Témata
Reklama

Obří hala pro nejmodernější technologie

Velké statory a rotory o hmotnosti až 70 tun umožní vyrábět nově postavená výrobní hala těžké navijárny závodu Siemens Electric Machines Drásov. Provoz haly byl slavnostně zahájen v červnu 2022.

Reklama
Reklama
Reklama

Hala má rozlohu 2 100 m2 a jejím postavením se celková výrobní plocha závodu zvýšila na 19 135 m2. Se svými jednadvaceti metry je nová hala současně nejvyšší budovou městyse Drásov. Je zde umístěn provoz vakuové impregnace, moderní technologie Vacuum Pressure Impregnation, která je často označovaná jako proces VPI. Impregnací ve vakuu vinutí získává lepší vlastnosti, například vyšší dielektrickou pevnost, zvýšenou mechanickou pevnost, vynikající ochranu proti vniknutí vody a chemikálií, které zajistí delší a bezúdržbovou životnost stroje.

VPI má čtyři fáze. V první z nich, tzv. suchém vakuu se předsušený stroj z 8,5 m vysoké pece přenese do nádoby kotle, odkud se odsaje vzduch. V další fázi je nádoba kotle zalita impregnační pryskyřicí. Následuje tlaková fáze, kdy je prostor kotle přetlakován a izolace je impregnována pryskyřicí. V poslední fázi, vytvrzování, se pryskyřice z kotle odčerpá do skladovací nádrže, stroj nebo svazek se vyjme z kotle a v peci nechá vytvrdit.

Symbolického přestřižení pásky se účastnili Hermann Kleinod, generální ředitel Siemens LDA, Peter Knez, globální ředitel pro výrobu Siemens LDA, Eduard Palíšek, generální ředitel Siemens Česká republika, starostka městyse Drásova, Martina Bočková a ředitel závodu Siemens Electric Machines, Libor Mezník. (Zdroj: Siemens)

 „Velmi nám záleží na tom, abychom do České republiky přinášeli technologicky pokročilou výrobu s vysokou přidanou hodnotou,“ uvedl Eduard Palíšek. „Za 110 let existence závodu v Drásově jsme dokázali, že máme skvělé lidi, kteří umí vyrábět zařízení na světové technologické úrovni,“ řekl Libor Mezník.

V hale je umístěn provoz vakuové impregnace, moderní technologie Vacuum Pressure Impregnation, která je často označovaná jako proces VPI. (Zdroj: Siemens)

_____________________________________________________________

Zdroj: Tisková zpráva společnosti Siemens. Zpracováno redakcí.

Související články
Továrna budoucnosti musí být variabilní a efektivní

Společnost Bosch na veletrhu Hannover Messe představila, jak si představuje továrnu budoucnosti. Tato modelová továrna, ve které poptávka určuje takt a produkt určuje proces, pak bude od léta 2021 přístupná v novém zákaznickém a inovačním centru společnosti v Ulmu. Následující zpráva popisuje, jak bude vypadat.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Sonda pro bezkontaktní sledování odběru energie

Výzkumníci z Fakulty elektrotechnické ČVUT z telekomunikační katedry vyvinuli v rámci projektu Chytrá řešení pro Prahu sondu, která dokáže měřit spotřebu libovolného spotřebiče a na dálku ji odesílat prostřednictvím sítě internetu věcí (IoT). Inteligentní sonda v podobě krabičky se připevní na napájecí kabel a bezkontaktně indikuje aktivity spotřebičů a odběr energie. Nyní prochází poslední fází testování v terénu.

Technologie pro efektivní hospodaření s vodou

Společnost Schneider Electric vyvíjí a dodává technologie pro vodohospodářství, jež přispívají k udržitelnému nakládání s vodními zdroji a pomáhají zlepšit současný celosvětově neuspokojivý stav hospodaření s pitnou a užitkovou vodou.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit