Témata
Zdroj: Hermle

Komplexní geometrie z grafitu

Společnost TVB sestavuje a prodává grafitové polotovary, frézuje elektrody pro erozivní hloubení a vyrábí pro ně držáky. Při zpracování se tento specialista spoléhá na společnost Hermle: Dvě automatizovaná pětiosá frézovací centra obrábějí porézní materiál, zatímco obrábění kovů má na starosti stroj C 32 U vybavený robotem.

Reklama

Fotovoltaika na střeše a kombinovaná výroba tepla a elektřiny na kapalný plyn ve sklepě – Andreas Rauchenberger myslel na zítřek už včera a dnes z toho profituje. Všechno začalo netěsnou hadicí na stlačený vzduch. „To jsou peníze, které musíme vydělat navíc k vypočteným strojním hodinám,“ vysvětluje obchodní ředitel společnosti TVB. Těsnění hadic a používání úspornějšího LED osvětlení mu však nestačilo: „Využíváme také odpadní teplo z našich strojů Hermle. V létě odvádíme teplý odpadní vzduch do suterénu přes náš výměník tepla a v zimě jej využíváme přímo k vytápění hal.

Zleva: Johannes Fischer, programátor CAM, Bernd Habla, zpracování zakázek, obchodní ředitel firmy TVB Andreas Rauchenberger a Stefan Bux ze společnosti HPV Hermle Vertriebs. (Zdroj: Hermle)

Firma TVB je rodinný podnik v bavorském městečku Murnau, který se specializuje na obrábění grafitu a nabízí vše, co s černými bloky souvisí: od grafitových předlisků s 24hodinovou dodávkou přes grafitové polotovary a elektrody až po vhodný upínací systém v podobě vyfrézovaných mosazných nebo hliníkových držáků.

Grafitové elektrody patří mezi opotřebitelné výrobky – TVB dodává svým zákazníkům zásoby v co nejkratší době. (Zdroj: Hermle)
Reklama

Automatizovaná „pětioska“

V roce 2015 vstoupila společnost TVB do automatizovaného pětiosého obrábění se strojem C 22 U, včetně manipulačního systému IH30 od společnosti Maschinenfabrik Berthold Hermle. „Pracujeme v jednosměnném provozu. Aby se nám stroj vyplatil a mohl pracovat i bezobslužně, museli jsme ho automatizovat,“ byl tehdy přesvědčen Rauchenberger. Počítal správně: Již po roce bylo zařízení tak dobře vytíženo, že si v Gosheimu objednal druhý, konstrukčně stejný stroj. Jednu elektrodu stroj frézuje od pěti minut do 36 hodin. Přitom musí zvládat složité geometrie a absolutní rozměrovou přesnost. „Vyrábíme v rozmezí plus/minus jedna setina milimetru. Jestliže však vyrábíme deset stejných elektrod, musí ze stroje vycházet pokud možno identické,“ vysvětluje Rauchenberger.

Se vstupem do pětiosého obrábění investovala společnost TVB také do automatizace – pro dosažení maximální kapacity. (Zdroj: Hermle)

Přesvědčivé nejsou jen stroje. Andreas Rauchenberger oceňuje také nepovýšené vystupování společnosti Hermle, kompetentnost zaměstnanců a servis, který označuje za nesrovnatelný. Skutečný důvod pro frézovací centrum z Gosheimu je však jiný: „Protože se pracovní prostor směrem dolů zužuje jako trychtýř, můžeme optimálně odsávat jemný prach vznikající při frézování,“ vysvětluje Rauchenberger.

Při obrábění grafitu je rozhodující vztah mezi otáčkami a posuvem. Pokud se poté elektroda leskne, je něco špatně. (Zdroj: Hermle)

Černá, stříbrná, zlatá

V roce 2019 společnost TVB investovala do dalšího stroje Hermle: C 32 U s robotickým systémem RS 2. Na něm podnikatel sám vyrábí upínací systém z mosazi a hliníku pro elektrody. Aby mohl stroj využívat na plný výkon, přistoupil také ke klasické smluvní výrobě. Vědomě se rozhodl pro automatizaci pomocí robota: S RS 2 je zcela flexibilní – od velikosti dílu přes možnost manipulace s paletami a jednotlivými díly až po následné rozšíření celého systému. „Nikdo neví, kam cesta povede. Ale stroj Hermle roste s námi a prostřednictvím oddělení dovybavení jej lze kdykoli přestavět nebo systém rozšířit o druhý Hermle,“ pochvaluje si Rauchenberger.

Na obou strojích C 22 U (v pozadí) obrábí TVB pouze grafit. Robot nakládá na C 32 U (vpředu vpravo) hliníkové a mosazné díly. (Zdroj: Hermle)
Související články
Síťově propojeno a mimořádně zabezpečeno

Společnost Jung Werkzeugbau rozšiřuje své kapacity v oblasti strojírenské výroby: Automatizovaný stroj C 42 U od společnosti Hermle rozšíří třísměnný provoz o bezobslužné směny. Přídavné bezpečnostní prvky pak zajistí, že se stroj bude monitorovat sám.

Víc než na chlup přesný

Díky strojům od firmy Hermle může být společnost SK Technology opravdu puntičkářská – a to doslova a do písmene. Tento odborník na třískové obrábění je totiž v přesnosti vynikající. Je to dáno nejen strojovým parkem, ale také pochopením, že o dobrém výrobku, nebo zmetku rozhodují nenápadné drobnosti.

Digitalizace je základ automatizace

Vysoká variabilita a rozdílné velikosti šarží zapotí nejednoho smluvního výrobce – to však neplatí pro firmu Microart. Tento výrobce přesných dílů provádí hospodárné třískové obrábění s flexibilní kapacitou za pomoci digitálních struktur a automatizovaných pětiosých obráběcích center Hermle.

Související články
Automatizace pro ziskovost

Švýcarská společnost BWB-Betschart je specialista na povrchové úpravy. K obrábění se firma dostala zhruba před 20 lety v reakci na poptávku po hliníkových komponentech pro výrobu nábytku. Avšak pokles tržeb ve zdejším nábytkářském průmyslu způsobil „revoluci“. Místo výrobců nábytku se na firmu obraceli zákazníci se zájmem o povrchovou úpravu, kterým chyběla kapacita ve vlastním třískovém obrábění. Nábytkářský průmysl dnes již nehraje v jejich portfoliu téměř žádnou roli.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Flexibilta v obrábění plastů

Rakouská společnost faigle Industrieplast se původně zabývala obchodováním s technickými polotovary, a rozvíjela si tak znalosti materiálového inženýrství. Technologii jejich opracování nikoliv. To se změnilo, když zákazníci začali požadovat zpracování a kompletní díly. Firma nyní na zakázku frézuje ozubená kola, sady těsnění, pouzdra výhybek nebo celé konstrukční celky.

Automatizace již od jednoho kusu

Tvarové frézování je jedním z posledních a nejnáročnějších procesních kroků při výrobě vstřikovacích forem a nástrojů. Výrobce forem a nástrojů Werkzeugbau Siegfried Hofmann spoléhá na výrobní buňku se čtyřmi frézovacími stroji typu C 42 U včetně čisticího a měřicího systému, připojeného pomocí robota.

Manipulační systém HS flex heavy

Firma Hermle se již téměř dvacet let zabývá automatizací svých obráběcích center a jako pokračování tohoto vývoje nyní uvádí na trh výkonný, kompaktní a rovněž cenově mimořádně atraktivní automatizační nástroj - manipulační systém HS flex heavy.

Automatizační řešení navzdory překážkám

Firma Piesslinger se specializuje na povrchovou úpravu hliníku. S automatizací výroby dílů pomohla firma Hermle a prokázala, že různé tolerance a choulostivé povrchy nemusejí být důvodem, proč se vzdát myšlenky bezobslužného obrábění.

Vytvářet nové kapacity

Andreas Bruns nalézá argumenty pro obráběcí centrum Hermle velmi snadno: "Zařízení nás přesvědčují svojí vysokou spolehlivostí a přesností." Ví, o čem mluví, protože od roku 2014 rozšířil svůj strojový park již o dva pětiosé stroje řady High-Performance-Line – jeden z nich s přídavnou funkcí soustružení.

Důležitá je doba chodu vřetena v řezu

Společnost HZT Honermeier Zerspanungstechnik vyrábí tvářecí nástroje, komponenty, měřidla a prototypy pro strojaře, proto žádné dvě zakázky nejsou stejné. Kvůli flexibilnímu a současně efektivnímu obrábění investovala společnost do pětiosého obráběcího centra s připojenou automatizací od firmy Hermle.

Kompaktní robotický systém

Od doby, kdy Hermle-Leibinger Systemtechnik, 100% dceřiná společnost firmy Maschinenfabrik Berthold Hermle, vyvinula první kompaktní robotický systém, došlo k vývoji mnoha dalších variant. Robotický systém RS 05 lze nyní připojit k více modelům strojů, individuální řešení modulů zásobníků systému uvítají nároční zákazníci. Četné instalace dokládají úspěšnost tohoto automatizačního řešení pro obrobky do 10 kg.

Automatizovaná výroba implantátů just-in-time

Pro zakázkovou výrobu vysoce přesných implantátů v časovém limitu 24 hodin vsází švýcarský výrobce a poskytovatel zdravotnických prostředků pro osteosyntézu, firma Medartis, na obráběcí centra a robotické systémy Hermle.

Vysoká automatizace pro přesné díly

S flexibilní výrobní buňkou od Hermle, kterou tvoří tři pětiosá vysokovýkonná CNC obráběcí centra C 42 U a jeden robotický systém RS 2-L s dvojitým zásobníkem pro sto osmdesát palet obrobků a dvě stě přídavných nástrojů, útočí firma Kappler, specialista na přesnou techniku, na nové dimenze produktivity.

Veletrh obrábění u výrobce strojů

V druhé polovině letošního dubna společnost Maschinenfabrik Berthold Hermle ve svém sídle opět uspořádala čtyřdenní výstavu Open House. Organizátoři ve švábském městečku Gosheim během akce přivítali 2 500 návštěvníků z 1 100 firem z více než 30 zemí. Mezi hosty bylo také 80 zástupců českých a slovenských firem. Pozvání k návštěvě výrobního závodu tohoto výrobce vertikálních obráběcích center jsme přijali i my.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit