Témata
Zdroj: SK Technik

Tlumení vibrací u vyvrtávacích tyčí

Zejména při obrábění vnitřních tvarů zapichováním může velké vyložení nástroje způsobit jeho kmitání. Kromě výsledných stop na povrchu obrobku vedou tyto vibrace také k výraznému snížení životnosti nástroje.

Reklama

V případě nepříznivého poměru délky k průměru nástroje se v praxi často spoléhá na vyvrtávací tyče s tlumením, které umožňují obrábění s nízkými vibracemi. Přesto i zde může při určitých obráběcích operacích dojít ke kmitání. Společnost Paul Horn se tímto problémem zabývala a na veletrhu EMO v Hannoveru představila vyvrtávací tyč, kterou lze přizpůsobit amplitudám vznikajících vibrací. Přesné nastavení tlumicího prvku ve vyvrtávací tyči tak umožňuje obrábění drážek bez vibrací. Výsledkem je lepší kvalita povrchu beze stop po obrábění a výrazné zvýšení životnosti nástroje.

Přesné nastavení tlumicího prvku ve vyvrtávací tyči umožňuje zapichování bez vibrací. (Zdroj: SK Technik)

Přesné přizpůsobení vibracím

Přesné seřízení tlumiče, který je vyroben z tvrdokovové tyče uložené v O-kroužcích, se provádí z vnější strany pomocí seřizovacího šroubu. Jeho nastavením se dosáhne jemného doladění předpětí O-kroužků. Díky tomu lze vyvrtávací tyč přesně přizpůsobit vibracím podle každé aplikace.

Společnost Paul Horn představila vyvrtávací tyč, kterou lze přizpůsobit amplitudám vznikajících vibrací.

Stabilita díky kazetovému systému

Společnost Horn má na skladě nástroje v délkách 5 x D a 8 x D. Nástroje s větším poměrem (délka/průměr) je možné dodat jako speciální. Pro zapichovací procesy doporučuje firma Horn dvoubřitý systém typu S224. Stabilní rozhraní mezi vyvrtávací tyčí a řeznou destičkou je zajištěno kazetovým systémem Horn BK 224. Pro další zvýšení spolehlivosti procesu jsou vyvrtávací tyče vybaveny vnitřním přívodem chladicí kapaliny.

Pro další zvýšení spolehlivosti procesu jsou vyvrtávací tyče vybaveny vnitřním přívodem chladicí kapaliny. (Zdroj: SK Technik)

Přesné nástroje pro obrábění

Kromě dalších novinek a rozšíření stávajících produktů nabízí firma Paul Horn také početné přesné nástroje pro obrábění. Poradenství – ať už na místě u zákazníka, nebo na veletržním stánku – je součástí filozofie Horn. Markus Horn: „Jsme přesvědčeni, že optimální řešení obrábění je výsledkem dialogu s našimi zákazníky. Jako výrobce přesných nástrojů musíme zvládnout nejen řeznou hranu břitové destičky, ale celý proces až po obráběný materiál.


Umístění expozice firmy SK Technik na MSV 2023:
pavilon P, stánek 10

Související články
Geometrie pro vysoké rychlosti posuvu

Společnost Paul Horn představuje vyměnitelnou břitovou destičku s novou geometrií břitu, označenou „KR“. Tato geometrie, určená pro vysoké rychlosti posuvu, má přednosti jak v zapichování, tak i v podélném a kopírovacím soustružení.

Frézy na výrobu ozubení s rychlým dodáním

Společnost Paul Horn nabízí se svým konfigurátorem nástrojů (HTC – Horn Tool Configurator) možnost dodat frézy na výrobu ozubení v rekordně krátké době. Výrobce Horn se zaměřuje na nástroje určené pro výrobu ozubení metodou cirkulárního frézování.

Vířivé obrábění závitů: nová třída tvrdokovu

SG3P je nově vyvinutá, vysoce výkonná třída tvrdokovu od firmy Horn a při vířivém obrábění závitů u lékařských šroubů má delší životnost.

Související články
Novinka v oblasti ultrajemného obrábění otvorů

Na letošním veletrhu EMO v německém Hannoveru představila společnost Paul Horn rozšíření systému Supermini v oblasti ultrajemného obrábění. Výrobce přesných nástrojů doplnil systém Supermini o variantu s přesně broušenou řeznou hranou, určenou speciálně pro ultrajemné obrábění otvorů.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Zvládnutí procesů: Tvrdé obrábění

Kratší časy obrábění, vysoká kvalita obráběného povrchu a úspora následných operací broušení. To jsou jen tři z výhod, které může tvrdé obrábění s geometricky definovaným břitem přinést uživatelům. S vysokou úrovní know-how v technologii nástrojů nabízí firma Paul Horn početná nástrojová řešení pro ekonomické obrábění ocelí s tvrdostí nad 56 HRC.

Plnění požadavků na čistotu ve výrobě

Firma Rosler vyvinula pro výrobce systémů škrticích a výfukových klapek kompletní systém automatizovaného obrábění. Tento systém pokrývá operace od převzetí obrobku po třískovém obrábění přes proces surf finishingu a jemného čištění, nanesení kódu datové matice až po zabalení dílů do KLT obalů a jejich přesun do stohovacích kontejnerů.

Nové perspektivy v obrábění titanových draků letounů

Rostoucí využití titanu pro aplikace v leteckém průmyslu je za poslední léta velmi dobře zdokumentováno. Stejně tak se tématem diskuze a zkoumání staly i problémy spojené s efektivním, produktivním a vysoce kvalitním obráběním tohoto oblíbeného materiálu. Každá obrobna chce samozřejmě při frézování titanu optimalizovat výkonnost použité frézy, ale bez vhodných technologií a správného know-how to nemusí být až tak snadné. Díky převratnému objevu se však v současnosti začínají v této oblasti věci měnit.

Okénko do historie

Na Vinohradech v Praze v historickém areálu rodiny Fričů sídlí malá nástrojařská dílna Nástrojárna NADO. Řemeslné dílny byly v tomto areálu od nepaměti, zejména se jednalo o výrobu hodinových strojků jako součástí měřicích přístrojů. Návštěva Nástrojárny NADO je spíše takovým okénkem do historie, ale přeci jen se v ní najde něco nového. Na jen několik let staré drátové řezačce Fanuc Robocut tam vyrábějí velmi přesné lisovací a tvářecí nástroje, dílenské přípravky a formy na vstřikování termoplastů.

Je zaškrabávání nezastupitelná metoda?

V minulém vydání jsme uvedli 1. díl pohledu do minulosti i současnosti řemeslné výroby obráběcích strojů. Nyní vám přinášíme pokračování tohoto článku o unikátní metodě – technologii zaškrabávání.

Precizní závitové nástroje

Šrouby jsou i dnes v moderní době plné počítačů a kosmických technologií nejčastější strojní součástí a není snad stroje nebo zařízení, kde by se nevyskytovaly. Funkční část šroubu tvoří závit, jehož chody jsou navinuty s určitým stoupáním kolem válcového či kuželového jádra. Liší se svým profilem v závislosti na druhu použití. V drtivé většině případů se používají závity s pravým stoupáním, ojediněle z konstrukčních důvodů s levým.

Vícenásobné možnosti hybridních obráběcích strojů

Nové spektrum výroby otevírají hybridní obráběcí stroje, u kterých je možné umístit v zásobníku nástrojů nejen řezné nástroje, ale také laserovou pracovní hlavu pro svařování. Vedle možnosti obrábět je možné také nanášet přídavný materiál nebo svařovat. Toto uspořádání umožňuje opra-vovat poškozené součásti nebo nanést materiál v požadovaném místě.

Na cestě ke zrození stroje,
Část 1. Průzkum trhu

Série 10 článků, jejichž autorem je konstruktér Michal Rosecký, popisuje postup výroby obráběcího stroje. Krok po kroku nás provází tímto náročným procesem, v jehož závěru je po stránce vývoje a výroby rentabilní moderní výrobní zařízení s inovativními prvky, o které trh projeví zájem a po uvedení do provozu přinese zákazníkovi deklarovanou profitabilitu a návratnost investic.

Téma: technologie pro výrobu forem

Díly, součásti či výrobky, které spatřily světlo světa díky tomu, že byly vylisovány, odlity či vykovány ve formě, jsou doslova všude kolem nás. Forma je zařízení často velmi složité a komplexní a k její výrobě je potřeba řada špičkových technologií. Následující článek představuje některé z nich.

Virtuálně na veletrh

Svět se nám doslova před očima přelévá do online prostoru. To, že se na internet přesune mnoho služeb a komodit bylo jasné už od rozšíření a zvýšení dostupnosti internetu široké veřejnosti. Letošní pandemická situace však tento přerod ještě více umocnila. Ostatně i v průmyslu nás již několik posledních let doprovázejí hesla jako Internet věcí, digitalizace, big data, cloud apod. Oblíbené semináře a konference dostaly virtuální podobu a koncem listopadu si také 17 vystavovatelů a okolo 300 návštěvníků vyzkoušelo první virtuální odborné B2B setkání s názvem Výroba forem 2020.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit