Simulace kování výše uvedeného kroužku byla provedena na základě vytváření přeložky při tváření výkovku v jedné tvářecí operaci (což simulace potvrdila). Byly provedeny simulace pro kování výše uvedeného výkovku jak jednooperačně, tak dvouoperačně se zaměřením na ověření technologičnosti kování výše uvedené kované součásti.
Simulace byla provedena na softwaru metodou konečných prvků (FEM) v režimu dvojdimenzionální rotační geometrie s materiálovým tuhoplastickým modelem tvářeného polotovaru a s modelem tuhých tvářecích nástrojů. Při processingu dvouoperační varianty v druhé tvářecí operaci simulační software přebírá veškerá potřebná data jako např. materiál tvářence, nastavení paramentů nástrojů, remanentní pnutí apod. z první operace tváření. Vstupní hodnoty simulace byly shodné s podmínkami výroby tvářence.
Hardwarová konfigurace: CPU Pentium III 500, 512k SECC2; HDD 13.00 GB; RAM 256 MB. Grafický výstup postprocessingu pro vybrané technologické oblasti: Phaser 740, Tektronix. Model geometrie tvářené součásti i tvářecího nástroje byl vytvořen klasickým kreslicím softwarem ve formátu DXF na základě technických podkladů dodaných zadavatelem. Materiálový model byl vytvořen podle hodnot získaných na základě předloženého atestu a hodnot udaných materiálovou normou.
Kontaktní podmínky byly stanoveny standardní metodou pro standardní typ maziva a charakter tvářecí operace. Průběh tvářecí rychlosti byl určen na základě technických podkladů dodaných zadavatelem pro řešený technologický postup. Přestup tepla byl stanoven pro zadané podmínky tváření za tepla a časové prodlevy při transportu tvářence dle výše uvedených údajů.
Srovnání výsledků simulace a skutečných výkovků
Výsledky simulací se shodují se skutečnými výsledky kování výše uvedené součásti. Ukazují, že také simulační softwary zřetelně zobrazují, že při současné technologii výroby výše uvedeného výkovku dochází k tvorbě přeložky. Byly prováděny simulace, kdy byly při zachování objemu polotovaru měněny jeho rozměry, měněna teplota kování v rozmezí kovárenských teplot pro danou součást, ale ani těmito změnami nebylo možno zabránit vzniku přeložky. Na žádost zadavatele nebylo možné měnit geometrii výkovku.