Témata
Reklama

Hospodárnější střihání statorových a rotorových plechů

Podle nedávné tiskové informace firmy Schuler je možno ovládaným střihacím nástrojem podstatně zlepšit flexibilitu a ekonomii střihání plechů pro elektrické stroje.

Schuler ukazuje svým novým analytickým softwarem eCon, jak rychle se vyplatí užití flexibilně řízeného střihacího nástroje v manuálně ovládané výrobě malých a středních sérií statorových plechů (dále statorů) a rotorových plechů (dále rotorů) pro elektrické motory a generátory. Mohou totiž vyrobit statory a rotory v jedné operaci s vysokým stupněm přesnosti a ušetřit čas manipulace a nastavování. Softwarový analytický nástroj eCon totiž vypočítá přesnou hranici rentability na bázi operačních parametrů.

Reklama
Reklama
Srovnání nákladů na jeden kus statorových či rotorových plechů při dvou sadách nástrojů a s řízeným nástrojem.Pramen: Schuler

Srovnání dvou sad běžných nástrojů s jedním ovládaným nástrojem

Zatímco v případě jednotlivých prostřihů operátor vloží polotovar – rondel vystřižený z pásu elektroplechu –, střihacím nástrojem vytvoří prostřih statoru, současně vystřihne předlisek pro rotor a vyjme dva předlisky. Vymění střihací nástroj pro další krok, kdy vloží rotorový předlisek a vystřihne rotor, který následně vyjme.
Pomocí řízeného střihacího nástroje je možné prostřihovat stator a rotor na jedno upnutí. Ve srovnání s běžnou výrobou s dvěma sadami nástrojů není nutno nástroje vyměňovat a zakládat předlisek rotoru. Úspora času vede nejen k nižší ceně výrobku, ale i k vyššímu využití kapacity stroje. Analýza eCon ukázala, že řízený nástroj se vyplatí již za půl roku při roční produkci 100 000 kusů statorů a rotorů. Cenu jednoho kusu dílu lze snížit až o 10 % a kapacitu stroje lze využít navíc až o 15 %.

Nutná je osobní podpora

Protože cena dílu a kapacita stroje kolísá od výrobce k výrobci, je důležité, že Schuler může uživateli poskytnout osobní pomoc při individualizované analýze pomocí softwaru eCon. Zde se berou v úvahu různé parametry, jako např. počet směn stroje za den, počet pracovních hodin směny, hodinová mzda, počet zdvihů stroje, doba zakládání a vyjímání, cena energie a pracovní plochy, vnější průměr statorů a rotorů (do 1 100 mm u strojů se silou do 80 kN a do 1 800 mm u strojů s až 200 kN).

Ukázka řízeného sloučeného střihacího nástroje Schuler. Foto: Schuler

Celý svůj sortiment produkce pro zpracování elektroplechů představil Schuler na mezinárodním veletrhu vinutí cívek, izolací a elektrické výroby Coil Winding Expo (CWIEME) v Berlíně ve dnech 24. až 26. června 2014.

Ing. Alexandr Abušinov

Reklama
Vydání #7,8
Kód článku: 140744
Datum: 25. 06. 2014
Rubrika: Výroba / Tváření
Autor:
Firmy
Související články
Zvýšení produktivity, efektivity a kvality kovových výlisků

Výrobní společnost ANC Components a výzkumná společnost Comtes FHT spolupracují na výzkumném projektu Eureka s cílem zefektivnit výrobní proces a zvýšit produktivitu a kvalitu přesně lisovaných dílců a plně eliminovat dodatečné sekundární operace. Výsledky ze čtyř etap zmíněného projektu přinášejí rentabilitu technologie přesného střihu a konkurenční výhodu společnosti ANC Components v této oblasti. Řešení projektu bylo již dříve prezentováno ve vydání MM 10/2012, MM 1, 2/2015 a dále v Hutnických listech 4/2013.

Bezpečnostní spojování tvářením za studena

Přinášíme aktuální informaci z polského veletrhu ITM v Poznani. V kategorii inovace a technika získal Zlatou medaili exponát firmy BalTec – tvářecí centrum RNC.

Související články
Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Mechanizované nástroje pro ruční stříhání plechů

Pro ruční stříhání plechů a trubek lze použít tři nově vyvinuté postupy: stříhání s nůžkami s úzkými čelistmi, nůžkami na plech a obrážení. V článku je ukázáno, kdy je nejvýhodnější použít kterou metodu stříhání.

Lehčí a čistější řezání vysoce pevných dílů

Automobilový průmysl řeší u karoserií především nízkou hmotnost a bezpečnost při nárazu. Proto se na vybrané části karoserie používají vysoce pevné ocele schopné tváření za tepla. Typickým příkladem je nový VW Golf VII. Při řezání vysoce pevných ocelí se s výhodou používá laser.

Zdokonalený procesní řetězec

Konstrukce dílů, zhotovení řezných plánů a programů ohýbání, plánování výrobních procesů a jejich kontrola: moderní výrobu plechu si už nelze představit bez výkonného softwaru. Pomocí nového BySoft 7 společnosti Bystronic může uživatel rychle a pohodlně zkonstruovat rozměrově přesné díly a pouhým stisknutím tlačítka vypracovat řezné plány a programy ohýbání. Kromě toho je zajištěno a kontrolováno efektivní plánování výrobních procesů. Pro další zdokonalování procesního řetězce při zpracování plechů jsou však navíc zapotřebí vysoce moderní stroje. V tomto ohledu jsou vhodné oba dva nové stroje firmy Bystronic - laserový řezací stroj ByAutonom a ohraňovací lis Xcite.

Skenování činných ploch tažného nástroje

Pro simulaci tažného procesu v programu AutoForm bylo potřeba získat přesná data činných ploch zkušebního tažného nástroje (tažnice, tažník a přidržovač). Tato data se vlivem výrobních tolerancí a nepřesností zcela jistě nebudou shodovat s konstrukčními (teoretickými) daty.

TwinServo Technology přichází z Erfurtu

Koncem září pozvala skupina Schuler do Erfurtu prominentní hosty z průmyslu, města Erfurtu a vlády Spolkové země Durynsko, kde v centru UmformCenter Erfurt představila svůj nejnovější vývoj TwinServo Technology na transferovém lisu 1 600 t jako inovaci vysoce úspěšné ServoDirect Technology, tentokrát s novým kompaktním designem a konceptem pohonu s dvěma servomotory.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit