Témata
Reklama

Rozprašovací systémy pro nanášení montážních kapalin

Využití přesných rozprašovacích ventilů pravděpodobně není tím prvním, co člověka napadne, když se hovoří o nanášení montážních kapalin, ale v celé řadě aplikací mohou tyto ventily přinést vynikající výsledky.

Díky nanášení rovnoměrné vrstvy materiálu přesně tam, kde je potřeba, mohou nízkoobjemové nízkotlaké (LVLP) rozprašovací ventily pomoci výrobcům dosahovat lepší konzistentnosti, omezovat dobu prostojů a minimalizovat odpad a údržbu. Aktivátory lepidel v automobilovém průmyslu, značkovací inkousty na deskách plošných spojů, reagencie na zdravotnických testovacích proužcích či mazací tuk na pružinách – to je jen několik příkladů nanášecích procesů, u kterých jsou LVLP ventily velmi úspěšně využívány.

Reklama
Reklama
Reklama

Jak LVLP rozprašovací systémy fungují

Součástí LVLP nanášecích systémů je přesný rozprašovací ventil, mikroprocesorový ovladač ventilu a tlakový zásobník kapaliny. Konstrukce rozprašovacího ventilu zahrnuje vzduchem ovládanou jehlu a dva přívody vzduchu – jeden pro ovládání ventilu a druhý pro rozprašování kapaliny. Nízkoobjemové nízkotlaké rozprašovací ventily pracují s velmi malým množstvím materiálu, takže k vytvoření jemného nánosu stačí jen velmi malý tlak vzduchu. Tento přístup zajišťuje vysokou účinnost přenosu (tj. procento pevných částic, které skončí na zpracovávaném dílu) se zanedbatelným přestřikem a tvorbou mlhy. Výměnou trysky nebo vzduchové hlavy lze dosáhnout různých tvarů nástřiku.

Maximalizace účinnosti pomocí ovladače ventilu

Množství nanášeného materiálu je dáno kombinací tlaku kapaliny, zdvihu ventilu a doby otevření ventilu. Nejjednodušším a nejpřesnějším způsobem regulace je nastavení doby otevření, přičemž specializovaný ovladač ventilu umožňuje upravovat tento parametr v krocích od 0,001 sekundy.

Typické provedení LVLP nanášecího systémuOvladač ventilu se připojuje k továrnímu rozvodu vzduchu a jeho pomocí se reguluje tlak rozprašovacího vzduchu podle nanášeného materiálu a jeho viskozity. Během provozu pracovní vzduch z ovladače zdvihá píst uvnitř ventilu a tím vytahuje nerezovou jehlu ze sedla trysky a umožňuje vstup kapaliny do trysky. Současně kolem trysky proudí rozprašovací vzduch (obvykle s tlakem cca 0,07 až 0,2 bar) vytvářející tlakový spád, který způsobuje rozpad materiálu na jemné kapénky.
Nanášení maziva na systém pro samočinné nastavování brzdyPři uzavření pracovního vzduchu se jehla zasune do sedla trysky, a tak zastaví průtok kapaliny, zatímco proudění rozprašovacího vzduchu ještě zlomek sekundy pokračuje. Tato chvilková prodleva při uzavírání rozprašovacího vzduchu zajišťuje čisté přerušení proudu kapaliny na konci rozprašovacího cyklu a zároveň odstraňuje z trysky případný zbytkový materiál. Tím minimalizuje riziko ucpání, které je problémem u většiny rozprašovacích systémů.

Ovladače ventilů také mohou významně zkrátit dobu přípravy, protože umožňují propláchnout systém, nastavit rozprašované objemy a provést a sledovat úpravy v místě aplikace – to vše bez zastavení výrobní linky. Mohou být aktivovány mechanicky nebo propojeny s PLC a dokážou aplikovat kapalinu buď v určených intervalech, nebo na základě určitého signálu.

Materiál je do ventilu přiváděn ze zásobníku (případně jednorázové kartuše) vybaveného regulátorem, který udržuje stálý tlak materiálu. Dva typy regulátoru (cca 0–1 bar a 0–7 bar) nabízejí všestrannost potřebnou k fungování při různých viskozitách kapalin, přičemž objem zásobníků se může v závislosti na kapalině a aplikaci pohybovat v rozsahu od 10 ml do 19 litrů. K dispozici je několik konfigurací ventilů vyhovujících obecným i specifickým požadavkům jednotlivých aplikací.

Standardní LVLP rozprašovací ventil

Standardní rozprašovací ventil představuje univerzální konstrukci vhodnou pro většinu aplikací, od aktivátorů lepidel na ozdobných lištách až po mazací tuk na pružinách dveřních klik. Dokáže vytvářet paprsky kruhového tvaru od 4 do 50 mm a vějířovitého tvaru až do šířky 165 mm.

Nanášení kapaliny ventilem MicroSprayVýrobci jsou často překvapení, když zjistí, že mnoho druhů mazacích tuků lze ve skutečnosti nanášet nástřikem – a s vynikajícími výsledky. Díky tomu, že je mazací tuk přiváděn z uzavřeného tlakového zásobníku a tryska se nikdy nedotýká dílu, je aplikace pomocí LVLP ventilu konzistentnější, úspornější a čistší než aplikace pomocí štětců a otevřených nádob.

Ventil MicroSpray

Inovativní konstrukce ventilu MicroSpray nahrazuje standardní rozprašovací trysku jednorázovým dávkovacím hrotem o malém průměru (vnitřní průměr 0,1–0,33 mm). Usazením jehly ventilu v hlavě dávkovacího hrotu se místo přerušení proudu kapaliny dostává do větší blízkosti zpracovávaného dílu a prakticky se tak eliminuje mrtvý objem kapaliny, který by mohl ovlivňovat aplikované množství. Zároveň se tím koncentruje proud LVLP vzduchu, takže materiál je možné nanášet v rovnoměrných ploškách od průměru 3,3 mm.

Aseptický rozprašovací ventil

Aseptický rozprašovací ventil

Specializovaný ventil je určen pro náročné aplikace u zdravotnických prostředků a v biofarmacii. Podobně jako u modelu MicroSpray je u aseptického ventilu místo standardní trysky použit jednorázový hrot malého průměru. Zajišťuje také hladký průtok kapaliny bez míst, kde by mohlo dojít k jejímu zachycování, což představuje důležitý aspekt u aplikací sterilních kapalin. Smáčené díly jsou vyrobeny z nerezové oceli 316L a PTFE, a ventil je proto vhodný pro procesy CIP (čištění na místě) i SIP (sterilizace na místě).

Radiální rozprašovací ventil

Radiální rozprašovací ventil představuje další specializovanou konstrukci, která byla vyvinuta pro aplikaci rovnoměrné vrstvy materiálu uvnitř válcových otvorů, například válců motorů nebo ložisek. Radiální rozprašovací ventil rovněž rozprašuje kapalinu pomocí nízkoobjemového nízkotlakého (LVLP) vzduchu a zároveň využívá přesný vzduchový motor k pohonu rotující vzduchové hlavy. Rotor ventilu o délce 56 mm se dostane do válcových otvorů s minimálním vnitřním průměrem 25 mm a okamžité přerušení proudu kapaliny na konci rozprašovacího cyklu zajišťuje rovnoměrnou aplikaci vrstev od začátku do konce.

LVLP značkovací systémy

Značení dílů barevnými inkousty nebo tečkami je běžným způsobem rozlišování mezi podobně vypadajícími součástkami, vyznačování výsledků kvalitativních testů nebo potvrzování, zda byl proveden určitý proces.

LVLP značkovací systémy dokážou vytvářet kruhové tvary nebo proužky v šířce od 5 do 30 mm bez ucpávání, přestřiku a nutnosti údržby, které se často vyskytují u běžných stříkacích systémů, a bez prostojů vyvolaných potřebou výměny znečištěných nebo vyschlých polštářků u kontaktních značkovacích systémů. Vzhledem k tomu, že LVLP ventily pracují při nižších tlacích a průtocích než standardní stříkací systémy, je možné použít delší zdvih ventilu. Díky tomu zůstává kolem jehly ventilu více místa a tím se výrazně snižuje možnost nahromadění pigmentu do té míry, že by ucpal trysku ventilu.

LVLP značkovací systém

LVLP značkovací systémy se dodávají i v recirkulačním provedení pro použití se značkovacími kapalinami s vysokým obsahem pigmentu, které vyžadují, aby byly udržovány v suspenzi. Motorem poháněné zubové čerpadlo čerpá kapalinu ze zásobníku a dopravuje ji do stříkací hlavice se dvěma otvory, kde jednou stranou vstupuje do trysky a druhou stranou z ní vystupuje. Při návratu značkovací kapaliny do zásobníku dochází k lehkému promíchávání, které zabraňuje usazování pigmentu na dně nádrže. K udržení trvalé recirkulace kapaliny postačuje tlak od 0,07 bar.

Claude Bergeron

EFD

czechrepublic@nordsonefd.com
www.nordsonefd.com

Reklama
Vydání #10
Kód článku: 121065
Datum: 17. 10. 2012
Rubrika: Trendy / Průmyslové kapaliny
Autor:
Firmy
Související články
Maziva pro potravinářský průmysl

Společnost Fuchs vyrábí oleje a maziva už více než 85 let – pro téměř všechny aplikace a odvětví. S více než sto tisíci zákazníky a padesáti společnostmi po celém světě je Fuchs předním světovým nezávislým výrobcem olejů a maziv.

Výzvy při lisování hliníku

Vzhledem k neustále se zvyšujícím požadavkům na snižování spotřeby paliv automobilovém průmyslu, musí výrobci hledat cesty ke snižování hmotnosti automobilů všech produktových řad. Vedle používání ocelí AHSS a UHSS jsou hliníkové slitiny velmi atraktivní a životaschopnou možností pro výrobce. Novější typy oceli mohou být zpracovány podobným způsobem původně používaným po generace. Hliníkové materiály mají mnoho výhod i nevýhod oproti oceli, které musí být pečlivě zváženy.

Vlastnosti moderních plastických maziv

Průmyslová odvětví neustále vyhledávají plastická maziva, jež nabízejí nejkvalitnější technické parametry mazání – lepší mechanickou stabilitu, zvýšenou odolnost vůči smyku a vodě, účinnější ochranu proti korozi a stálý výkon jak při vysokých, tak nízkých teplotách.

Související články
Nanoaditivace lubrikantů

Využití nanomaziv v moderních technologiích zaznamenává výrazný pokrok. Nanomazivo je nový prostředek skládající se z částic o velikosti nanometrů rozptýlených v základním mazivu. Použití nanoaditiv ve formě nanočástic má vysokou účinnost z důvodu jejich vysoké chemické a biologické aktivity. Aditivace maziv nanočásticemi je jednou z možných cest k řešení problémů s likvidací bakterií a tím zlepšení biologické, chemické a technologické stability procesních kapalin. V článku je sledován vliv aditivace lubrikantů nanočásticemi oxidu křemičitého (SiO2) na součinitel tření a opotřebení.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Čistící síla pro hydraulické systémy

Majitelé podniků a provozovatelé strojů neustále hledají nové způsoby, jak zefektivnit produktivitu výroby a zvýšit svou konkurenceschopnost. Údržba hydraulických zařízení se však stále více potýká se znečištěním hydraulického systému kaly a usazeninami. Tyto usazeniny snižují efektivitu práce strojů, způsobují zbytečné prostoje a snižují celkovou produktivitu práce a navyšují celkové náklady.

Vynález bezolejového technologického maziva

Před 35 lety v klidné ulici v Evanstonu (USA) vyvinul Art Dampts vůbec první vysoce výkonné bezolejové mazivo pro lisování kovů. Pan Dampts strávil většinu své kariéry ve výzkumném centru IRMCO, které nyní nese jeho jméno.

MKU_Maziva pro obrábění ozubených kol

Ještě před několika lety se musela k dosažení optimálního obrobení ozubených kol použít velká paleta různých obráběcích kapalin, situaci navíc komplikovaly různorodé povrchy a tepelné zatížení. Dnes je situace přehlednější. Vhodným výběrem pokročilých obráběcích kapalin lze výrobu ozubených kol významně zefektivnit.

Servisní zásah zabránil odstávce kulového mlýnu

I při poruše klíčového zařízení pro zpracování suroviny lze díky použití opravného mazání zabránit přerušení výroby a s tím spojeným ztrátám.

Filtrace kapalin odstředivou silou

Firma technology-support, s. r. o., výhradní zástupce renomovaného výrobce vysokotlakých chladicích systémů ChipBlaster, nyní nabízí pod obchodním názvem CentraBlast filtrační čerpadla na bázi odstředivky.

Oleje pro operace lisování

Lze i dnes výrazně snížit náklady a zvýšit produktivitu při tváření kovů za studena? Proces tváření za studena je doprovázen třením, proto je nutné použít mazivo, které zabraňuje zadírání nástrojů. Tím se sníží deformační odpor a zvýší kvalita povrchu tvářeného dílu. Srovnáme-li spotřebu klasických olejů při lisování s ekologickými oleji, pak oleje řady Luba a Solester na bázi rostlinných esterů a polymerů, vyvinuté společností Molydal, vykazují nižší množství spotřebovaného oleje na vylisování stejného výlisku, prodlužují životnost lisovacích nástrojů, neobsahují žádné nebezpečné látky a jsou snadno odstranitelné. Při jejich výrobě se používají látky z obnovitelných přírodních zdrojů.

Plastické mazivo pro vysoce zatížená ložiska

Plastická maziva typu Total Ceran využívají moderní typ zpevňovadla na bázi modifikovaného kalciumsulfonátového komplexu.

Mycí stůl pro biologické čištění součástí

Pro ekologické čištění strojních dílů jsou nabízeny mycí stoly, které čistí na biologické bázi. V jakých případech jsou tyto stoly na mytí součástek vhodné? Co dokážou? A co nedokážou?

Elektroizolační oleje

Elektroizolační oleje nebo též transformátorové oleje se používají do výkonných transformátorů, kde plní chladicí a izolační funkci. Můžeme se tedy setkat s transformátory, které jsou chlazeny vzduchem (malé transformátory), s velkými transformátory chlazenými olejem nebo s transformátory bez olejové náplně (vinutí je zalito v izolační pryskyřici).

Kompaktní trubkový výměník tepla s lamelami

Trubkový výměník s lamelami na straně oleje je optimální pro chlazení oleje v mazacích nebo hydraulických agregátech. Je velmi kompaktní, vysoce účinný, spolehlivý a s výborným poměrem výkonu a ceny.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit