Témata
Reklama

Důležitá je doba chodu vřetena v řezu

Společnost HZT Honermeier Zerspanungstechnik vyrábí tvářecí nástroje, komponenty, měřidla a prototypy pro strojaře, proto žádné dvě zakázky nejsou stejné. Kvůli flexibilnímu a současně efektivnímu obrábění investovala společnost do pětiosého obráběcího centra s připojenou automatizací od firmy Hermle.

Ve městě Bünde v Severním Porýní-Vestfálsku vyrábí Firma HZT Honermeier Zerspanungstechnik prototypy, jednotlivé díly a série pro polygrafický a potravinářský průmysl, pro strojírenský i automobilový průmysl. V roce 2001 zahájil Lars Honermeier vlastní podnikání a od té doby vsází na flexibilní výrobu, stejně jako na osobní vztahy se svými obchodními partnery.

Reklama
Reklama
Reklama
Dva zásobníkové moduly systému HS flex nabízejí místo pro patnáct palet.
Výrobní centrum Hermle u firmy HZT Honermeier tvoří pětiosé obráběcí centrum C 400 U a automatizační řešení HS flex.Dva zásobníkové moduly systému HS flex nabízejí místo pro patnáct palet.


V úspěšném rodinném podniku nyní pracuje dvanáct odborníků. Vytvářejí CNC programy a vyvíjejí hospodárné strategie třískového obrábění a upínání. Obrobky obrábějí také na frézovacích centrech od firmy Maschinenfabrik Berthold Hermle.

„Náš první stroj Hermle byl z finančních důvodů již použitý tříosý stroj,“ vzpomíná Honermeier. Zhruba před pěti lety následovala koupě kompaktního obráběcího centra konstrukční řady C 12 U. „Mnoho maličkostí usnadňuje každodenní práci,“ vysvětluje jednatel firmy a jako příklad uvádí správu nástrojů. „Místo nutnosti ručního vyhledávání stroj Hermle po simulaci ukáže, zda jsou k dispozici potřebné nástroje.“

Stroj C 400 U vyrábí obrobky v závislosti na geometrii od 15 minut až do tří hodin.

Pro větší obrobky mají zásobníkové moduly připraveno šest palet s rozměry 500 x 400 milimetrů.

Díky automatizaci odpadá další směna

V zájmu zpracování většího objemu zakázek v obvyklé kvalitě a rychlosti se Lars Honermeier v roce 2018 rozhodl místo zavedení druhé směny investovat do automatizace. Jeho obavy, že kvůli manipulačnímu systému HS flex bude omezena přístupnost, byly rozptýleny při návštěvě a podrobné konzultaci ve výrobním závodě firmy Hermle v Gosheimu. Nakonec objednal obráběcí centrum konstrukční řady C 400 U – včetně manipulačního systému. Jeho výhodou je, že obsluha stroje může z bočního osazovacího místa přes den provádět výměny dílů nebo palet současně s obráběním v hlavním čase a později nechat stroj pracovat bezobslužně až do večera. „Důležitá je doba chodu vřetena v řezu, a ta se díky automatizaci zvyšuje,“ ozřejmuje Honermeier. Díky softwarovému řešení HIMS (Hermle Information Software Monitoring) má přitom stále o všem přehled. Centrální monitorovací nástroj poskytuje jak informace o aktuálním stavu stroje, tak informace o historii jeho provozu. V případě chybového hlášení systém odešle e-mail na předem definovanou adresu.

Pomocí řídicího systému HACS (Hermle Automation Control System) obsluha stroje plánuje zakázky a nastavuje jejich priority, vypočítává dobu chodu a použití nástrojů a může dynamicky měnit plán výroby. „Vyčleníme tak méně důležité úkoly, které si pak stroj převezme ke zpracování, když se naskytne vhodné časové okno,“ vysvětluje Honermeier. Systém napomáhá předcházet prostojům a optimalizovat vytížení stroje.

Pro firmu Honermeier to není první stroj Hermle, ale první stroj s automatizačním řešením.

„Má očekávání byla více než naplněna,“ shrnuje zakladatel firmy. Všechno – od poradenství přes uvedení do provozu až po servis – podle něj proběhlo optimálně. Úplně se také zbavil své počáteční nedůvěry ohledně čelního připojení automatizačního řešení. „Dnes už bych to neudělal jinak. Pokud budeme znovu investovat, tak v této konstelaci.“

Hermle

Barbara Hermann

barbara.hermann@hermle.de

www.hermle.de/cs/home_cz

Reklama
Související články
Automatizační řešení navzdory překážkám

Firma Piesslinger se specializuje na povrchovou úpravu hliníku. S automatizací výroby dílů pomohla firma Hermle a prokázala, že různé tolerance a choulostivé povrchy nemusejí být důvodem, proč se vzdát myšlenky bezobslužného obrábění.

Automatizovaná výroba implantátů just-in-time

Pro zakázkovou výrobu vysoce přesných implantátů v časovém limitu 24 hodin vsází švýcarský výrobce a poskytovatel zdravotnických prostředků pro osteosyntézu, firma Medartis, na obráběcí centra a robotické systémy Hermle.

