Technologie tváření a dělení materiálu (za studena)

Společnost Safina se zabývá zpracováním a výrobou produktů z drahých a neželezných kovů, včetně jejich recyklace. Právě recyklace se v současnosti podílí na nadpolovičním objemu výroby společnosti, a to díky zavedení unikátní technologie PlasmaEnvi, zpracování nízkokovnatého odpadu v plazmovém reaktoru. Firma tak dosáhla vedoucí pozice v recyklaci drahých kovů na středoevropském trhu.

Jaká je současná energetická situace a jaký bude další vývoj? Těmito základními otázkami se zabýval workshop, který koncem září uspořádala na Fakultě strojní ČVUT v Praze Inženýrská Akademie České republiky. Jak v úvodu uvedl její prezident prof. Ing. Petr Zuna CSc.D.Eng.h.c., podnět k uspořádání takového setkání vzešel od prof. RNDr. Bedřich Moldana, CSc z Centra pro otázky životního prostředí University Karlovy. Ten byl ostatně i moderátorem celé akce.

Život je jedna velká náhoda a skládá se z dílčích menších. K jedné z nich můžeme řadit i tuto reportáž, jež měla svůj původ právě v setkání s ředitelem firmy Brück Lubošem Malým při naší společné cestě do Jižní Koreje. Zde jsme se domluvili, že následně navštívím "jeho" firmu. Den D záhy nastal a my vám přinášíme základní dojmy z téměř sedmihodinového pobytu. Materiál by však stačil na celou knihu, v oblasti výzkumných a experimentálních záležitostí pak na aplikační vysokoškolská skripta, která by byla snem každého pedagoga. Tak rozsáhlé jsou zkušenosti Luboše Malého a jeho týmu za posledních 16 let, co fabriku postavil na pevné nohy a díky zapáleným a erudovaným zaměstnancům a moderním technologiím zajistil perspektivu do daleké budoucnosti. Jak to vše začalo? Pojďme proti spirále času…

Celý kalendářní rok bývá, až na čestné výjimky z důvodu vánočních svátků či letních dnů volna, doslova prošpikován veletržními akcemi konanými po celém světě. A v době, kdy některé veletrhy otevírají a jiné zavírají brány svých akcí a zároveň někteří jejich organizátoři začínají přemýšlet o ročníku příštím, jsou jiní již v jeho plné přípravě. Toto tvrzení je možné konstatovat i o veletrzích Powtech a TechnoPharm, konaných v dubnu příštího roku na norimberském výstavišti.

Již pět let se konají veletrhy intec a dodavatelský veletrh Z společně. S úspěchem, neboť od té doby se výrazně zvýšil jako počet vystavovatelů, tak návštěvníků.

Počátkem letošního roku byly v MM Průmyslovém spektru zveřejněny články o největší CAD softwarové konferenci na světě - Autodesk University. Příští ročník je ještě několik týdnů před námi a ten loňský je již historií. Přesto i po desíti měsících od jejího skončení má stále co říci nejen uživatelům CAD programů.

Společnost SHM v úterý 28. srpna 2012 slavnostně otevřela nové výzkumné a vývojové centrum pro vývoj a zkoušky PVD povlaků. Slavnost zahájil Pavel Holubář, ředitel společnosti SHM, jenž pohovořil o projektu, historii společnosti a představil nejvýznamnější partnery.

Takové nese jméno historická encyklopedie profesorky Jany Geršlové, která vyšla ve vydavatelství Professional Publishing a my s jeho laskavím svolením budeme zkrácené ukázky vybraných oborově tříděných značek postupně na stránkách časopisu zveřejňovat. 

Dnešním příspěvkem uzavíráme sérii článků, ve kterých se ing. Martin Belza, MBA pokusil prezentovat stěžejní oblasti svých postřehů a zkušeností, které získal za dvacet let svého dosavadních manažerství. Problematika odměňování jako jedna ze stěžejních složek motivace je klíčová pro úspěšné řízení lidských zdrojů a je nejsilnějším nástrojem každého vedoucího.

Stejně jako každým rokem, i letos se v rámci MSV v Brně uskutečnila soutěž o zlaté medaile veletrhu. Celkem bylo nominováno 29 exponátů ve čtyřech kategoriích. Tento příspěvek se zaměřuje na ty, jenž byly z oblasti měření a metrologie.

Mluvíme-li o evropském unikátu, někdo si představí umělecké dílo, jiný zase zajímavou architektonickou stavbu. V tomto případě jde o čistě technickou záležitost. Řeč je o hydraulické laboratoři společnosti ČKD Blansko Engineering. O jejím vzniku, provozu a o zajímavých aktivitách této společnosti v článku vypráví generální ředitel společnosti a předseda představenstva pan Emil Žižka.

Prof. Ing. Petr Vavřín DrSc., byl na 54. mezinárodním strojírenském veletrhu oceněn zlatou medailí za celoživotní tvůrčí technickou práci a dosažené inovační činy a uveden tak do Síně slávy strojařů časopisu MM Průmyslové spektrum. Stalo se tak v roce, kdy právě prof. Vavřín zahajoval na MSV již osmý ročník doprovodné konference, jíž je po celou dobu odborným garantem, Vize automatizace - Digitální továrna. Vize je součástí či nezbytnou podmínkou inovačního myšlení a inovace jsou nezbytným motorem komerčního úspěchu průmyslového podnikání.

Ve výrobě, v logistice a částečně i v administrativě se už léta využívají principy štíhlých procesů, ve kterých se odstraňuje plýtvání a tím se zvyšuje nejen jejich produktivita, ale i jejich kvalita, rychlost a flexibilita.

Podle informací britského listu The Guardian, se zdá, že za poslední roky roztálo v Arktidě 900 krychlových kilometrů letního ledu, přičemž toto tání je zhruba o padesát procent rychlejší, než vědci odhadovali. Svědčí o tom snímky, které zaslal evropský satelit CryoSat-2.

V minulém vydání jsme odstartovali nový serial, v němž vám příslušní odborníci Citibank představují zajímavé světové destinace, na které doporučují zaměřit vaší pozornost a to jak z úhlu pohledu exportního, tak investičního. Začali jsme Indií (viz. www.mmspektrum.com/120955) a v této zemí zůstáváme i nyní, ale náš pohled směřujeme na problematiku investování ve zdejším regionu.

Firma Meopta je v povědomí veřejnosti - zejména starší generace - zapsána jako výrobce legendárních fotoaparátů značky Flexaret, zvětšovacích přístrojů Opemus a Magnifax či promítacích přístrojů na klasický film. Jaká je však dnešní realita?

Společnost Dassault Syst?mes představila na tiskové konferenci ve Vratislavi novou verzi softwaru SolidWorks 2013. Více než dvě stovky vylepšení vycházejících z požadavků zákazníků zahrnují výkonné návrhářské nástroje a nové možnosti kreslení, simulace dílčích částí modelů, odhady nákladů, síťové renderování, širší možnosti sdílení a vyšší konektivitu. Představena byla rovněž nová specializovaná řešení SolidWorks Plastics a SolidWorks Electrical.

Ve čtvrtek 27. září se v hotelu Grand na náměstí v Třebíči konala odborná konference CADfórum 2012 s podtitulem CAD/CAM/CAE a PDM/PLM řešení v praxi. Zasvěcení ovšem vědí, že i přes takto obecně formulovaný název je CADfórum tradičně zaměřeno na produkty Autodesku a nejinak tomu bylo i letos.

Digitální prototypování umožňuje společnosti Škoda Electric zkracovat dodací lhůty svých elektrických motorů.

Přední výrobce motorů pro závodní motocykly Patrick Walker uvádí, že díky Edgecamu a jeho čtyřosému obrábění je nyní schopen vyrábět výkonnější motory pro repliky historických motocyklů a častěji vítězit.

Digitální továrna představuje komplexní disciplínu zahrnující celou řadu metod, postupů a nástrojů pro podporu průmyslové výroby s využitím nejmodernější výpočetní techniky, která umožňuje, aby digitální továrna byla přesným virtuálním obrazem fyzické výroby. Projekt digitální továrny ve společnosti Škoda Auto se stále rozvíjí a stává se hlavním nástrojem při plánování výroby.

Náklady na údržbu technologických celků tvoří hlavní část provozní nákladů ve většině podniků. Tyto náklady lze významně ovlivnit volbou vhodného servisního modelu, a to i vzhledem k procesu výroby a schopnosti udržení chodu jeho kritických částí.

Realizací tříetapového rozvojového projektu Sekundární metalurgie (zprovozněn v září 1999) byl ve společnosti Žďas, a. s., vytvořen dostatečně široký prostor pro markantní, zcela zásadní změny ve výrobních technologických postupech se zaměřením na nejnáročnější trhy volně kovaných výkovků. Již v průběhu příprav prováděcích prací bylo přistoupeno k intenzivnímu vzdělávání zaměstnanců z řad THP i dělnických profesí tak, aby byli schopni nová zařízení nejen plně a zodpovědně ovládat a řídit, ale také aby byli dobře připraveni i na možnosti výzkumu, vývoje a inovací, které nově instalované zařízení přímo nabízelo.

Z níže popsané situace vyplývá, že provozovatel stroje je dlouhodobě ve svízelné situaci. Vyměnil olej, ale výměna nepřinesla řešení. Vyměnil ventily, ale výměna nepřinesla také žádné řešení. Jak je to možné?

Využití přesných rozprašovacích ventilů pravděpodobně není tím prvním, co člověka napadne, když se hovoří o nanášení montážních kapalin, ale v celé řadě aplikací mohou tyto ventily přinést vynikající výsledky.

Pracovníci většiny průmyslových provozů jsou vystaveni mnoha nepříznivým vlivům, jako jsou například prašnost a výkyvy teplot, mechanické vlivy průmyslového prostředí, hlučnost, atmosférické vlivy atd. K tomu je zapotřebí připočítat i fyzickou námahu, která k práci v průmyslu obvykle patří, a okamžitě víme, že každé vylepšení těchto nepříznivých podmínek bude jistě pracovníky dílen a opraváren kladně oceňováno.

Jak zajistit teplo a tepelnou pohodu ve výrobních halách či otevřených průmyslových prostorách? Teplovzdušné fukary, tzv. "sahary" nejrůznějšího technického provedení jsou sice dosud jedním z nejrozšířenějších řešení, ale také jedním z nejméně efektivních.

Řezání je nerozšířenější laserovou technologií. Průmyslové využití laserů se datuje do roku 1965, kdy firma Western Electric Company postavila funkční laserový systém pro vrtání diamantových raznic. V roce 1967 byl pak ve Velké Británii uveden do provozu laserový systém na řezání ocelových plechů s použitím kyslíku jako asistenčního plynu. Záhy poté následovaly systémy pro řezání nekovových materiálů.

LVD letos oslavuje 60. výročí založení společnosti a při této příležitosti vystaví na veletrhu EuroBLECH v Hannoveru některé nové výrobky a technologie.

Při přípravě stlačeného vzduchu hrají významnou roli dva klíčové faktory - vysoká dostupnost čistého stlačeného vzduchu a jeho příprava za rozumnou cenu. Nově vyvinuté syntetické kompresorové oleje se velmi dobře osvědčily v praxi. Dlouhá životnost oleje, vysoká účinnost a velmi nízký obsah oleje ve stlačeném vzduchu výrazně snižují provozní náklady.

S novým měřicím přístrojem testo 875i uvádí německý výrobce Testo AG na trh technologicky propracovanou a promyšlenou termokameru pro oblast průmyslové termografie.

Nové typy rotačního přívodu B08 a B10 jsou konstruovány pro splnění těch nejnáročnějších požadavků výrobců CNC obráběcích strojů. Pomocí této spojky lze do rotační části přivádět chladicí kapalinu o tlaku až 100 bar při otáčkách až 20 000 min-1. Dnes se již nepoužívá pro chlazení nástrojů CNC strojů pouze chladicí medium kapalné, ale pro některé typy nástrojů a obráběných materiálů je vhodnější použít stlačený vzduch.

Znalosti v oblasti mazání plastickým mazivem mají zásadní význam pro každého výrobce ložisek. SKF využívá poznatky získané z této oblasti při vývoji nových výrobků a služeb, které přispívají k trvalé udržitelnosti, efektivnímu využívání energie a prodloužení trvanlivosti ložisek.

Nizozemská společnost Cirex - největší slévárna na světě, používající technologie odlévání na vytavitelný voskový model - využívá při dotváření a kalibraci čtyřsloupové lisy od firmy TOX Pressotechnik.

V dnešní době se u ohraňovacích lisů již stává standardem systém aktivního měření úhlů pro korekci úhlů přímo v ohýbacím procesu. Renomovaní výrobci tento systém běžně nabízejí ať již v základním vybavení stroje nebo jako příslušenství za příplatek.

Jedním z nepostradatelných mechanických prvků, používaných při konstrukci a stavbě strojů, jsou v současné době hydraulické systémy. Pro své fyzikální vlastnosti byla zpočátku jako fluidní médium využívána voda. Tu postupem času nahradily výkonnější a dokonalejší kapaliny s vlastnostmi nezbytnými pro dlouhodobě spolehlivý provoz stávajících výkonných hydraulických systémů.

V nabídce různých odborných firem, které se průmyslovou filtrací zabývají, lze často nalézt filtrační systémy s prakticky identickým výkonem (průtokem), ale jejich cena je přitom výrazně odlišná, rozdíl může dělat i násobek ceny.

Lisování přesných dílců za studena je v současnosti na vysoké úrovni. Společnosti ANC Components a Comtes FHT řeší dosažení dalšího zefektivnění a zproduktivnění výrobního procesu v rámci dotovaného projektu Eureka spojením zkušeností praxe a výzkumných prostředků.

Navržení a zavedení efektivní strategie údržby je zásadním krokem pro konkurenceschopnost firmy. Moderní servisní postupy a technologie jsou dnes značnou měrou schopny zvýšit produktivitu a snížit náklady na výrobu a údržbu.

Většina současných výzev ve vývoji vodou mísitelných obráběcích kapalin souvisí s obráběním hliníku. Slitiny hliníku, široce používané např. v automobilovém a leteckém průmyslu, mají na obráběcí kapaliny několik specifických požadavků.

Dnešní moderní koncepce stavby automobilů je nemyslitelná bez stále narůstajícího významu šetření s používanými surovinami, kratšími časy pro vývoj a cenově přijatelnou výrobu.

Rázové zatížení a boční síly, aditiva při zpracování, tuhé a zároveň elastická fólie - je nepochybné, že výroba a řezání fólií je náročný proces, při kterém je nutné zohledňovat mnoho faktorů, které ovlivňují finální výsledek a tím i produktivitu a s ní související náklady.

Technologie CNC ohýbání za studena v sobě skýtá přesně to, co současné požadavky trhu žádají - umožňuje vytvářet poměrně flexibilním způsobem designově zajímavé tvary ve výborné kvalitě za příznivých nákladů.

V červnu, nejprve v závodě v Göppingenu a posléze v Berlíně na výstavě Coil Winding Expo, představila skupina Schuler svůj první vysokorychlostní lis řady Smartline SA-S pro vysekávání lamel vysoce energeticky účinných elektromotorů.

Řezání drobných tvarů nebo děr o malém průměru vyžaduje vysoce přesný postup. Dosud se většinou používá technologie vrtání nebo lisování. Nyní je k dispozici tech-nologie, která splňuje vysoké nároky kladené na řezání drobných tvarů do součástí z konstrukční ocele.

Jak se v Irsku říká, "vane podivný vítr, který nenese nic dobrého". Skutečnost je taková, že Irsko nedostatkem větru netrpí a země využívá vzdušné elektrárny s kapacitou téměř 300 wattů na osobu. Krom toho zde také hodně prší a irská příroda je díky tomu zelená a bujná. Pršelo i po celou dobu naší nedávné návštěvy.

V súčasnosti je 92,8 % z celkovej produkcie ocele na svete vyrábaných pomocou liniek kontinuálneho odlievania [1]. Technológia kontinuálneho liatia ocelí do brám sa zaviedla pre celý sortiment upokojených, hlbokoťažných tzv. pseudoupokojených a neupokojených ocelí, kde nahradila klasický spôsob výroby brám valcovaním ingotov.

Dánská společnost Universal Robots představila zcela nový typ průmyslového robotu, který je nyní dostupný i v České republice a na Slovensku. Jeho vývoj byl motivován snahou zpřístupnit robotickou techniku co nejširšímu okruhu uživatelů, od automobilek až po ty nejmenší firmy.

Systém řeší specifické problémy charakteristické pro třískové opracování klikových hřídelí pro pístové motory určené především pro lodní průmysl. Nepřesné uložení klikových hřídelí při opracování se projevuje tzv. dýcháním velikosti v řádu mikronů. Dýchání hřídelí při otáčivém pohybu během opracování je způsobeno pružností hřídele, její hmotností a tím, že osa otáčení nesouhlasí přesně s osou hřídele a má přímý vliv na celkovou přesnost zalomené hřídele. Hodnoty dýchání příslušné k jednotlivým zdvihům se obecně mění v závislosti na úhlu natočení hřídele. Je-li však hřídel přesně ustavena, potom při jejím otáčení nenastává žádné dýchání. Původní technologie je řešena ručním nastavením podpěrných sil oscilačních lunet bez jakékoliv automatizace.

Tuto již tradiční akci uspořádala ve svém sídle v pražských Modřanech společnost Festo, tentokrát však v netradičním podzimním termínu - od 25. do 27. 9. Prostřednictvím fotografií vás zveme na malou procházku firemní budovou.

V následujících letech se předpokládá významný nástup elektromobility. Jen německé silnice by v roce 2020 mělo brázdit na milion elektromobilů. Pro dosažení výkonových parametrů obvyklých u benzinových nebo naftových motorů budou muset automobilky a jejich subdodavatelé vyvinout od základu nové výrobní postupy.

Automatizace procesů často vyžaduje použití manipulátoru, krokování, posuvné stoly či jiné polohovací mechanizmy, jež se snadno a jednoduše často konstruují s pomocí řemenových převodů. Stručný návod jak využít klasické či moderní řemenové převody za účelem přesného polohování, čeho se vyvarovat a čeho lze dosáhnout, je shrnuto do článku firmy Gates.

Novinkou v katalogu společnosti WNT je řada úhlových fréz Mastermill A2420 určených k produktivnímu srážení hran a k úběru velkých úkosů. Nový typ fréz je součástí programu Mastertool, který nabízí nejvyšší kvalitu a spolehlivost.

Na letošním strojírenském veletrhu v Brně představila firma SK Technik na ploše přes 150 m2 novinky více než 20 různých dodavatelských firem z oboru obrábění kovů. Mezi největší z nich patří firma Paul Horn GmbH, o jejíchž novinkách a inovacích je následující článek.

Letošní rok je pro výrobce průmyslových robotů neobyčejně příznivý. Možná až natolik, že výroba nestačí poptávce. Vyjdeme-li z roku 2008, z doby, kdy pomalu s blížícím se koncem roku nabývala na síle zatím poslední hospodářská krize a z následujícího vývoje, dá se vypozorovat, že cestu k udržení vlastní konkurenceschopnosti vidí dnes stále více výrobců v zavádění vyššího stupně automatizace výroby, včetně intenzivnějšího využívání průmyslových robotů.

Tradiční výrobce řezných nástrojů ze slinutých karbidů společnost Ceratizit představila nové frézy jako praktický výsledek výzkumu a vývoje, splňující současné požadavky na progresivní nástroje. Novinky nabízí vyšší rychlost úběru materiálu při nižší energetické náročnosti procesu řezání.

Téměř 40 % obráběcích operací tvoří vrtání a v polovině případů následuje výroba závitu. Závitování tak představuje značnou část obrábění, přestože samo o sobě je jednou z nejpomalejších a nejméně bezpečných operací.

V předchozích článcích byly popsány materiálové vlastnosti nerezových ocelí a jiných materiálů obrobků, které určují jejich obrobitelnost. Hovořilo se o mechanických i tepelných vlastnostech, chemickém složení, tendenci k deformačnímu zpevnění, struktuře materiálu, vměstcích i o dalších podstatných faktorech obrobitelnosti, jako jsou řezné síly, generované teplo a teplota, utváření třísky a kvalita obrobené plochy. Také byly zmíněny souvislosti mezi vlastnostmi materiálu obrobku a těmito faktory obrobitelnosti.

Široké produktové portfolio výrobní společnosti Kovosvit MAS lze rozčlenit na dvě základní skupiny - CNC frézovací centra a CNC soustruhy a soustružnická centra.