hannover. A stejně jako EMO je velkou měrou národní výstava německé výrobní techniky, tak CIMT je převážně čínský. V tomto prvním vstupu se podíváme na letošní ročník trochu s odstupem, aniž bychom se zaměřili na konkrétní exponáty.

Veletržní válka světů

Redakce MM Průmyslového spektra věnovala šanghajskému veletrhu obráběcích strojů CCMT 2018 nemalou pozornost ve zpravodajství, které bylo uveřejňováno na webových stránkách v rubrice Očima redakce. V tomto článku a na přiložených obrázcích jsou zaznamenány veletržní postřehy, čínský kolorit, veletržní statistiky i holá fakta z oblasti čínského průmyslu. Něco málo o čínské výrobní technice a technologiích, které byly prezentovány na CCMT 2018, i pár dalších postřehů, jsme připravili do tohoto vydání.

Obráběcí stroje pro produkční výrobu

Po sérii článků v minulém vydání se v posledním poohlédnutí po letošním hannoverském veletrhu EMO věnujeme důležité oblasti, a to jednoúčelovým strojům. I v letošním ročníku byla část expozic věnována této komoditě pro produkční výrobu a my se podíváme, co trh zákazníkům nabídl. Proč? Menším dílem proto, že se jim dlouhá léta autor (nejen) profesně věnuje, dílem podstatným proto, že jsou na nich „bytostně“ závislé veškeré obory nejen strojírenské či technické, ale i stavebnictví, telekomunikace, zdravotnictví a další.

Transparentní továrna usnadňuje přístup k datům z výroby

Před pěti lety prošel vrchlabský závod Škoda Auto kompletní proměnou z výroby automobilů na výrobu high-tech automatické dvouspojkové převodovky DSG. Samozřejmě musel být vymyšlen zcela nový layout všech jednotlivých výrobních úseků, důkladně byl navržen tok materiálu až do posledního centimetru a myšleno bylo již od počátku také na přicházející digitalizaci a éru Průmyslu 4.0. Postupné zavádění prvků moderní výroby později pomohlo k vyšší efektivitě. Dnes se namísto původního 1 000 převodovek denně vyrábí více než dvojnásobek.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit