Témata
Reklama

Státní podpora vědy a výzkumu: stroje firem TOS Varnsdorf a TOS Kuřim – OS

Společně se Svazem strojírenské technologie vám přinášíme seriál, jehož společným jmenovatelem je využití finančních prostředků na výzkum a vývoj z Ministerstva průmyslu a obchodu členskými podniky svazu SST. V tomto vydání vám představíme produkty firem TOS Varnsdorf a TOS Kuřim, jejichž vývoj byl těmito veřejnými prostředky dotován.

Obráběcí centrum SPEEDtec

Akciová společnost TOS Varnsdorf patřila a patří mezi přední světové výrobce obráběcích strojů. Aby se mezi touto špičkou udržela i nadále, je nutné neustále nejen inovovat stávající produkty, ale také přicházet s novými myšlenkami a vyvíjet nové produkty. K tomu firma v minulosti využívala pouze svoje konstrukční a vývojové kapacity a zejména také vlastní finanční zdroje.

S příchodem možnosti využít při vývoji svých produktů finanční podporu Ministerstva průmyslu a obchodu formou dotace ze státního rozpočtu se značně rozšířily možnosti firem a na vývoj bylo možné věnovat větší finanční prostředky. TOS Varnsdorf, a. s., proto tuto možnost využil a od roku 2000 pravidelně přihlašuje své projekty do vypisovaných programů MPO (Konsorcium, Impuls, Tandem, Trvalá prosperita).

Podmínky těchto programů umožňují nebo přímo nařizují spolupráci žadatele o dotaci (příjemce) s vysokými školami, výzkumnými centry a podobnými institucemi formou účasti těchto subjektů jako spolupříjemce projektu. Dochází tak k propojení vědy a výzkumu s výrobním podnikem, přenesení nejnovějších poznatků vědy a výzkumu do praxe a zvýšení know-how podniku.

Reklama
Reklama
Reklama
Topologická optimalizace stojanu dle zatížení řeznou silou 1 kN v místě nástroje.

Stanovení priorit

Formou spolupráce s Výzkumným centrem pro strojírenskou výrobní techniku a technologii (VCSVTT) při ČVUT v Praze a za finanční podpory formou dotace ze státního rozpočtu MPO byl například v roce 2007 úspěšně dokončen projekt „Zrychlení výrobního procesu u horizontálních obráběcích center vyráběných v TOS Varnsdorf, a. s.“, který byl řešen v rámci programu Impuls a jehož výsledkem je obráběcí centrum SPEED

Projekt byl zadán jako reakce na požadavky trhu, kdy prioritou snad všech našich zákazníků (a ne jen našich) je maximální produktivita obrábění, tedy vyrobit v co nejkratším čase co největší množství výrobků v co největší kvalitě a uspokojit tak požadavky svých zákazníků. TOS Varnsdorf, a. s., využil situace a přihlásil v roce 2004 projekt do programu Impuls s tím, že řešení projektu by probíhalo v letech 2005 až 2007.

Samotné řešení projektu započalo rozvahou a následně studií, jaké aspekty mají vliv na zrychlení výrobního procesu. Výsledkem studie byla jednoznačná odpověď. Největší, ba přímo zásadní přínos má přítomnost druhého, nezávislého vřetena. Teprve potom následují prvky, jejichž přínos již není tak markantní, jako jsou velké rychloposuvy, rychlá výměna nástroje či rychlá výměna obrobku.

Vznikl tedy návrh pracoviště, obráběcího centra, které obsahovalo dvě nezávislé vřetenové jednotky umístěné proti sobě, mezi nimiž byl umístěn obrobek. Dále pak ke každé vřetenové jednotce byla umístěna automatická výměna nástrojů a samozřejmě nemohla chybět ani automatická výměna technologické palety s obrobkem. Dalším cílem bylo celé toto pracoviště umístit do kapotáže, která by zaručovala cirkulaci vodního a třískového hospodářství a zároveň by splňovala přísné bezpečnostní a ekologické předpisy.

Podpora z výzkumného centra

Už od inicializace projektu si byl TOS Varnsdorf, a. s., vědom náročnosti řešení projektu, a proto přizval jako spolupříjemce a spoluřešitele k tomuto projektu VCSVTT v Praze. Úkolem výzkumného centra byla zejména podpora v konstrukční a výpočtové fázi projektu. TOS Varnsdorf, a. s., chtěl pro toto své nové obráběcí využít komponenty ze stávajících strojů, zejména ze strojů řady TOS. Vzhledem k tomu, že od nového obráběcího centra byla vyžadována vyšší dynamika pohybu a vyšší parametry posuvů než u stávajících strojů (odtud název SPEED), došlo nejprve ve výzkumném centru k počítačovým simulacím zatížení a deformací pomocí vyspělých výpočtových metod (metoda konečných prvků, …) uvažovaných komponent stávajících strojů, jako jsou zejména stojan, vřeteník, smýkadlo, ale třeba i konzol uložení kuličkových šroubů apod. Na základě těchto výpočtů byl postaven zkušební stand, na němž se ověřily výsledky výpočtů, které naznačovaly, že bude zřejmě nutná konstrukční úprava těchto dílců. Rozdíl mezi výpočty a realitou byl řádově v jednotkách procent, což je velmi slušný výsledek a zároveň utvrzení ve správnosti použitých metod výpočtů. Nicméně bylo nutno provést konstrukční úpravy.

Topologická optimalizace stojanu dle zatížení řeznou silou 1 kN v místě nástroje.
Vlastní tvar kmitů nového stojanu – 38 Hz

Konstrukční změny

Místo úprav se TOS Varnsdorf, a. s., rozhodl pro zcela novou konstrukci stěžejních dílů. Za pomoci metody topologické optimalizace byl navržen zcela nový stojan, který byl o 30 % lehčí než původní stojan a celková tuhost tohoto stojanu byla mírně vyšší než původně uvažovaný stojan stroje Prima. Navíc se zvýšila tuhost ve směrech, kterými se stojan pohybuje a kde na něj působí i značné dynamické síly, a výrazně se také zvýšila i vlastní frekvence stojanu. I ostatní důležité prvky stroje, jako je např. vřeteník či smýkadlo, vznikly za použití výše zmíněných metod. Zde byl kladen velký důraz na geometrickou a tepelnou stabilitu těchto prvků, aby bylo zamezeno prostorovým deformacím.

Zcela nová metoda však byla použita při výběru pracovního vřetena, u stroje SPEED elektrovřetena. Bylo osloveno několik výrobců elektrovřeten a pro finální výběr byla v praxi použita tzv. „dynamická analýza“. Ukázalo se, že dosavadní výběr jakéhokoli pracovního vřetena pouze podle otáček, krouticího momentu a výkonu není zcela správný. Důležitým kritériem je množství odebraného materiálu, které závisí mimo jiné i na frekvenci celé soustavy nástroj-držák-vřeteno. Vhodnou kombinací těchto aspektů lze v konečném důsledku se slabším vřetenem odebrat více materiálu než s vřetenem relativně silnějším. Zkoušky, které proběhly v závěrečné fázi projektu, to jen potvrdily.

Velmi významným partnerem, který pomáhá firmě TOS Varnsdorf, a. s., s vývojem svých strojů, je Výzkumný ústav textilních strojů (VÚTS) v Liberci. Podílel se i na vývoji obráběcího centra SPEED a spolupráce se týkala vývoje automatické výměny technologické palety. Zde byl vyvinut univerzální otočný systém, který v závislosti na konfiguraci stroje dokáže obsluhovat až čtyři odkládací místa bez nutnosti jakékoli úpravy.

I ostatní části a skupiny stroje byly vyvíjeny v úzké spolupráci s renomovanými výrobci, ať už tuzemskými nebo zahraničními. Návrh kapotáže celého obráběcího centra vzešel od designéra a podařilo se skloubit funkčnost a průmyslový design v jeden celek.

Výsledkem projektu je tedy kompaktní, plně kapotované obráběcí centrum SPEED, umožňující obrábění malých až středně velkých součástí dvěma na sobě nezávislými nástroji současně. Spodní rám stroje tvoří dvě samostatná lože, kde na každém z nich je umístěn stojan, ve kterém je zabudovaný vřeteník. Každý vřeteník je vybaven výsuvným smykadlem s integrovaným elektrovřetenem a vřeteníky jsou orientovány vřeteny k sobě. Tato konfigurace uspořádání stroje umožňuje nástroji pohyb ve třech osách. Mezi těmito stojany je umístěna vyměnitelná paleta, která umožňuje rotaci obrobku. Náhony lineárních os jsou tvořeny kuličkovými šrouby, náhon otáčení palety je tvořen torzním motorem. Interpolací lineárních os s osou rotační lze dosáhnout frézování za rotace obrobku, případně karuselování, a může tak dojít k propojení frézovacích a soustružnických operací bez nutnosti změny stroje, i když v omezené míře. Obráběcí centrum má plně kapotovaný pracovní prostor s cirkulací chladicích médií a odvodem třísek, splňující přísné ekologické a bezpečnostní předpisy.

