Jedním z příkladů může být přední výrobce uzenin, který měl potíže s používáním jeho kompresorových olejů registrovaných podle NSF pro kategorii H1. Životnost oleje byla kratší než 1 000 hodin, což způsobovalo vysoké náklady na údržbu a časté prostoje ve výrobě. Po provedení přesných analýz bylo doporučeno vyčištění kompresorů za chodu a následný přechod na používání syntetického oleje. Po vyčištění mohla být provozní teplota až o 15 K nižší než předtím. Kromě toho nebylo již třeba chladič každý rok demontovat a čistit, provozní hodiny se zvýšily na více než 4 000 a náklady na údržbu se tedy výrazně snížily, zatímco cena oleje byla srovnatelná.
Některé syntetické oleje byly vyvinuty speciálně pro kompresory v potravinářském a farmaceutickém průmyslu, kde stlačený vzduch může během výrobního procesu přijít do styku s konečným výrobkem. Speciální oleje s registrací podle NSF pro kategorii H1 a certifikací podle ISO 21469 podporují výrobní podniky, aby vyhověly náročným hygienickým požadavkům. Syntetické oleje mají velmi dobrou oxidační stabilitu, což znamená, že je přítomnost oxidačních zbytků nebo laků v kompresoru minimalizována. Intervaly výměny oleje mohou být prodlouženy například až na 5 000 provozních hodin pro šroubové kompresory se vstřikováním oleje. Toto umožňuje kromě snížení nákladů na údržbu a provozních nákladů také dosáhnout vyšší provozní spolehlivosti.
Dalším příkladem je výrobce dřevotřískových desek. Výměna kompresorového oleje byla původně nutná po 2 000 provozních hodinách a doporučení tedy bylo přejít na používání syntetického kompresorového oleje. Po 8 000 provozních hodinách odhalila laboratorní analýza použitého oleje počátek rozkladu aditiv přítomných v oleji, avšak olej ještě nemusel být měněn na dalších 2 000 hodin. Tudíž životnost oleje byla pětkrát delší než u dříve používaného kompresorového oleje. Sečtou-li se celkové náklady na výměnu oleje, jeho likvidaci, s náklady na olejové filtry, odlučovače olejů a na údržbu, ukáže se kvalitní produkt nejvíce nákladově příznivým. Výpočet celkových provozních nákladů ve výše uvedeném příkladu tedy názorně ukazuje na značné úspory. Se stejnou spotřebou energie je možné vyrobit více stlačeného vzduchu (zlepšení specifického výkonu).
Speciální syntetické oleje byly vyvinuty zejména pro mazání silně zatížených kompresorů na stlačování vzduchu s plánovanými intervaly výměny oleje až do 10 000 provozních hodin (za normálních provozních podmínek). Tyto oleje jsou neutrální vůči většině elastomerových těsnění používaných v kompresorech na stlačování vzduchu. Speciální inhibitory udržují vnitřní prostory kompresorů čisté, tak aby byly eliminovány náklady na čištění kompresorů a jejich neplánované prostoje.