Výkonné, přesné a spolehlivé vrtání

Iscar jako uznávaný lídr v této oblasti dokáže za přijatelnou cenu nabídnout vyšší kvalitu. Aby si udržel svůj technický náskok v oblasti výroby děr, uvedl na trh několik nových progresivních nástrojů.

Iscar rozšířil svůj populární vrtací systém SumoCham o novou řadu vrtacích hlaviček, které se vyznačují novou unikátní řeznou geometrií. Produkt je výsledkem výzkumu a vývoje inovačního oddělení Iscaru a hlavním znakem je, že nové moderní vyměnitelné vrtací hlavice mají jedinečný konvexní tvar řezných hran, které umožňují plynulé vnikání řezného klínu do materiálu. Naměřená hodnota takové penetrace snižuje krouticí moment a úroveň řezných sil, výrazně zvyšuje samovystřeďovací efekt, což má za následek lepší kruhovitost, předepsanou přímost a souosost, a v konečném důsledku zvýší kvalitu povrchu otvoru. Kromě toho lze dosáhnout přísnější rozměrové tolerance.

Nové vrtací hlavičky HCP-IQ K jsou k dispozici v rozsahu průměrů 8–25,9 mm, v kroku po 0,1 mm a umožňují výrobu dlouhých děr až do 12x D bez nutnosti vrtání pilotního otvoru. Jsou ideální pro vrtání přesných otvorů před operacemi vystružování.

Vrtací hlavičky HCP s prodlouženou životností jsou vyrobeny ze submikronového řezného karbidu IC908 s TiAlN PVD nanopovlaky, které poskytují delší životnost nástroje včetně vynikající odolnosti proti vyštipování, jakož i stabilní a předvídatelnou míru opotřebení. Taktéž eliminací operace předvrtání (při dlouhých dírách, např. 12x D) se nové efektivní vrtací hlavičky podílejí na snižování nákladů zahrnujících nižší strojový čas a snížení počtu potřebných nástrojů na polohu.

Vyměnitelné hlavičky SumoCham ICP/K-2M určené pro efektivní obrábění materiálů skupin ISO P a ISO K jsou opatřeny sekundárními zadními ploškami, které plní funkci dohlazování všude tam, kde se požaduje vysoká míra kruhovitosti a kvalita povrchu vyráběného otvoru. Tyto dohlazovací plošky přispívají ke stabilitě vrtání a jejich využití na vrtacích hlavičkách se doporučuje pro přerušované vrtání a při výběhu vrtáku na zkosených plochách.

Vrtání s hlavičkami ICP/K-2M poskytuje lepší odchylku od válcovitosti (do 0,05 mm) a lepší kvalitu povrchu (do 1,6 µm Ra). Ucelená řada hlaviček ICP/K-2M tak představuje ideální řešení pro výrobu vysoké kvality a přesnosti jako přesné pilotní díry a díry pro operace vystružování.

Vystružování je často finální operací procesu výroby děr. Vrtací nástroje jako takové nejsou zpravidla schopny vyrobit díru v požadované kvalitě povrchu. Z tohoto důvodu je použití vystružovacího nástroje nevyhnutelné.

Iscar nabízí řadu výstružníků včetně unikátních složených nástrojů pro aplikace dokončování otvorů, které poskytují vyšší produktivitu a lepší kvalitu finálního produktu. Vystružovací nástroje jsou navrženy tak, aby vyhovovaly většině běžných tolerancí děr pro třídu přesnosti IT5 a nižší. Pro výběr toho nejvhodnějšího vystružovacího nástroje, ale i pro jakoukoliv specifickou situaci nabízí Iscar poradenský servis.

Výsledkem operace vrtání a následného vystružování je obvykle díra s vysokou kvalitou obrobeného povrchu a rozměrovými parametry přibližujícími se k teoreticky možným. Pomocí velmi kvalitních výstružníků Iscar lze v závislosti na materiálu obrobku dosahovat střední hodnoty drsnosti až Ra 0,05 μm.

Kruhovitost je definována jako toleranční pásmo, které je omezeno v měřicí rovině kolmé na osu otvoru dvěma soustřednými kružnicemi. Pomocí výstružníků Iscar lze v závislosti na materiálu obrobku a stavu stroje dosáhnout kruhovitosti až 1 μm.

Podobně jako je kruhovitost definována v rovině, tak je v prostoru definována i válcovitost. Jedná se o toleranční pole, které je omezeno dvěma souosými válci. S výstružníky Iscar lze v závislosti na materiálu obrobku a stavu stroje dosáhnout válcovitosti až 2 μm.

Díky vyměnitelné karbidové řezné hlavičce, ocelové stopce a jedinečnému a spolehlivému upínacímu systému je nástroj Bayo T-Ream velmi robustní a vhodný pro vystružovací aplikace v třídě přesnosti do IT5.

Při výměně řezné hlavice u takto sestaveného nástroje není potřebná čelní axiální indexace, což znamená, že výměna řezné části se vykonává přímo na stroji. Znamená to zkrácení vedlejších časů a eliminování možnosti ztráty upínacích prvků.

Díky upínacímu systému Bayo T-Ream a vyměnitelné PVD povlakované vystružovací hlavici, jejíž chladicí kanálky směřují přímo do místa řezu na každou řeznou hranu, je možné obrábět vysokými řeznými parametry. Jako chladicí médium lze použít různé chladicí kapaliny včetně oleje, emulze a MQL systému (minimální mazání, Minimum Quantity of Liquid).

Systém Bayo T-Ream umožňuje použití jednoho tělesa pro široký rozsah průměrů vyměnitelných hlaviček, různých typů řezných geometrií a řezných karbidů, zatímco samotné těleso je schopné neomezeného počtu výměn. Nízká radiální házivost systému Bayo T-Ream je konstrukčně a technologicky zabezpečena a dosahuje hodnotu max. 3 μm.

K úspěšným řadám vrtáků ChamDrill, ChamDrill-Jet a SumoCham přidává nyní Iscar novou řadu vrtacích nástrojů pro střední a větší průměry otvorů (26 až 50 mm). Obchodní název nové řady vrtáků zní CombiCham. Proč Combi? Protože z dlouhodobých zkoušek a testů vyplynulo, že vrtací těleso osazené kombinací dvou typů vyměnitelných břitů má lepší řezné, a tedy i výkonnostní vlastnosti než těleso osazené pouze destičkami SOMT. Opět se tak potvrzuje pravidlo neustálého procesu upgradu vlastních nástrojů, kterým je Iscar pověstný.

Nová vrtací tělesa CombiCham jsou vyráběna v průměrech od 26 do 50 mm a délkách 5x D. Osazují se pilotní vrtací hlavicí SumoCham a po obvodu standardními čtvercovými destičkami SOGX/SOGT. Ty jsou přesně broušené a opatřené hladicí geometrií. Pro své široké uplatnění byl pro jejich výrobu zvolen karbid IC808 Sumo Tec PVD. Těleso tohoto efektivního vrtáku je na povrchu leštěné kvůli snížení tření a lepšímu odvodu třísek.

Hlavní vlastnosti vrtáků CombiCham:

• vrtací tělesa s označením MNC jsou vyráběna z kvalitní oceli s leštěnou šroubovitou drážkou, v rozměrech odstupňovaných po jednom milimetru;
• tvar šroubovité drážky je proměnný pro optimální odvod třísek z místa řezu;
• přívod chlazení je veden šroubovitě v tělese s vyústěním přesně do řezných zón a umožňuje použití metody chlazení MQL;
• válcová upínací stopka podle normy ISO 9266;
• vlastní konstrukce tělesa se vyznačuje samostředicí charakteristikou a není tedy nutné provádět předvrtávací operaci ani u vrtáků délky 5x D;
• přesně broušená středová vrtací hlavice ICP vede dokonale nástroj v ose a výsledkem je velmi uspokojivá geometrie otvorů i jejich poloha;
• vrtací hlavice ICP (ICK/ICM) z řady SumoCham nabízejí tři rozdílné geometrie pro optimalizaci volby v závislosti na obráběném materiálu (ICP pro ocel, ICK pro litinu, ICM pro nerez a legovanou ocel);
• obvodové destičky SOGX/SOGT jsou dodávány v rozměrech 6, 7, 9, 10 a 12 mm s utvářečem DT a hladicím zábřitem W (příklad označení: SOGT 09T-306W)

Iscar

Evžen Horváth

Horvath@iscar.cz

www.iscar.cz

Produktové video představující vrtáky CombiCham: