Pro podávání různých spojovacích prvků se používají podavače se zdvižnou lištou. Jürgen Hierold: „Pro tuto oblast používáme podávací techniku, která splňuje kritéria tzv. technické čistoty. Na rozdíl od podavačů s vibrační spirálou, vzniká otěr při přepravě spojovacích prvků minimálně. Dodatečně se na místech, kde může otěr vzniknout, připevní vakuové napojení. Škodlivé částice nečistot budou z velké části odsáty pryč.“
DEPRAG je znám řídící a měřicí technikou, jednoduchou pro užívání, která kontroluje a dokumentuje průběhy montáže. Osvědčený software „zná“ nejrůznější velikosti a typy šroubů, stanovené parametry šroubů a používané postupy utahování a stejně tak nezbytný šroubovací nástroj pro každou polohu. Také průběh šroubování je dán přesně. Pokud jsou shrnuty postupy utahování řízeného krouticím momentem / úhlem otočení, hodnotou tření, Clamp Force Control nebo zvláštního postupy utahování, může pracovník na přehledné, dobře čitelné dotykové obrazovce přesně zjistit, zda byla úloha šroubování uspokojivě vyřešena.
Řídící a měřicí technika zaručuje nejen dobrou souhru člověka a stroje (HMI). MINIMAT® - EC - servo šroubovák s jeho osvědčenou senzoricky řízenou šroubovací technikou, nabízí zaměstnanci také možnost volby spouštění šroubováku přítlakem, nebo stisknutím klávesy. Díky kuličkovým ložiskům na portálu kontroly polohy a snížení hmotnosti má šroubovák velmi lehký chod. Pocit únavy při práci se tak sníží na minimum. K tomu přispívá i ergonomicky přizpůsobená rukojeť šroubováku. Na optimálním vedení celého systému pracovníkem má vysoký podíl také dobrá vizualizace šroubovací úlohy příslušným řízením.
Kromě standardních ručních pracovišť nabízí DEPRAG také automatizované, velmi flexibilní montážní buňky výrobní řady DCAM (DEPRAG COMPACT ASSEMBLY MODULE). S DCAM, vybavenou moderním DEPRAG modulem šroubovací funkce, s kvalitními průmyslovými vestavnými šroubováky a kombinovanou s odpovídajícími podavači šroubů, může být bezpečně vyřešena každá úloha šroubování. „DCAM spojuje efektivitu s co největším zabezpečením procesu a montážní základna s více moduly je nejvhodnějším systémovým řešením u kolísavého objemu výroby, rozmanitých výrobních variant a krátkých životních cyklů výrobku. Díky modulárnímu a flexibilnímu konceptu základny je tato montážní buňka, ve spojení s volně programovatelnými osami X-Y, použitelná pro nejrůznější úlohy montáží“, tolik Hierold.
Speciálně pro šroubová spojení ve výrobě karosérií (Body-in-White) má DEPRAG v sortimentu ještě jeden velmi zvláštní šroubovací systém: Adaptivní DEPRAG Fastening systém (ADAPTIVE DFS). Volba správné spojovací techniky má v lehkém strojírenství zásadní význam a sešroubování otvorů bez předvrtání se při výrobě karosérií v automobilovém průmyslu rozšířilo. Adaptivní montážní jednotka ADAPTIVE DFS je kombinací EC-servo šroubovací techniky s EC-servo podávací technikou. Přitom dochází automaticky k rozeznání proniknutí během sešroubování otvorů bez předvrtání, nezávisle na tolerancích šroubů a konstrukčních dílů. Parametry procesu budou automaticky přizpůsobeny a průběh procesu bude stále optimalizován. Šroubovací systém se také nechá jednoduše napojit na roboty.
Nakonec se tak dají, díky standardním součástem DEPRAG, splnit všechny požadavky na konstrukční skupiny potřebné v E-mobilitě: zabezpečení procesu, flexibilita, schopnost ESD, technická čistota, ergonomie a hospodárnost, k úplné spokojenosti zákazníků. Vývoj výroby představuje strojař od 19. do 22. června na AUTOMATICA v Mnichově: hala A6, výstaviště 312.
Zdroj: Tisková zpráva DEPRAG
Zpracováno redakcí.