V průběhu všech pracovních kroků nabídla realistická simulace stroje v TopSolidu nezbytnou bezpečnost při frézování bez kolizí s dílcem nebo polotovarem. Programátor se mohl spolehnout na kontrolu potenciálních kolizí provedenou TopSolidem, který sleduje situaci v celém stroji, kolem upínek nebo sklíčidel apod. „Bez obsáhlé simulace a testovacích funkcí Top Solidu bychom nebyli schopni tuto lopatku naprogramovat a vyfrézovat,“ vysvětluje pan Knobel. „S TopSolidem, který umožňuje přesně řídit a definovat chování stroje při změně obráběných hladin, takovou definici uložit a znovu použít, bylo možné programovat reálné pohyby a vzdálenosti při přejíždění, příjezdech a odjezdech nástroje v souladu s realitou a tak se všem kolizím předem vyhnout.“
Také všechny ostatní dílce turbíny byly programovány v TopSolidu a frézovány nebo soustruženy na obráběcích centrech ve společnosti Bunorm. Nakonec byla turbína smontována a dodána k instalaci do elektrárny. Tam se ukázalo, že tubus – pouzdro turbíny, do něhož měl být vložen rotor – byl zákazníkem nesprávně zkonstruován a musel být dodatečně upraven obrobením. Toho se opět ujala společnost Bunorm. V praxi se tak projevila výhoda dodávky celé turbíny od jednoho dodavatele.
Bunorm používá TopSolid CAM na programování svých CNC strojů od roku 2006. Nejdříve vyráběl poměrně jednoduché dílce, které bylo možné obrábět do pěti indexovaných os. Rok na to pak přišla první aplikace pětiosým simultánním obráběním. Od roku 2009 byly už ve společnosti vyráběny kompletní turbíny. TopSolid tak společnosti pomohl otevřít nové obchodní příležitosti. Strategií firmy je vedle jednotlivých dílců dodávat sestavy a kompletní zařízení, neboť takové dodávky představují značnou přidanou hodnotu. Díky práci v TopSolidu a výrobě ve vlastní továrně může společnost Bunorm uspokojovat větší počet objednávek.
Jaroslav Čapek
Centersoft, umístění na MSV: pavilon P, stánek 58
centersoft@centersoft.cz
www.centersoft.cz