Projekt Národní centrum kompetence - STROJÍRENSTVÍ (NCKS) byl realizován od ledna 2019 do prosince 2022. V konsorciu bylo zapojeno celkem 26 účastníků, z toho 9 výzkumných organizací a 17 průmyslových partnerů.
Podle nedávné tiskové informace firmy Schuler je možno ovládaným střihacím nástrojem podstatně zlepšit flexibilitu a ekonomii střihání plechů pro elektrické stroje.
Schuler ukazuje svým novým analytickým softwarem eCon, jak rychle se vyplatí užití flexibilně řízeného střihacího nástroje v manuálně ovládané výrobě malých a středních sérií statorových plechů (dále statorů) a rotorových plechů (dále rotorů) pro elektrické motory a generátory. Mohou totiž vyrobit statory a rotory v jedné operaci s vysokým stupněm přesnosti a ušetřit čas manipulace a nastavování. Softwarový analytický nástroj eCon totiž vypočítá přesnou hranici rentability na bázi operačních parametrů.
Zatímco v případě jednotlivých prostřihů operátor vloží polotovar – rondel vystřižený z pásu elektroplechu –, střihacím nástrojem vytvoří prostřih statoru, současně vystřihne předlisek pro rotor a vyjme dva předlisky. Vymění střihací nástroj pro další krok, kdy vloží rotorový předlisek a vystřihne rotor, který následně vyjme.
Pomocí řízeného střihacího nástroje je možné prostřihovat stator a rotor na jedno upnutí. Ve srovnání s běžnou výrobou s dvěma sadami nástrojů není nutno nástroje vyměňovat a zakládat předlisek rotoru. Úspora času vede nejen k nižší ceně výrobku, ale i k vyššímu využití kapacity stroje. Analýza eCon ukázala, že řízený nástroj se vyplatí již za půl roku při roční produkci 100 000 kusů statorů a rotorů. Cenu jednoho kusu dílu lze snížit až o 10 % a kapacitu stroje lze využít navíc až o 15 %.
Protože cena dílu a kapacita stroje kolísá od výrobce k výrobci, je důležité, že Schuler může uživateli poskytnout osobní pomoc při individualizované analýze pomocí softwaru eCon. Zde se berou v úvahu různé parametry, jako např. počet směn stroje za den, počet pracovních hodin směny, hodinová mzda, počet zdvihů stroje, doba zakládání a vyjímání, cena energie a pracovní plochy, vnější průměr statorů a rotorů (do 1 100 mm u strojů se silou do 80 kN a do 1 800 mm u strojů s až 200 kN).
Celý svůj sortiment produkce pro zpracování elektroplechů představil Schuler na mezinárodním veletrhu vinutí cívek, izolací a elektrické výroby Coil Winding Expo (CWIEME) v Berlíně ve dnech 24. až 26. června 2014.
Ing. Alexandr Abušinov
Pro ruční stříhání plechů a trubek lze použít tři nově vyvinuté postupy: stříhání s nůžkami s úzkými čelistmi, nůžkami na plech a obrážení. V článku je ukázáno, kdy je nejvýhodnější použít kterou metodu stříhání.
Automobilový průmysl řeší u karoserií především nízkou hmotnost a bezpečnost při nárazu. Proto se na vybrané části karoserie používají vysoce pevné ocele schopné tváření za tepla. Typickým příkladem je nový VW Golf VII. Při řezání vysoce pevných ocelí se s výhodou používá laser.
Na düsseldorfském výstavišti bude druhý dubnový týden 2014 opět představen obor technologie zpracování a opracování drátů a kabelů, resp. trubek a rour na veletrzích wire a Tube. Bližší informace k této akci jsme vám přinesli v prosincovém vydání MM Průmyslového spektra, ale jelikož se následně konala tisková konference organizátora Messe Düsseldorf, jenž tradičně dodává hodnotné analýzy a statistická data k daným oborům, přinášíme vám výběr toho nejzajímavějšího.
Stálé požadavky na snižování emisí oxidu uhličitého vyžadují soustavné snižování hmotnosti automobilu. U konvenčních pohonů automobilů lze jít jedině cestou lehčích karoserií. Lehké konstrukce vyžadují zachování crashových vlastností jako u ocelových karoserií.
Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem.
Proč jsme nejlepší?
a mnoho dalších benefitů.
... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou