Témata
Reklama

Rychle zpracovaný materiál

Pokud stejně jako kanadská firma Hyphen rozjíždíte provoz na výrobu prototypových komponentů, jednoduše nemůžete přehlížet požadavek nebo poptávku po kvalitně frézovaných a soustružených materiálech.

Když lidé zaslechnou pojem rapid prototyping, většina z nich si přirozeně představí 3D tisk a aditivní výrobu – taková představa se za posledních několik let vštípila do povědomí světové veřejnosti. Avšak nejen technologie 3D tisku se bez přestání vyvíjí, totéž platí i pro CNC obráběcí stroje. Proto musí každý, kdo má v úmyslu nabízet komplexní služby rychlé výroby prototypů, pochopit a ovládat oba tyto procesy.

Firma Hyphen, sídlící v kanadském městě Kitchener v provincii Ontario, poskytuje ucelené služby v oblasti rapid prototypingu. Ve svých marketingových materiálech tvrdí, že „nabízí nejširší možnosti výroby prototypů a testování kompatibility pod jednou střechou v Kanadě“.

Reklama
Reklama

Reakce na požadavky trhu

Firma původně vznikla, aby poskytovala služby společnosti Christie Digital Systems, Inc., výrobci sofistikovaných vizuálních zobrazovacích systémů. Postupem času se Hyphen vypracovala v nezávislou firmu a začala nabízet svou špičkovou technologii, do které investovala a kterou více než deset let budovala její mateřská společnost, i jiným firmám. Mark Barfoot, výkonný ředitel, popisuje vývoj firmy: „Christie nejprve vybudovala vlastní zařízení na výrobu prototypů a testování. Uvědomovali jsme si výhody, které přináší zajištění tohoto vývojového cyklu produktů vlastními silami, kdy můžete jeden den vyrobit prototyp nového produktu a druhý den jej odzkoušet a stejné operace udělat znovu za dva nebo tři dny. V říjnu 2012 jsme založili firmu Hyphen, která se zabývá v podstatě stejnou činností zahrnující výrobu prototypů a testování, jež jsme dělali dříve pro Christie, avšak nyní tyto služby poskytujeme i veřejnosti. Mnoho lidí se dotazovalo na možnost využít naše služby. Nyní jim je můžeme nabídnout.“

Joe Holland z oddělení rapid prototypingu uvádí, že jednou z výhod vlastnictví pouze jedné značky CNC strojů je, že lze převádět obrábění mezi jednotlivými stroji a operátoři mohou mít na stroji spuštěnou více než jednu konfiguraci. Ve firmě pracuje malá skupina lidí, takže jsou všichni dostatečně flexibilní. Operátoři se volně pohybují mezi soustruhy a frézami.


„Podařilo se nám spojit prvotřídní možnosti výroby prototypů a testování kompatibility, abychom dosáhli optimalizace konstrukční koncepce, zkrácení celkové délky vývoje, zlepšení kvality nebo kombinace výše uvedených cílů,” říká Mark Barfoot, výkonný ředitel firmy Hyphen.

Koncentrace na jednu značku

Joe Holland pracuje jako vedoucí střediska rapid prototypingu ve firmě Hyphen. „Vedle strojů pro aditivní výrobu máme i řadu CNC obráběcích strojů Haas,“ říká. „Ve skutečnosti je to jediná značka CNC obráběcích strojů, které máme.“ V hlavní řadě stojí tři vertikální obráběcí centra: jedno 3osé, jedno 4osé a jedno 5osé. Najdete zde také soustruh Haas ST-20 s poháněnými nástroji. Mezi nimi leží v boxu na nářadí všechny nástroje, které potřebují k výrobě mechanických prototypů a k malosériové výrobě součástí jak pro Christie, tak pro ostatní zákazníky.

Jejich prvním strojem byla nástrojařská fréza Haas TM-1. Potom přidali vertikální obráběcí centrum VF-3, které později upgradovali na 5osé provedení. Pro obrábění větších obrobků používají stroj VF-6. Mohou obrábět součásti z hliníku, nerezové oceli, mědi, titanu, hořčíku nebo také z plastu. Obvykle vyrábějí jednorázové komponenty, ale někdy jde až o desetikusové série.

V posledních letech ve firmě Hyphen investovali do strojů Haas. Za dobu provozu na nich zaznamenali jen minimum problémů. Postupně plánují přidávat další stroje, protože jsou cenově dostupné a zdají se být správnou volbou pro jejich podnikání.

Simulace odlitku

„Nedávno jsme vyráběli třídílnou sestavu simulující tlakově odlitou součást, což velmi dobře demonstruje možnosti použití strojů Haas. Nejprve jsme na 5osém centru Haas z odlitků obrobili každý ze tří komponentů. Potom jsme je sestavili, otryskali pískem a okuličkovali, aby získaly simulovaný vzhled a působily jako tlakově odlitá součást,“ říká Joe Holland. Díky tomuto přístupu tak mohli technikům a inženýrům společnosti Christie zajistit simulovanou, dokončenou a velmi přesnou tlakově odlitou součást s minimálními časovými a finančními náklady, neboť ve fázi výroby prototypu mohli přejít rovnou k obrábění.


Vzhled této součásti budí dojem, že vznikla tlakovým litím, ve skutečnosti je obrobena a následně povrchově upravena. Realizovat ji „klasickou“ licí cestou by byla záležitost s ohledem na kusové množství velice finančně nákladná.

Náhrada pryskyřicových dílů

Hyphen dále používá CNC obráběcí stroje Haas k výrobě prototypových součástí pro výrobky Christie, u kterých nelze použít komponenty na bázi pryskyřice vzhledem k teplu generovanému např. vysoce výkonnými lampami a elektronickými prvky. Komponenty jako kryty lamp musí vydržet velmi vysoké teploty. Z toho důvodu prototypové součásti, které mají obdobné mechanické vlastnosti jako konečné součásti, potřebují, aby vydržely nejen působení tepla, ale i další zatížení, kterým jsou konečné součásti vystaveny. Nelze tedy použít aditivní procesy využívající plasty, zatímco komponenty obrobené na CNC strojích jsou obvykle ideálním řešením, dokud produkt není zcela připraven k výrobě.

Dobře vybavený partner

Z hlediska firmy Christie, jejich hlavního zákazníka, je neocenitelné, když má dodavatel k dispozici vlastní možnosti k výrobě vysoce přesných součástí, které mají výborné mechanické vlastnosti, přestože stále jde o produkty ve fázi výroby prototypu. Je možné součásti testovat, upravovat jejich design nebo je velmi rychle a snadno předělat. Zkušenosti získané pod křídly Christie nyní Hyphen nabízí i jiným firmám působícím především v odvětví vývoje špičkových produktů s vysokou hodnotou, které chtějí snížit náklady na vývoj produktu a zkrátit čas potřebný k uvedení produktu na trh.

Matt Bailey

Haas Automation

Reportáž opatřenou českými titulky si můžete prohlédnout zde

Reklama
Vydání #1,2
Kód článku: 140114
Datum: 12. 02. 2014
Rubrika: Servis / Reportáž
Autor:
Firmy
Související články
Lipsko letos jenom digitálně

Tradiční dvojice veletrhů pro oblast strojírenství a subdodavatelského průmyslu Intec a Z v Lipsku se letos uskuteční v termínu 2.–3. března 2021 výhradně digitálně pod názvem „Intec/Z connect“. Společnost Leipziger Messe, pořadatel veletrhu, se takto rozhodla, neboť současný vývoj koronavirové pandemie a s tím spojená omezení neumožňují takto velkou akci smysluplně realizovat klasickou ani hybridní formou

Od konstrukce strojů po parkovací věže

Mezi starší generací strojařů pravděpodobně není nikoho, kdo by neznal původem škodováka Josefa Bernarda z Jičína. Tento strojírenský nadšenec příští rok oslaví své sedmdesátiny. Před třiceti lety po odchodu z místního Agrostroje položil základy společnosti Vapos, která dává perspektivní práci patnácti desítkám lidí z Jičína a blízkého okolí.

Pomocník pro plánování výroby

Většina lidí dnes ví, že žádná firma, která chce být konkurenceschopná, neobejde bez kvalitního ERP. Díky němu lze především řídit procesy, a to doslova všechny. Ne každý si však uvědomuje, jak velké mohou být rozdíly mezi systémy pro jednotlivé oblasti podnikání. Asi nejsofistikovanější ERP najdeme bezesporu ve výrobních firmách.

Související články
Novinky značky IMAO pro upínání obrobků

V dnešní době je velká poptávka po efektivní produkci různorodých výrobků v malém objemu a klíčem k vyšší produktivitě je použití přípravků, které lze flexibilně přizpůsobit mnoha různým obrobkům. Upínací prvky ONE-TOUCH se vyrábějí v mnoha různých provedeních, snadno z nich lze vybrat prvky vhodné pro upnutí požadované součásti. Upnutí a odepnutí součásti je jednoduché, bez použití dalšího nářadí a rychlé, zkracuje se čas potřebný pro manipulaci s obrobkem a tím i celkové náklady na výrobu.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Strojírenské fórum 2018: Zaměřeno na nové technologie a materiály

Příběh pátého ročníku Strojírenského fóra se začal psát 10. května 2018 na půdě Fakulty strojního inženýrství VUT v Brně konferencí na téma moderní výrobní technologie a materiály s důrazem na aditivní výrobu z velké části kovových materiálů a na inovativní aplikace kompozitních materiálů. Na sto účastníků z řad výrobní a akademické sféry vyslechlo na 13 přednášek a následně v pozdních odpoledních hodinách se větší část z nich odebrala na exkurzi po šesti VaV pracovišťích zaměřených na nové technologie. Plný den poznání a nových setkání. Pojďme se k němu vrátit fotoreportáží.

Cena MM Award na EMO

Ocenění MM Award od našich německých kolegů z časopisu MM MaschinenMarkt je specialitou veletrhů pořádaných nejen v Evropě, ale po celém světě. Nejinak tomu bylo i na letošním hannoverském EMO, kde proběhlo slavnostní předání exponátům, které odbornou porotu zaujaly. Ceny jsou udělovány ve spolupráci se svazem VDW. Protože se jedná o jediné oficiální ceny udělované na veletrhu EMO a značky MM, VDW a EMO jsou dobře známé v oboru výrobní techniky, věnujeme jim svoji pozornost v retrospektivě veletrhu.

Novinky ze světa 3D tisku

V uplynulém měsíci se v české kotlině seběhlo několik akcí, jejichž společným jmenovatelem byl průmyslový 3D tisk. Představeny byly nové produkční 3D tiskárny, profesionální tiskové materiály a zapomenout nesmíme ani na největší z těchto akcí, výstavu a konferenci 3dexpo.

CIMT je v Číně, Čína je na CIMTu

Při letošním ročníku došlo na CIMT k významné změně. Evropští i američtí vystavovatelé byli přemístěni z hal tzv. západních do východních. Proč, to se mi nepodařilo zjistit. V reportáži před čtyřmi lety jsem umístění evropských a asijských firem popisoval s notnou nadsázkou, a tak si tuto změnu vysvětluji po svém – vystavovatelé si přečetli mé zpravodajství z výstaviště?. Také platí, že není pavilon jako pavilon. Standardy úklidu v halách, stravovacích prostorech, na toaletách byly v pavilonech, kde byla německá a švýcarská expozice, bližší evropským zemím než asijským. A o tom je jedna z čínských mentalit – jaké standardy mají být, ty jim musejí být ukázány, resp. nadiktovány či nařízeny.

Partnerství ve strojírenství

Jak v osobní, tak i v obchodní sféře našeho života dochází k naplnění partnerského vztahu v okamžiku, kdy je zpečetěn určitou formou a dojde k dohodě mezi oběma stranami. Jedinec totiž těžko dosahuje svých cílů, pokud je nerealizuje ve vzájemné spolupráci. V byznys sféře pak výsledek ocení zákazník, který obdrží služby v globálním pojetí, jež mu přinesou ve firemním procesu celou řadu výhod a v důsledku tak zvýší jeho konkurenceschopnost. A takto efektivní je například spolupráce firmy WNT a jejích čtyř partnerů.

Pod dvou letech opět na EMO do Hannoveru

Od 16. do 21. září 2019 se uskuteční 22. ročník největšího světového veletrhu zpracování kovů EMO. Megaakce se koná opět v Německu, které je po Číně a USA třetím největším trhem obráběcích strojů na světě. Veletrhu se účastní téměř 2 100 vystavovatelů ze 47 zemí světa. Z České republiky se očekává účast 28 firem na ploše necelých 1 700 m2. Na minulý veletrh v roce 2017 přijelo do Hannoveru z České republiky přes 2 200 odborníků.

Rodinné podnikání v přesné strojařině

Brněnská firma VKV Horák se zabývá konstrukcí, vývojem a výrobou přístrojové mechaniky, přípravků, jednoúčelových strojů, forem pro vstřikování plastů, lití polyuretanových dílů a vakuovému tváření plastů. S jejím zakladatelem, panem Zdeňkem Horákem, jsme si povídali o aspektech podnikání v českém prostředí, o vzdělávání, kvalitě škol, průmyslu budoucnosti.

Opřít se o silného partnera

V dnešní době hospodářského růstu mnoho firem přemýšlí o rozšíření výroby. To se však neobejde bez úvah o tom, kde získat prostředky na nové stroje a zařízení. Řešení má jméno SGEF.

Integrovaný obvod o tloušťce jedné molekuly

Lidstvo již zvládlo přeměňovat světlo na elektřinu a vytvořit akumulátory, v nichž nedochází k chemickým reakcím. Problémem však je, že tyto přístroje mají velmi nízkou účinnost. Nejlepších parametrů by se dosáhlo při použití polovodičů o tloušťce jediné molekuly. A ty se nyní naučili vyrábět vědci z ruského institutu MISiS, který je partnerem ruské korporace pro atomovou energii Rosatom.

Úspěšný vývoj technologií pro zpracování termoplastových kompozitů

Konstruktéři tlačení požadavky na nižší hmotnost a lepší parametry svých konstrukcí stále více neváhají využít ve svých návrzích materiály, které byly dříve vyhrazeny pouze pro nejnáročnější high-tech aplikace. Díky tomu roste také poptávka po nenáročných výrobních technologií na výrobu konkrétního dílce z určitého materiálu.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit