To, co činí řízení výjimečným, je integrace technologického know-how. Každý materiál, profil a rádius je počátku popsán na základě matematického vzorce jednou konstantou, které říkáme elasticita materiálu. Tato konstanta ovlivňuje přistavení centrálního pohyblivého válce ve směru k válcům stacionárním. Vypočtená elasticita se upravuje na základě zkušeností a reálných výsledků. Během prvního ohybu dojde k vyhodnocení výsledku a na základě toho k úpravě hodnoty elasticity. Jelikož je elasticita při konstantním materiálu rozdílná pro každý rádius, tak stroj ukládá všechny hodnoty elasticity pro každý rádius do databáze. Z této databáze poté na základě matematických modelů navrhuje hodnotu elasticity pro zatím neodzkoušený rádius. Díky tomu, že se nevychází z čistě teoretických hodnot, ale již na počátku jsou hodnoty doplněny o praktické zkušenosti, se získává stroj, který je podstatně flexibilnější než stroje dříve. Samotný proces ohybu je neustále vyhodnocován a řízen. Přistavení centrálního válce je měřeno a korigováno 50x za sekundu a pozicování válce dosahuje zaručeně přesnosti 0,01 mm. Mimoto má stroj zařízení, které neustále v reálném čase bez zásahu obsluhy vyhodnocuje právě probíhající ohyb přímo na ohýbaném materiálu a umožňuje pružnou reakci na případné odchylky. Součinností uvedených prvků postavených na vysoce kvalitním základu se získává stroj, který omezuje počet cyklů potřebných k ohybu na minimum, poskytuje uživatelům maximální flexibilitu, rapidně snižuje zmetkovitost a může ohýbat doposud „nemožné ohyby“.