Témata
Reklama

Suché elektrolytické leštění

Oblast povrchových úprav se vyznačuje požadavky na vyšší kvalitu a zároveň rostoucí potřebou konzistence procesů, sledovatelnosti a efektivity zdrojů. To často vyžaduje nové metody povrchové úpravy. Se systémem DryLyte nabízí společnost Rösler Oberflächentechnik inovativní systém pro elektrolytické leštění kovových součástí, které musí mít dokonalou povrchovou úpravu.

Na rozdíl od klasických elektrochemických metod leštění je DryLyte suchý proces, který využívá pevné částice obsahující elektrolyty. Kyselé lázně nebo jiné procesní kapaliny jsou zcela eliminovány. Výhodami této revoluční technologie jsou vynikající kvalita povrchu, vysoká geometrická konzistence obrobků, nižší emise CO2 a nižší náklady na likvidaci odpadu. Nákladná a složitá úprava použitých procesních kapalin je zcela eliminována a hotové obrobky jsou ze systému odebírány dokonale čisté.

Reklama
Reklama
Reklama

Plně automatický systém DryLyte zjednodušuje a pomáhá standardizovat různé úlohy povrchové úpravy, jako je odstraňování otřepů, vyhlazování povrchu, broušení povrchu, leštění do vysokého lesku a dokonce i následné zpracování 3D tištěných součástí. V závislosti na výchozích podmínkách povrchu a požadovaných výsledcích dokončování lze suché elektrolytické leštění využít jako samostatný proces nebo v kombinaci se známými metodami hromadného broušení - omílání, otryskávání a jinými metodami.

Unikátní patentovaná technologie suchého elektrolytického leštění byla původně vyvinuta pro dokončování prototypů odlitků a zubních korunek z kobaltového chromu a titanu. Mezitím se metoda suchého elektrolytického leštění od společnosti GPA Innova rozšířila na použití k dokončování výrobků z nerezové oceli, tvrdokovu a také slitin niklu, hliníku a mědi spolu s dalšími vodivými kovy. (Zdroj: Rösler Oberflächentechnik)

Technologie DryLyte je založena na principu elektrochemického odstraňování materiálu z povrchu součástí. Tato technologie však nepoužívá kapalné elektrolyty, ale množství polymerních pelet různých velikostí obsahujících elektrolytové médium, které je přesně přizpůsobeno příslušnému úkolu dokončování. Na rozdíl od tradičních systémů elektrolytického leštění nevznikají žádné nebezpečné výpary, které by vyžadovaly energeticky náročné odsávací systémy a speciální ochranné pomůcky pro obsluhu. Vzhledem k tomu, že materiál odstraněný z povrchu obrobku je absorbován elektrolytickým médiem, nedostává se do prostředí žádný prach ani kovové částice, jako je tomu při ručním broušení a leštění. Po celou dobu použitelnosti elektrolytového média je dosahováno vysoce kvalitních a konzistentních výsledků opracování. Médium je třeba vyměnit až poté, co se suchý elektrolyt nasytí kovem odstraněným z povrchu obrobku. Likvidace odpadu z nasycených elektrolytů je podobná likvidaci brusného média. Míru nasycení monitoruje stroj, takže obsluha je vždy aktuálně informována o zbývající době použití. To zaručuje naprosto stabilní a konzistentní výsledky dokončování a optimální využití elektrolytu. Pomáhá také minimalizovat náklady na pracovní sílu a likvidaci odpadu. V neposlední řadě se díky efektivnímu využití zdrojů snižuje emise CO2.

Na rozdíl od tradičních systémů elektrolytického leštění odstraňuje suchý proces elektrolytického leštění DryLyte z povrchu obrobku pouze vrcholy drsnosti. Proto je rychlost úběru materiálu velmi nízká. Díky tomu není narušena geometrická integrita obrobků. (Zdroj: Rösler Oberflächentechnik)

Přesný a šetrný proces dokončování

Při suchém elektrolytickém leštění se obrobky připevněné k přípravku pomalu pohybují v suchém elektrolytu. Tím je zajištěno úplné pokrytí celého povrchu. V případě potřeby lze pomocí speciálních elektrod dokončit i vnitřní plochy povrchu. Metoda DryLyte odstraňuje z povrchu především vrcholy drsnosti. Proto je míra odstranění kovu minimální a celkový proces je velmi šetrný. Hotové obrobky mají vysoce homogenní povrch bez otlaků nebo efektu pomerančové kůry. Ani v případě jemných obrobků složitých tvarů nedochází k poškození v podobě poškrábání nebo lomů.

Suché elektrolytické leštění je mj.ideální pro zpracování lifestylových výrobků. (Zdroj: Rösler Oberflächentechnik)

Cílené a "řízené" zpracování zajišťuje, že v případě přesných součástí, jako jsou obráběcí nástroje nebo nástroje pro farmaceutický průmysl, není narušena jejich geometrická integrita a jejich hrany nejsou zaobleny. Vysoce účinný vyhlazovací efekt na povrchu navíc zabraňuje vzniku mikrotrhlin a důlků. Tím se zlepšuje odolnost proti korozi, "únavové" vlastnosti, a prodlužuje se použitelná životnost součástí. V porovnání se součástmi ošetřenými tradičním elektrolytickým leštěním korodují suchou cestou 4 až 15krát pomaleji, jak bylo prokázáno při korozních zkouškách v roztoku slané vody obsahujícím 30 g/litr NaCL. V případě převodových součástí používaných v mechanických systémech zvyšuje suché elektrolytické leštění poměr zatížení materiálu, snižuje tření a zaručuje optimální rozložení maziv na povrchu obrobku. Zlepšení povrchu ma za následek nižší míru opotřebení a zároveň snižují hladinu hluku.

Související články
Kvalita povrchu hlubokotažených součástí

U malých, hlubokotažených součástí s rozměry pod 1 mm vyrobených z plechu o tloušťce 100 mikrometrů může být hromadné omílání velkou výzvou. Společnost Stüken, jako přední světový výrobce těchto výrobků, se s touto výzvou vypořádává díky speciálně vyvinutým omílacím zařízením s omílacími tělísky a kompoundy od společnosti Rösler. Řešení nabízená společností Rösler zaručují dokonalý a bezpečný a proces odstraňování otřepů, zaoblování hran a současně zajišťují, že jsou plně dodrženy specifikace povrchové úpravy zákazníka.

Kvalita procesní kapaliny

Pro čištění a recyklaci procesní vody používané při hromadném broušení a omílání se dnes nejčastěji používají odstředivky. Například přední světový dodavatel závaží pro vyvažovaní disků kol firma Wegman Automotive používá plně automatickou odstředivku značky Rösler model Z1000. Společnost sídlící v německém Veitshöchheimu vyrobí ročně vice než miliardu komponentů a je světovým lídrem ve výrobě perkusních a lepících vyvažovacích závaží pro ocelová a hliníková kola.

Povrchy pro protézy a ortézy

Německý výrobce ortopedických pomůcek, společnost Ottobock, nedávno uvedla do provozu dvě nová omílací zařízení od společnosti Rösler, které jsou využívána v továrně v bulharském Blagoevgradu. Ve výrobě jsou aplikovany speciálně vyvinuté procesy Keramo Finish, energeticky účinná sušička a odstředivka pro čištění a recyklaci procesní vody.

Související články
Tryskání svařovaných ocelových konstrukcí

Pro zajištění nároků na kvalitu a dlouhou životnost kolejových vozů i zemědělské a stavební techniky vyžadují složité ocelové svařence před lakováním předúpravu povrchu. Průběžné závěsné tryskací zařízení RHBD-K od firmy Rösler je vybaveno pro tryskání velkých a těžkých dílů. 

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Tryskání plastových vstřikovaných dílů

Postupné kroky vedoucí k optimalizaci kvality výrobků a produktivitě výrobních kapacit přiměla předního výrobce vstřikovaných plastových komponentů nizozemskou společnost Helvoet Rubber & Plastic Technologies BV vyřadit z provozu své stávající tryskací stroje a nahradit je novými. Společnost se rozhodla pro řešení od firmy Rösler RWS 1200, které je plně integrováno do výrobních buněk a umožňuje procesně spolehlivé automatické odstraňování otřepů z jednotlivých obrobků. Pro zpracování sypaných dílů v dávkách bylo vybráno bubnové tryskací zařízení RMBC 1.1-S. Díky vysokému objemu vsázky a krátkým dobám cyklů nahradilo tři dříve používané tryskací systémy.

Dílčí broušení dříku kyčelních kloubů

Pro docílení optimálních funkcí umělých kyčelních kloubů je potřebné, aby jejich plochy měly rozdílné povrchy. Například oblast krčku vyžaduje velmi hladký leštěný povrchm, naopak jiné plochy takové hodnoty nevyžadují. Doposud se požadovaných ploch dosahovalo ručním borušením s následným elektrolytickým leštěním. Výrobce těchto přesných komponent ale nedávno přišel s inovací tohoto technologického postupu a nahradil jej plně automatizovaným dvoustupňovým procesem hromadného dokončování.

Vítkovické slévárny nadále fungují

Ostravská společnost Vítkovické slévárny, která je od listopadu v insolvenčním řízení, pokračuje ve výrobě a hledá investora. To jsou hlavní předpoklady proveditelnosti připraveného reorganizačního plánu. Firmě se podařilo zatím zachovat nejen stěžejní výrobu válců a jedinečné know-how, ale také obchodní vztahy a zaměstnanost.

Dalších 17,5 miliardy korun z Národního plánu obnovy

Evropská komise vydala kladné předběžné hodnocení splnění 28 dílčích milníků a cílů. Po schválení členskými státy Evropské unie tak Česká republika obdrží dalších více než 17,5 miliardy korun ve formě grantů z celkové částky 228,4 miliardy korun z Národního plánu obnovy.

Dukovany se připravují na šedesátiletý provoz

V průběhu roku 2024 energetici postupně zvýší výkon všech čtyř výrobních bloků Jaderné elektrárny Dukovany o 2,3 %. Na konci procesu by výroba měla vzrůst o více než 300 000 MWh. Společnost ČEZ bude i letos do Dukovan masivně investovat, na další zvyšování bezpečnosti a modernizaci vynaloží cca 3,3 mld. Kč. Cílem je zajištění nejméně šedesátiletého provozu všech výrobních bloků.

Zdvojnásobení FVE v ČR

Rozvoj obnovitelných zdrojů energie v České republice výrazně zrychlil. Zatímco na začátku roku 2022 bylo v České republice do sítě zapojeno okolo 50 tisíc fotovoltaických elektráren, v polovině roku 2023 je to už přes 130 tisíc fotovoltaických elektráren. Vyplývá to z dat, které za největší distribuční společnosti ČEZ Distribuce, PREdistribuce a EG.D poskytlo MPO České sdružení regulovaných elektroenergetických společností (ČSRES).

Korea-V4 Nuclear Universities Chancellors Forum

Začátkem července uspořádala KEPCO International Nuclear Graduate School (dále KINGS) v Soulu historicky první ročník Korea-V4 Nuclear Universities Chancellors Forum. Na fórum pořádané společností KINGS byli pozváni rektoři devíti jaderných univerzit ze všech zemí Visegrádské čtyřky, kteří společně diskutovali o navázání hlubší spolupráce v oblasti dlouhodobého školení personálu jaderných elektráren a podpoře vývozu korejských jaderných technologií.

Více než každé desáté nově prodané auto v EU je na elektřinu

Podíl EV na evropském trhu se zvýšil téměř o čtvrtinu původního podílu z minulého roku. Celý evropský trh s novými auty má ovšem stále vleklé potíže, alespoň ve srovnání s předcovidovým obdobím do roku 2019. Zatímco auta na elektřinu se čím dál silněji zabydlují v evropské flotile nových vozů, podíl dieselových motorů nadále klesá a společně s auty na benzín klesl meziročně o 3 %. Tím nová auta se spalovacími motory tvoří už jen těsnou většinu - necelých 53 %. Vyplývá to z aktuálních dat Evropské asociace výrobců automobilů (ACEA).

Pro parkování a dobíjení vozů v garážích chybí legislativa

Počty elektromobilů postupně rostou, avšak veřejná dobíjecí infrastruktura zaostává, a to včetně rezidenčních i kancelářských a průmyslových budov. Rizika rychlého řešení představují zejména podzemní garáže, které je nutné projektovat od základu s ohledem na bezpečnost. Platná a na současný stav aktualizovaná legislativa ale chybí. 

Umělá inteligence mění pracovní profese

Díky umělé inteligenci se zcela proměňuje pracovní trh. Do roku 2030 klesne po některých oborech poptávka, vzniknou ale zcela nové profese. Kdo by se měl bát o místo a kdo může naopak zůstat v klidu?

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit