Použití vysokotlakého chlazení s velkým množstvím chladicí kapaliny v procesu obrábění přináší tyto hlavní přednosti:
zvýšení řezné rychlostizvýšení trvanlivosti řezného nástrojemožnost kontroly utváření a odvodu třísek, a tím zvýšení spolehlivosti procesu obráběníJe třeba zvážit, které z uvedených předností přinesou největší a současně spolehlivé zlepšení konkrétního procesu obrábění. Uplatnění předností nebude stejné pro jednotlivé nástroje v procesu. Je třeba poznamenat, že cílem nebude obrábět co nejrychleji každým nástrojem, ale optimálně využít každého řezného nástroje k dosažení nejúspornější spolehlivé varianty celého cyklu obrábění. Skutečný přínos chladicího systému může být dosažen jen optimalizací každého nástroje samostatně.
Na základě praktických zkušeností lze doporučit následující postup:
Stanovit interval výměny nástrojů s přihlédnutím k optimální výrobě mezi výměnami, např. 1 hod, 4 hod apod. Tímto intervalem nebo jeho násobky je určen cyklus výměny - např. výměna některých břitových destiček proběhne po 4 hod, po uplynutí stejné doby budou opět vyměněny společně s nástroji s trvanlivostí 8 hod. Poté se zvýší řezná rychlost každého nástroje k dosažení stanovené optimální trvanlivosti. Přitom některými nástroji by bylo možné obrábět rychleji při snížení času výměny. V žádném případě nelze celý proces navrhovat jen podle řezné rychlosti. I proto, že u některých nástrojů nelze vůbec zvýšit řeznou rychlost. Zvýšení trvanlivosti řezných nástrojů může také přinést zvýšení produkce výrobního procesu. Např. jsou obráběny velmi přesné díry a po každé výměně břitové destičky na nástroji je třeba obrobit 4 až 5 součástí, než se podaří znovu přesně seřídit rozměr díry; v tomto případě zvýšení trvanlivosti destičky může přispět ke snížení zmetkovitosti, ušetřit na době výměny i ceně břitové destičky. Dále je třeba věnovat pozornost časům výměny nástrojů nebo změny otáček vřetena. Je zřejmé, že když zvýšením rychlosti se dosáhne snížení času obrábění o 3 s, ale řazení na vyšší rychlost vřetena a zpět vyžaduje 4 s, je ztráta v celkovém času cyklu 1 s.
Vysokotlaké systémy, které využívají velkého množství chladicí kapaliny, představují intenzifikační prostředek procesu obrábění. Jejich praktické uplatnění je především spojeno s moderní konstrukcí obráběcích zařízení, která vytváří všechny potřebné podmínky pro optimální využití. Možnosti aplikace vysokotlakých chladicích systémů na stávajících obráběcích strojích budou velmi obtížné, především z technického, ale i ekonomického hlediska. Přestože výrobce ChipBlaster uvádí, že jeho vysokotlaké chlazení zajistí zkrácení doby procesu obrábění o 30 % (v některých případech i více), je zřejmé, že využití předností tohoto systémů si vyžádá moderní obráběcí stroje.