Síťově propojeno a mimořádně zabezpečeno

Společnost Jung Werkzeugbau rozšiřuje své kapacity v oblasti strojírenské výroby: Automatizovaný stroj C 42 U od společnosti Hermle rozšíří třísměnný provoz o bezobslužné směny. Přídavné bezpečnostní prvky pak zajistí, že se stroj bude monitorovat sám.

Související články
Víc než na chlup přesný

Díky strojům od firmy Hermle může být společnost SK Technology opravdu puntičkářská – a to doslova a do písmene. Tento odborník na třískové obrábění je totiž v přesnosti vynikající. Je to dáno nejen strojovým parkem, ale také pochopením, že o dobrém výrobku, nebo zmetku rozhodují nenápadné drobnosti.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Digitalizace je základ automatizace

Vysoká variabilita a rozdílné velikosti šarží zapotí nejednoho smluvního výrobce – to však neplatí pro firmu Microart. Tento výrobce přesných dílů provádí hospodárné třískové obrábění s flexibilní kapacitou za pomoci digitálních struktur a automatizovaných pětiosých obráběcích center Hermle.

Komplexní geometrie z grafitu

Společnost TVB sestavuje a prodává grafitové polotovary, frézuje elektrody pro erozivní hloubení a vyrábí pro ně držáky. Při zpracování se tento specialista spoléhá na společnost Hermle: Dvě automatizovaná pětiosá frézovací centra obrábějí porézní materiál, zatímco obrábění kovů má na starosti stroj C 32 U vybavený robotem.

Automatizace pro ziskovost

Švýcarská společnost BWB-Betschart je specialista na povrchové úpravy. K obrábění se firma dostala zhruba před 20 lety v reakci na poptávku po hliníkových komponentech pro výrobu nábytku. Avšak pokles tržeb ve zdejším nábytkářském průmyslu způsobil „revoluci“. Místo výrobců nábytku se na firmu obraceli zákazníci se zájmem o povrchovou úpravu, kterým chyběla kapacita ve vlastním třískovém obrábění. Nábytkářský průmysl dnes již nehraje v jejich portfoliu téměř žádnou roli.

Flexibilta v obrábění plastů

Rakouská společnost faigle Industrieplast se původně zabývala obchodováním s technickými polotovary, a rozvíjela si tak znalosti materiálového inženýrství. Technologii jejich opracování nikoliv. To se změnilo, když zákazníci začali požadovat zpracování a kompletní díly. Firma nyní na zakázku frézuje ozubená kola, sady těsnění, pouzdra výhybek nebo celé konstrukční celky.

Automatizace již od jednoho kusu

Tvarové frézování je jedním z posledních a nejnáročnějších procesních kroků při výrobě vstřikovacích forem a nástrojů. Výrobce forem a nástrojů Werkzeugbau Siegfried Hofmann spoléhá na výrobní buňku se čtyřmi frézovacími stroji typu C 42 U včetně čisticího a měřicího systému, připojeného pomocí robota.

Manipulační systém HS flex heavy

Firma Hermle se již téměř dvacet let zabývá automatizací svých obráběcích center a jako pokračování tohoto vývoje nyní uvádí na trh výkonný, kompaktní a rovněž cenově mimořádně atraktivní automatizační nástroj - manipulační systém HS flex heavy.

Vytvářet nové kapacity

Andreas Bruns nalézá argumenty pro obráběcí centrum Hermle velmi snadno: "Zařízení nás přesvědčují svojí vysokou spolehlivostí a přesností." Ví, o čem mluví, protože od roku 2014 rozšířil svůj strojový park již o dva pětiosé stroje řady High-Performance-Line – jeden z nich s přídavnou funkcí soustružení.

Kompaktní robotický systém

Od doby, kdy Hermle-Leibinger Systemtechnik, 100% dceřiná společnost firmy Maschinenfabrik Berthold Hermle, vyvinula první kompaktní robotický systém, došlo k vývoji mnoha dalších variant. Robotický systém RS 05 lze nyní připojit k více modelům strojů, individuální řešení modulů zásobníků systému uvítají nároční zákazníci. Četné instalace dokládají úspěšnost tohoto automatizačního řešení pro obrobky do 10 kg.

Vysoká automatizace pro přesné díly

S flexibilní výrobní buňkou od Hermle, kterou tvoří tři pětiosá vysokovýkonná CNC obráběcí centra C 42 U a jeden robotický systém RS 2-L s dvojitým zásobníkem pro sto osmdesát palet obrobků a dvě stě přídavných nástrojů, útočí firma Kappler, specialista na přesnou techniku, na nové dimenze produktivity.

Veletrh obrábění u výrobce strojů

V druhé polovině letošního dubna společnost Maschinenfabrik Berthold Hermle ve svém sídle opět uspořádala čtyřdenní výstavu Open House. Organizátoři ve švábském městečku Gosheim během akce přivítali 2 500 návštěvníků z 1 100 firem z více než 30 zemí. Mezi hosty bylo také 80 zástupců českých a slovenských firem. Pozvání k návštěvě výrobního závodu tohoto výrobce vertikálních obráběcích center jsme přijali i my.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit