Témata
Reklama

Výzkum, vývoj a inovace procesů produkce elektrooceli a volně kovaných výkovků

Realizací tříetapového rozvojového projektu Sekundární metalurgie (zprovozněn v září 1999) byl ve společnosti Žďas, a. s., vytvořen dostatečně široký prostor pro markantní, zcela zásadní změny ve výrobních technologických postupech se zaměřením na nejnáročnější trhy volně kovaných výkovků. Již v průběhu příprav prováděcích prací bylo přistoupeno k intenzivnímu vzdělávání zaměstnanců z řad THP i dělnických profesí tak, aby byli schopni nová zařízení nejen plně a zodpovědně ovládat a řídit, ale také aby byli dobře připraveni i na možnosti výzkumu, vývoje a inovací, které nově instalované zařízení přímo nabízelo.

Protože se jednalo o investiční akci velmi zodpovědně připravovanou od začátku roku 1990, tak doslova „pár měsíců“ od jejího uvedení do zkušebního provozu, tedy od ledna roku 2000, byly zahájeny práce na grantovém projektu GAČR 106/01/0365 pod názvem Porovnání vlivu soudobých, jednotlivých i kombinovaných pochodů mimopecní metalurgie a lití na užitné vlastnosti a nákladovost jakostních ocelí. Projekt byl realizován v období leden 2000 až prosinec 2003 ve spolupráci s hlavním řešitelem a koordinátorem projektu, VŠB-TU Ostrava. Hlavním cílem tohoto projektu pak bylo komplexní porovnání a technicko-ekonomické zhodnocení činnosti a vlivu současných jednotlivých i kombinovaných způsobů výroby a mimopecního zpracování oceli, včetně odlévání, na čistotu, užitné vlastnosti a také na oblast nákladovosti nelegovaných, nízko-, středně- a vysokolegovaných ocelí. Úspěšné oponentní řízení při ukončení tohoto projektu řešitele pak přesně nasměrovalo do dalších oblastí výzkumu, vývoje a inovací, přičemž byly potvrzeny předchozí předpoklady o možnostech proniknout i na ty nejnáročnější segmenty trhu volně kovaných výkovků. Nepřímo pak na tomto grantovém projektu participovali i specialisté z VUT v Brně.

Postupně pak bylo pokračováno ve výzkumných a vývojových pracech řešením celé řady nových – navazujících – grantových projektů.

Reklama
Reklama
Reklama

Komponenty parního generátoru

Od ledna roku 2003 do prosince roku 2005 byl za finanční podpory MPO ČR řešen projekt v programu Konsorcia FD-K3/078 pod názvem Vývoj materiálu a technologie komponent parního generátoru. Na výzkumných a vývojových pracích se kromě specialistů z elektroocelárny a volné kovárny Žďas, a. s., podíleli také renomovaní odborníci z VŠB-TU Ostrava, Železiarní Podbrezová, a. s., a Energovýzkumu, s. r. o., Brno. Ve své podstatě se jednalo o vývoj technologie vysoce čistých konstrukčních ocelí legovaných Nb, jejich tváření i tepelného zpracování (je chráněno průmyslovými vzory), které jsou určeny pro volně kované výkovky a potrubí parních generátorů JE chlazených sodíkem.

Technologie pro velké výkovky

Následovaly další výzkumné a vývojové práce na projektech umoňujících Žďasu, a. s., uspět s vlastními výrobky – volně kovanými výkovky – na velmi náročných trzích. Jednalo se např. v programu MPO ČR Tandem o projekt FT-TA/061 pod názvem Výzkum, vývoj a optimalizace nové technologie výroby a odlévání oceli pro velké volné výkovky, řešený ve spolupráci s Comtes FHT, s. r. o., v období leden 2004 až prosinec 2006. Zde již bylo využíváno numerických simulací odlévání a tuhnutí ocelových ingotů, přičemž jedním z mnoha výstupů „ošetřených“ chráněnými průmyslovými vzory je i nový tvar kokily.

Komponenty pro plynové turbíny

Dalším projektem, řešeným v chronologické řadě, byl v rámci programu EUREKA za finanční podpory MŠMT ČR projekt ENSTEEL E!3192 s názvem Výroba komponent z vysoce čistých ocelí pro energetická zařízení. Na tomto projektu se kromě hlavního řešitele Žďas, a. s., také spolupodíleli VŠB-TU Ostrava, Comtes FHT, s. r. o., slovenští partneři Železiarne Podbrezová, a. s., Technická univerzita Košice a slovinští spoluřešitelé Institute of Materials and Technology Ljubljana a huť Acroni, d. o. o., Jesenice. Také v tomto případě je celá řada výsledků chráněna průmyslovými vzory. Byly vyvinuty nové komplexní technologie výroby komponent pro plynové turbíny v oblasti produkce tekuté oceli, odlévání, tváření a tepelného zpracování. V rámci prací na tomto projektu vznikla i nová technická řešení, jako např. bezpečnostní vyzdívka rafinační pánve anebo keramický filtrační systém určený pro odlévání vysoce čistých ingotů.

Příklad výsledků posouzení korozní odolnosti licí keramiky pro výrobu vysoce čistých ocelí. Vývoj metodiky hodnocení licí keramiky pro odlévání ingotů ve spolupráci s katedrou Ocelářství FMMI VŠB-TU Ostrava (Projekt E!3192).

Nástrojové oceli pro tváření v zápustce

Ve spolupráci se zápustkovou kovárnou Viva Zlín, spol. s r. o., byl v období leden 2006 až prosinec 2009 v rámci programu Tandem za finanční podpory MPO ČR řešen projekt ev. č. FT-TA3/09 pod názvem Výzkum a vývoj moderní nástrojové oceli pro tvářecí nástroje. Participovali na něm i další řešitelé: Vítkovice – Výzkum a vývoj, technické aplikace, spol. s r. o., SVÚM, a. s., Praha, Comtes FHT, s. r. o. I v tomto projektu jsou výsledky chráněny průmyslovými vzory, které představují nejen nové značky ocelí, ale i způsoby tepelného zpracování vyráběných nástrojů, tedy zápustek, při markantním nárůstu „životnosti“.

Příklad výsledků numerické simulace tuhnutí – průběh pásma tuhnutí v čase – původního ingotu 8K8,4 o hmotnosti 8 400 kg a nové geometrie kokily s označením 8K9.2 o hmotnosti ingotu 9 000 kg vyvíjené pro výrobu bloků zápustek z nástrojových ocelí (projekt FT-TA/061).

Mikrolegované oceli

Dalším z ukončených projektů (leden 2008 až prosinec 2011) řešených za finanční podpory MŠMT ČR v rámci programu Eureka byl projekt MICROST, E!4092 s názvem Mikrolegované oceli s optimalizovanými parametry mechanických vlastností. Ve spolupráci s českými spoluřešiteli VŠB-TU Ostrava, Comtes FHT, a. s., Dobřany, slovenskými partnery Železiarne Podbrezová, a. s., Technická univerzita Košice, ŽP VVC, s. r. o., Podbrezová a slovinskými kolegy z Institute of Materials a Technology Ljubljana a hutě Acroni, d. o. o., Jesenice byly realizovány výzkumné práce v oblasti ověření a optimalizace způsobu mikrolegování vysoce pevných ocelí určených zejména pro konstrukční prvky zařízení plošin Off-Shore těžby ropy a zemního plynu. Také tento projekt vývoje a ověření technologie tváření a tepelného zpracování rozměrných výkovků z mikrolegovaných ocelí s mimořádnými parametry mechanických vlastností, plně zapadá do strategie rozvoje firmy Žďas, a. s.. „nastartované“ začátkem 90. let minulého století.

Dokumentace velikosti zrna tvářené a tepelně zpracované oceli dle ČSN 412050 s přísadou vybraných mikrolegujících prvků (projekt E!4092)

Kromě uvedených ukončených projektů probíhají práce na dalších, a to v úzké spolupráci s celou řadou vysokých škol a výzkumných ústavů, především pak VŠB-TU Ostrava, VUT v Brně, ŽVVC, s. r. o., Podbrezová, Comtes FHT, a. s., a dalšími.

Firma pokračuje i v podpoře vzdělávání vlastních zaměstnanců z řad dělnických profesí, především kovářů a tavičů-operátorů-metalurgů a také zaměstnanců THP (až na úroveň Ph.D.). Cíleně je pak navazováno a dále rozvíjeno základní koncepční řešení navržené a realizované na přelomu tisíciletí tak, aby i v budoucnu bylo možné produkci volně kovaných výkovků firmy Žďas, a. s., úspěšně uplatňovat i na těch nejnáročnějších světových trzích.

Ing. Ludvík Martínek, Ph.D., Bc. Jarmila Malá, Ing. Martin Balcar, Ph.D., Ing. Pavel Fila, Ph.D.

Žďas
jarmila.mala@zdas.cz

Reklama
Vydání #10
Kód článku: 121068
Datum: 22. 10. 2012
Rubrika: Trendy / Tváření
Autor:
Firmy
Související články
Zvýšení produktivity, efektivity a kvality kovových výlisků

Výrobní společnost ANC Components a výzkumná společnost Comtes FHT spolupracují na výzkumném projektu Eureka s cílem zefektivnit výrobní proces a zvýšit produktivitu a kvalitu přesně lisovaných dílců a plně eliminovat dodatečné sekundární operace. Výsledky ze čtyř etap zmíněného projektu přinášejí rentabilitu technologie přesného střihu a konkurenční výhodu společnosti ANC Components v této oblasti. Řešení projektu bylo již dříve prezentováno ve vydání MM 10/2012, MM 1, 2/2015 a dále v Hutnických listech 4/2013.

Hospodárnější střihání statorových a rotorových plechů

Podle nedávné tiskové informace firmy Schuler je možno ovládaným střihacím nástrojem podstatně zlepšit flexibilitu a ekonomii střihání plechů pro elektrické stroje.

Bezpečnostní spojování tvářením za studena

Přinášíme aktuální informaci z polského veletrhu ITM v Poznani. V kategorii inovace a technika získal Zlatou medaili exponát firmy BalTec – tvářecí centrum RNC.

Související články
Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Harmonizace ve svařování

Mezinárodní harmonizace norem a pravidel pro svařování je důležitá z mnoha důvodů. Primárním důvodem je skutečnost, že svařování je považováno za "zvláštní proces" (EN ISO 9001), při kterém nelze zcela zjistit jakost po skončení procesu inspekcí, ale jakost musí být sledována před i v průběhu celého procesu svařování.

Precizní závitové nástroje

Šrouby jsou i dnes v moderní době plné počítačů a kosmických technologií nejčastější strojní součástí a není snad stroje nebo zařízení, kde by se nevyskytovaly. Funkční část šroubu tvoří závit, jehož chody jsou navinuty s určitým stoupáním kolem válcového či kuželového jádra. Liší se svým profilem v závislosti na druhu použití. V drtivé většině případů se používají závity s pravým stoupáním, ojediněle z konstrukčních důvodů s levým.

Pomocník pro plánování výroby

Většina lidí dnes ví, že žádná firma, která chce být konkurenceschopná, neobejde bez kvalitního ERP. Díky němu lze především řídit procesy, a to doslova všechny. Ne každý si však uvědomuje, jak velké mohou být rozdíly mezi systémy pro jednotlivé oblasti podnikání. Asi nejsofistikovanější ERP najdeme bezesporu ve výrobních firmách.

Plzeňské setkání strojařů

Katedra technologie obrábění Fakulty strojní Západočeské univerzity v Plzni letos uspořádala již devátý ročník mezinárodní konference Strojírenská technologie Plzeň. V porovnání s minulým ročníkem zaznamenala podstatně větší návštěvnost – čítala téměř dvě stě účastníků a uskutečnilo se bezmála šedesát prezentací. Náš časopis na konferenci figuroval jako mediální partner akce.

Na cestě ke zrození stroje,
Část 1. Průzkum trhu

Série 10 článků, jejichž autorem je konstruktér Michal Rosecký, popisuje postup výroby obráběcího stroje. Krok po kroku nás provází tímto náročným procesem, v jehož závěru je po stránce vývoje a výroby rentabilní moderní výrobní zařízení s inovativními prvky, o které trh projeví zájem a po uvedení do provozu přinese zákazníkovi deklarovanou profitabilitu a návratnost investic.

Od konstrukce strojů po parkovací věže

Mezi starší generací strojařů pravděpodobně není nikoho, kdo by neznal původem škodováka Josefa Bernarda z Jičína. Tento strojírenský nadšenec příští rok oslaví své sedmdesátiny. Před třiceti lety po odchodu z místního Agrostroje položil základy společnosti Vapos, která dává perspektivní práci patnácti desítkám lidí z Jičína a blízkého okolí.

Made in Česko - Romantické tóny z Hradce Králové

V roce 1948 byla doslova ze dne na den znárodněna česká firma Petrof vyrábějící dokonalé, světově proslulé klavíry. Její majitel, dědeček dvou dam a pradědeček třetí, tedy těch, které v současné době firmu úspěšně vedou, musel tehdy okamžitě svoji továrnu opustit. O dlouhou řadu let později se, nejen díky revoluci, ale i díky nezměrnému úsilí jeho samého i jeho potomků, podařilo firmu, která figuruje na předním místě mezi českým „rodinným stříbrem“, vrátit do rukou rodiny Petrofů.

Pod dvou letech opět na EMO do Hannoveru

Od 16. do 21. září 2019 se uskuteční 22. ročník největšího světového veletrhu zpracování kovů EMO. Megaakce se koná opět v Německu, které je po Číně a USA třetím největším trhem obráběcích strojů na světě. Veletrhu se účastní téměř 2 100 vystavovatelů ze 47 zemí světa. Z České republiky se očekává účast 28 firem na ploše necelých 1 700 m2. Na minulý veletrh v roce 2017 přijelo do Hannoveru z České republiky přes 2 200 odborníků.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit