Témata

Výroba a technologie

Postupný vývoj nových technologií ovlivňuje vznik a dostupnost profesí a způsobu práce, nových podnikových organizačních struktur, byznys modelů a v neposlední řadě díky novým technologiím dochází k prolnutí různých průmyslových odvětví a sektorů.

Rozšířené lisování a flexibilní tváření

22. 11. 2011

Firma Trumpf nabízí technologii tváření za použití aktivní matrice. Díky jejímu CNC řízenému zdvihu nedochází při vlastním lisování k poškrábání dílů (krátký zdvih). Zároveň ve vysokém zdvihu je možné vyrábět extrémně vysoké a rozměrné tváření. Aktivní matricí mohou být vybaveny nejproduktivnější děrovací a kombinované lisy TruPunch 5000 a TruMatic 7000. K uživatelským přednostem lze řadit možnost větších tváření a značen, krátká doba zpracování a jednoduché seřízení a procesní jistota.

Modernizace kontroly tvaru součástí

07. 09. 2011

Přesné měření tvaru (obrysu) povrchu součástí patří mezi časté, pro funkci významné metrologické požadavky. Systém měření tvaru odpovídající všem současným nárokům na kontrolu připravil německý výrobce T & S.

Měření různých tvarových prvků

07. 09. 2011

Eponsa, výrobce automobilových dílů se sídlem u španělské Barcelony, zakoupila univerzální a inovativní dílenský porovnávací měřicí přístroj, nový Equator společnosti Renishaw, určený ke kontrole kvality lisovaných dílů a sestav.

Štatistická analýza kvality Fe-Zn povlakovaných plechov

28. 06. 2011

Vzrastajúce požiadavky na protikorózne správanie výliskov z oceľových plechov v automobilovom priemysle podporili vývoj rôznych druhov povlakovaných plechov.

Vliv povrchu na užitné vlastnosti výrobku

28. 06. 2011

Třískové obrábění patří mezi technologie, v nichž jsou kladeny vyšší nároky na jakost povrchu. Doposud byl povrch hodnocen velmi omezeně a to především prostřednictvím charakteristik drsností.

Efektivní nástroj pro zvyšování jakosti výroby

28. 06. 2011

Lessons Learned (LL) je účinný nástroj, jak zabránit (opakujícím se) chybám pomocí efektivního a cíleného předávání informací a zkušeností nejen ve výrobních oblastech průmyslových podniků. Proces vychází z principu učit se z vlastních chyb a z vlastních zkušeností. LL je vstupem pro zlepšení a standardizaci, pro další vývoj procesů, metod a předpisů, jako např. analýza možných vad a jejich následků (FMEA), pracovní postupy, proces návrhu výrobků atd.