Obráběcí centrum SPEED na IMT Brno 2008

Marketingový úspěch

Průzkum trhu ukázal, že obdobné obráběcí centrum doposud na tuzemském ani zahraničním trhu neexistuje, a tudíž se dal očekávat velký zájem ze strany zejména vyspělých zákazníků, kteří jsou orientováni na výrobu dílců ve větších sériích. Pro tyto zákazníky má obráběcí centrum SPEED obrovský potenciál. Nejen technický, ale také ekonomický, neboť stroj umožňuje zvýšit dvojnásobně produktivitu obrábění, resp. snížit čas potřebný na obrobení dílce na polovinu. Toto vše se v maximální míře projeví tehdy, je-li podíl prací obou strojů časově srovnatelný. Zkušený a vyspělý zákazník si však takovéto dílce dokáže zajistit.

TOS Varnsdorf, a. s., dokázal tímto obráběcím centrem oslovit novou skupinu zákazníků, kteří jsou orientovaní zejména na hromadnou a velkosériovou výrobu, jako jsou například dodavatelé v automobilovém průmyslu apod.

Vzhledem k tomu, že stroj má největší ekonomický přínos pro výše zmíněné zákazníky, nedá se očekávat, že by obráběcí centrum SPEED zcela nahradilo současné, ať už klasické stroje nebo obráběcí centra z produkce TOS Varnsdorf, a. s. Naopak se stane vhodným doplňkem zavedeného sortimentu strojů, a zvýší tak spektrum zákazníků a potažmo i tržby společnosti.

Že o tento výrobek je a bude zájem, potvrdil letošní Mezinárodní strojírenský veletrh v Brně, kde byl stroj středem zájmu potenciálních zákazníků a byl oceněn zlatou medailí ve své kategorii.

V současné době řeší TOS Varnsdorf, a. s., i další projekty podporované MPO v rámci programů Impuls a Tandem. Je to projekt „Mechatronický koncept vodorovných strojů“, na kterém opět spolupracuje s VCSVTT, a projekt „Integrita povrchu jako nástroj pro zvyšování užitných vlastností součástí vyráběných na strojích TOS Varnsdorf, a. s.“, na němž se podílejí TU v Liberci a ČVUT v Praze. Ale o tom třeba v některém z dalších vydání časopisu.

Ing. Tomáš Kozlok

vedoucí vývojových projektů

Portálové obráběcí centrum s přestavitelným příčníkem FRP 300

V roce 2005 byla přijata strategie rozvoje obráběcích center v TOS Kuřim – OS, a. s.

Hlavním cílem je přechod na těžká portálová obráběcí centra o výkonech 30, 60, 80 a 100 kW na vřetenících. Byla stanovena základní řada, jejímiž charakteristickými znaky je přesuvný stůl, přestavitelný příčník, přesuvný portál, pevný portál a různé varianty vřeteníků pro výměnné hlavy v horizontální a vertikální poloze.

Numerický model centra FRPQ300

Naše firma měla zkušenosti s výrobou portálových center, které byly vyráběny do roku 1985 s následnou dislokací výroby. Celkově bylo do tohoto roku vyrobeno 515 obráběcích portálových center v různých velikostech a modifikacích. Protože výrobní park a montážní prostory TOS Kuřim jsou dimenzovány na výrobu těžkých strojů, přechod na výrobu portálových obráběcích center znamenal zpracování marketingové studie. Na základě této studie byla stanovena výroba portálového obráběcího centra s přestavitelným příčníkem FRP 300.

Tento stroj vznikl za podpory MPO z programu Impuls a na jeho vývoji a zkouškách se podíleli také pracovníci Výzkumného centra pro strojírenskou výrobní techniku a technologii při ČVUT v Praze – Fakulty strojní.

Centrum je určeno pro efektivní obrábění rozměrných a složitých obrobků progresivními technologiemi, je stavebnicové, rozměrově a vybavením v maximální možné míře nakonfigurovatelné podle individuálních požadavků zákazníka. Koncepce s přesuvným příčníkem a výměnnými hlavami umožňuje přizpůsobit stroj co nejvíce požadovaným technologickým operacím a rozměru obrobku, navíc výměna vřetenových hlav dovoluje optimálně využít vysoký výkon stroje a řezného nástroje. Průchodnost mezi stojany může být až 4 500 mm, maximální svislá vzdálenost mezi upínací plochou stolu a příčníkem je 2 700 mm, nosnost posuvného stolu je až 6 tun na metr čtvereční.

Obráběcí centrum FRPQ při technologických zkouškách

Všeobecná charakteristika stroje

Obráběcí centrum je určeno pro obrábění rozměrných a tvarově velmi složitých obrobků klasickou technologií i rychlostním obráběním. Základním znakem stroje je pevné lože, po kterém se v podélném směru posouvá stůl. S ložem stroje jsou pevně spojeny stojany opatřené na horní části plochami pro vzájemné propojení mostem. Po svislých vedeních stojanů se pohybuje přestavitelný příčník s vedeními pro pohyb příčných saní. Ve svislém vedení příčních saní se posouvá vřeteník s automaticky vyměnitelnou vřetenovou hlavou.

Univerzálnost stroje, zejména z pohledu možné volby vřetenových hlav, umožňuje maximální přizpůsobení stroje technologickým požadavkům. Optimálním způsobem je možné zvolit typ vřetenové hlavy pro danou operaci a využít tak možnost maximálních řezných podmínek a pracovního prostoru stroje. Vysoký výkon a krouticí moment na vřetenu u vřetenových hlav s mechanickým náhonem vřetena se uplatní při hrubovacích operacích, vřetenová hlava opatřená elektrovřetenem umožňuje provádět na stroji s vysokou produktivitou i dokončovací operace.

Výměna vřetenových hlav a nástrojů na obráběcích centrech

Porovnání s konkurenčními výrobky

Portálové obráběcí centrum FRP dosahuje parametrů srovnatelných se špičkovými světovými výrobci.

V porovnání s konkurencí má tyto přednosti:

− koncepci stroje s automaticky výměnnými vřetenovými hlavami;

− možnost volby technologicky nejvýhodnějšího typu výměnné vřetenové hlavy, a tím výrazné zvýšení produktivity v jednotlivých typech operací;

− vysoký krouticí moment na vřetenu u hlav s mechanickým náhonem, umožňující produktivně provádět hrubovací operace a obrábět vysokopevnostní materiály, např. titan;

− elektrovřeteno zabudované do dvouosé souvisle řízené výměnné hlavy, umožňující využít portálové obráběcí centrum pro dokončovací operace pětiosým obráběním, po předchozím ohrubování při jednom upnutí obrobku, např. při výrobě velkých forem nebo lisovacích nástrojů;

− špičkovou konstrukci dvouosé souvisle otočné vřetenové hlavy, chráněnou autorským osvědčením, s přívody hydrauliky, vzduchu a elektro středovým rozvodem bez průvěsů;

− osové chlazení nástroje u všech typů vřetenových hlav.

Zkušenosti z nasazení obráběcích center pro obrábění těžkoobrobitelných materiálů, titanu, svarků, odlitků skříní pro energetické stroje, zápustek, až sedmiosé obrábění u různých zákazníků – to jsou zdroje pro trvalý vývoj typových řad strojů pro moderní výrobu. S použitím komponentů světových výrobců a výkonných nástrojů a špičkového programového vybavení nabízíme a dodáváme spolehlivou kvalitu pro ekonomickou výrobu ve firmách.

V nabídce TOS Kuřim – OS, a. s., jsou nadále i tradiční představitelé moderních portálových obráběcích center s posuvným portálem řady FRF a s portálem posuvným po samostatném loži FRU, centra se zajímavými možnostmi uspořádání pracoviště řady FU se svislým zdvihem až 4 000 mm, použití dvou obráběcích center u jednoho pevného stolu umožňuje i řada strojů FF s posuvným stojanem.

Obráběcí centrum s přesuvným příčníkem a posuvným stolem FRPQ

Novinkou je také horizontální obráběcí centrum s pevným rámem FOQ 80, , které bylo vyvinuto za podpory MPO v programu Impuls. Je určeno pro vysoce výkonné obrábění složitých tvarů rozměrných kovových součástí, vyžadující práci ve velmi vysoké přesnosti až v jedenácti osách, především pro výrobu forem, lisovacích nástrojů a dílů pro automobilový a letecký průmysl a pro výrobu forem složitých tvarů. Vysoce dynamické vysokorychlostní centrum velmi tuhé konstrukce vyniká vysokým výkonem a přesností při obrábění, výměnné vřetenové hlavy umožňují hrubování i dokončování progresivními technologiemi a provádění široké škály operací ve velkém uzavřeném pracovním prostoru. Na stroji jsou zúročeny mnohaleté zkušenosti, použity moderní metody, originální řešení a technologie, je využito špičkových parametrů komponentů světových výrobců. Řadou konstrukčních opatření je zajištěna bezpečnost a ekologicky šetrný provoz. Podle přání a specifikace odběratele je obráběcí pracoviště dodáváno včetně volitelného příslušenství, nástrojů a SW, je předáváno s odladěnou technologií na obrábění zákazníkova polotovaru. Je zajištěno proškolení odborných pracovníků a obsluhy, technická pomoc a servis jsou samozřejmostí. Že jde opravdu o stroj, který vyhovuje nejnáročnějším požadavkům na moderní obrábění, je vidět nejlépe na dodávce pro obrábění podvozku letounu Boeing. V současnosti se uskutečňuje přejímka dvou těchto center, která budou expedována do Kanady.

Ing. Jan Sobola

technický ředitel

Tkozlok@tosvarnsdorf.cz

www.tosvarnsdorf.cz

jan.sobola@tos-kurim.cz

www.tos-kurim.cz

Reklama
Vydání #11
Kód článku: 81135
Datum: 19. 11. 2008
Rubrika: SST představuje / Věda a výzkum
Autor:
Firmy
TOS Kuřim – OS

Firma se zabává vývojem, výrobou, prodejem a servisem horizontálních a portálových obráběcích center, svislých soustruhů a jednoúčelových strojů. Rozšíření výrobních kapacit společnosti TOS Kuřim umožnilo přesun výroby sesterské společnosti ČKD Blansko–OS. Sloučením obou společností vznikl v tehdejší skupině Alta unikátní výrobní podnik s širokým portfoliem nabízených strojů a silným technologickým zázemím. Výsledkem byla vyšší efektivita výzkumných i výrobních činností. V roce 2018 se obě společnosti přiřadily do skupiny firem Toshulin.

Číst dál
TOS Varnsdorf

Výroba vodorovných frézovacích a vyvrtávacích strojů a obráběcích center. Obráběcí stroje - horizontální frézovací stroje a vodorovné vyvrtávačky. Servis, opravy a dodávky náhradních dílů.

Číst dál
Svaz strojírenské technologie

Svaz byl založen jako zájmové sdružení 22. června 1990. Zakladatelem bylo 21 organizací z České a Slovenské republiky zabývajících se výrobou, výzkumem a prodejem obráběcích a tvářecích strojů. Mezi zakladatele patřily i nositelé proslulých značek jako TOS, MAS, ZPS, Šmeral atd.
Hlavním motivem založení byla zejména podpora a ochrana společných zájmů svých členů, s cílem koordinovat jejich součinnost ve všech oblastech, kdy je společný postup účelný při realizaci podnikatelských záměrů. V současné době SST sdružuje většinu společností a organizací působících v oboru České republice. V rámci České republiky pokrývají podniky sdružené ve Svazu více než 70 % produkce obráběcích a tvářecích strojů. Zanedbatelná není ani ostatní produkce podniků SST, jako jsou dřevoobráběcí stroje, tlakové licí stroje, hydraulická zařízení, kuličkové šrouby a matice, motory, nářadí a měřidla.

Číst dál
Související články
Reference Made in CZ, Část 4. Tools+

Společnost TOS Varnsdorf patří mezi tradiční výrobce obráběcích strojů se specializací na výrobu horizontálních frézovacích a vyvrtávacích strojů a obráběcích center. Spolehlivost strojů, jejich výkonnost a technické řešení v sobě nese po generace budované know-how již téměř 120 let. Postupně vám v MM Průmyslovém spektru představujeme partnerství, které mezi tímto výrobcem a jeho tuzemskými zákazníky vzniká a nadále se upevňuje. Dnes se podíváme do jižních Čech, konkrétně obce Zlivice-Čížová, kde sídlí společnost Tools+.

Nastal čas změnit přístup, nastal čas změn, 4. Jsou high-tech technologie zárukou úspěchu?

Žijeme v turbulentní době. To co bude zítra, už pravděpodobně bude vypadat jinak, než to, co bylo včera. Je to dáno různými aspekty, které však znamenají, že výrobní podniky nemohou mít vzorce chování odvozené na základě svých zkušeností z minulosti. Pokud chtějí firmy přežít, musejí se pokusit předvídat přání zákazníků, musejí být proaktivní a zejména musejí mít zaměstnance schopné inovovat a přebírat zodpovědnost za své činy a chování. V tomto seriálu budeme popisovat naše úvahy tímto směrem.

Nastal čas změnit přístup, nastal čas změn, 3. Směr vývoje CNC obráběcích strojů

Žijeme v turbulentní době. To co bude zítra, už pravděpodobně bude vypadat jinak, než to, co bylo včera. Je to dáno různými aspekty, které však znamenají, že výrobní podniky nemohou mít vzorce chování odvozené na základě svých zkušeností z minulosti. Pokud chtějí firmy přežít, musejí se pokusit předvídat přání zákazníků, musejí být proaktivní a zejména musejí mít zaměstnance schopné inovovat a přebírat zodpovědnost za své činy a chování. V tomto seriálu budeme popisovat naše úvahy tímto směrem.

Související články
Nastal čas změnit přístup, nastal čas změn 2. Řízení podnikových procesů

Žijeme v turbulentní době. To co bude zítra, už pravděpodobně bude vypadat jinak, než to, co bylo včera. Je to dáno různými aspekty, které však znamenají, že výrobní podniky nemohou mít vzorce chování odvozené na základě svých zkušeností z minulosti. Pokud chtějí firmy přežít, musejí se pokusit předvídat přání zákazníků, musejí být proaktivní a zejména musejí mít zaměstnance schopné inovovat a přebírat zodpovědnost za své činy a chování. V tomto seriálu budeme popisovat naše úvahy tímto směrem.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Nastal čas změnit přístup, nastal čas změn, 1. Firemní přístup k zákazníkovi

Žijeme v turbulentní době. To co bude zítra, už pravděpodobně bude vypadat jinak, než to, co bylo včera. Je to dáno různými aspekty, které však znamenají, že výrobní podniky nemohou mít vzorce chování odvozené na základě svých zkušeností z minulosti. Pokud chtějí firmy přežít, musejí se pokusit předvídat přání zákazníků, musejí být proaktivní a zejména musejí mít zaměstnance schopné inovovat a přebírat zodpovědnost za své činy a chování. V tomto seriálu budeme popisovat naše úvahy tímto směrem.

Funkčnost a ergonomičnost v progresívním nadčasovém designu

Pojetí expozice TOS Kuřim-OS a ČKD Blansko-OS na letošním milánském veletrhu EMO směle konkurovalo světovým leaderům, kteří udávají směr ve svých komoditách. Prezentovaná novinka – šestiosá horizontka s označením FUT – obklopená vkusně řešenou celkovou koncepcí stánku a sympatické hostesky tvořily tu pravou veletržní atmosféru pro každého, kdo do expozice zavítal.

Cesta zpět na výsluní

Historie výroby obráběcích strojů se v Kuřimi datuje k roku 1942. Od té doby opustily brány závodu stovky strojů, ve kterých se odrazilo zavádění nových technologií, a obchodní značka TOS Kuřim se postupem času stala symbolem spolehlivých a přesných obráběcích strojů s dlouhodobou životností.

Pořádná špona je dnes věda

S obráběním, vrtáním pomocí nástroje začali pravděpodobně jako první už staří Egypťané cca 4 000 let před naším letopočtem, přičemž využívali tětivu luku – základ smyčcového soustruhu. Potom přišel středověk, dále Leonardo da Vinci a návrh prvního soustruhu… Technologie třískového obrábění ale v porovnání s dnešní dynamikou vývoje postupovala jen pomalu.

Pokročilé mazání pro úspornost a spolehlivost

Věda a výzkum přinášejí zcela unikátní řešení i pro procesy zdánlivě zavedené a v oblastech, kde by inovace laik neočekával. Každý pozitivní a použitelný krok ke zlepšení klimatické situace naší planety je přínosem a jednou z nesmírně efektivních, užitečných, a vlastně poměrně snadných a finančně nenáročných záležitostí. Takovými by mohly být aplikace pokročilých tribologických řešení především pro dopravu, průmysl a výrobu energií.

Mezi vědou a rodinou

S Mgr. Kseniyí Illkovou, Ph.D., mladou vědkyní působící v Praze, jsem se potkala při příležitosti předávání cen Wernera von Siemense. Získala totiž ocenění za vynikající kvalitu ženské vědecké práce. Na tom by jistě nebylo nic zarážejícího – vynikající práce byla oceněna, tak to bývá. Na první pohled však všechny přítomné zaujal doprovod mladé ženy – několikaměsíční miminko. A tak mě samozřejmě zajímalo, jak vlastně lze skloubit práci na špičkové úrovni a rodinu...

Modernizace laboratoře pro měření emisí

Od listopadu 2011 je v Roztokách u Prahy otevřen objekt VTP Roztoky. Objekt o celkové ploše 4 200 m2 využívá pro k realizaci svých aktivit zejména Centrum vozidel udržitelné mobility (CVUM), založené při ČVUT v Praze, Fakultě strojní. Budova vznikala právě na základě požadavků vědeckých a akademických pracovníků z ČVUT, kteří hledali nové laboratorní a kancelářské prostory se záměrem vytvořit špičkové výzkumné pracoviště a navázat tak na projekty Výzkumných center spalovacích motorů a automobilů Josefa Božka I, II, úspěšně řešené v  letech 2000 až 2011 pod vedením prof. Jana Macka. Záměr se podařilo realizovat také díky synergii projektů, využitých pro financování výstavby objektu a následně vybavení jednotlivých laboratoří. V loňském roce, sedm let po oficiálním otevření, byla realizována přístavba a obnova emisního vybavení v laboratoři s válcovou brzdou.

Podpora mezinárodního výzkumu

Inženýrská akademie České republiky, z. s., (IA ČR) je organizace sdružující odborníky, jejichž společným zájmem je podpora a rozvoj technických disciplín odrážející technické, ekonomické, sociální, environmentální a kulturní potřeby společnosti. Byla založena v roce 1995 a jedním z jejích hlavních úkolů je rozvíjet a propagovat technické vědy a sbližovat výzkumnou sféru se sférou průmyslovou. Toho dosahují mimo jiné naplňováním cílů projektů, jejichž jsou řešiteli. Jedním z těchto projektů je „Podpora mezinárodní spolupráce v inženýrském výzkumu“ programu EUPRO Ministerstva školství, mládeže a tělovýchovy, který bude ukončen koncem (byl ukončen v závěru???) roku 2016.

Inženýrská akademie ČR nabízí spolupráci, Sekce Strategie výzkumu a vývoje

Obecným posláním Inženýrské akademie ČR je odborná podpora rozvoje technických věd a technického školství a zejména využívání nových poznatků vědy a výzkumu a teoretických znalostí průmyslovou sférou. Cílem je přispívat k růstu ekonomického potenciálu a konkurenceschopnosti české ekonomiky. Specializované odborné sekce IA ČR sdružují přední specialisty daného oboru a poskytují expertní a poradenské služby. Vyjadřují se k závažným technickým řešením a rozhodnutím, která vycházejí z univerzitní oblasti, průmyslu, vládních i nevládních institucí. Na stránkách MM Průmyslového spektra jednotlivé odborné sekce představujeme.

Inženýrská akademie ČR nabízí spolupráci

Obecným posláním Inženýrské akademie ČR je odborná podpora rozvoje technických věd a technického školství a zejména využívání nových poznatků vědy a výzkumu a teoretických znalostí průmyslovou sférou. Cílem je přispívat k růstu ekonomického potenciálu a konkurenceschopnosti české ekonomiky. Specializované odborné sekce IA ČR sdružují přední specialisty daného oboru a poskytují expertní a poradenské služby. Vyjadřují se k závažným technickým řešením a rozhodnutím, která vycházejí z univerzitní oblasti, průmyslu, vládních i nevládních institucí. Na stránkách MM Průmyslového spektra jednotlivé odborné sekce představujeme.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit