Témata
Zdroj: Hermle

Frézování a automatizace od téhož dodavatele – to se pro koncern Condor Group stalo hlavním důvodem pro volbu řešení od společnosti Hermle. Robotický systém RS 1 obsluhuje dvě pětiosá obráběcí centra C 32 U a zásobuje je obrobky jak ve dne, tak i v noci. A aby výrobce ještě více zvýšil efektivitu systému, vyvinul si vlastní matricový systém.

Reklama

Frézovna pracuje jen na jednu směnu, přesto se však v salzkottenském závodu Condor Group obrábí nepřetržitě. „Spoléháme se na náš systém Hermle a na automatizaci,“ vysvětluje jednoduše Dominik Schulte. Závod se 70 zaměstnanci vede společně se svou sestrou Irou Fecke-Schulte. Členy koncernu jsou společnosti Condor MedTec a Condor Custom Solutions, které vyrábějí díly pro lékařskou techniku, závodní sporty, elektrotechniku, výrobu nástrojů a speciální strojírenství. Kromě frézování zde probíhá také aditivní výroba, drátové řezání a úprava povrchů.

Systém Hermle v závodě Condor se skládá ze dvou pětiosých obráběcích center, které jsou díky robotickému systému RS 1 automaticky zásobovány obrobky. (Zdroj: Hermle)

Pro automatickou výrobu podnik od roku 2022 používá dvě pětiosá obráběcí centra Hermle C 32 U spojená robotickým systémem RS 1. Díky ukládacímu systému se dvěma regály na 16 palet a plně automatické výměně podavačů mohou tato zařízení pracovat delší dobu zcela samostatně. „Tyto dva stejné stroje nám poskytují nejen dvojnásobnou výrobní kapacitu, ale umožňují také vyrábět simultánně ze dvou materiálů,“ říká k tomu vedoucí provozu Sebastian Ilsen. Jeden stroj C 32 U obrábí výhradně hliník, druhý ušlechtilou ocel. „Má to hned několik výhod. Především nám to zaručí, že naše nástroje budou vždy obrábět jen jeden typ kovu. Zároveň tak získáváme třísky ze stejného materiálu, které se pak mnohem snadněji recyklují a zpracovávají,“ podotýká Ilsen.

Reklama
Reklama
Reklama

Zaměstnanci nemusí pracovat v noci

Při současném nedostatku kvalifikovaných sil je stále těžší pokrýt dvě, nebo dokonce tři směny. Práce přitom máme hodně,“ říká Dominik Schulte. „Část našich zaměstnanců se k nám přihlásila právě proto, že už nechtěli pracovat na noční směny. Díky robotickému systému teď vyrábíme 24/7, aniž bychom přetěžovali naše lidi, a navíc to z nás činí atraktivního zaměstnavatele,“ dodává Schulte.

2 – Univerzální matrice Condor lze díky speciálnímu systému přítlačných prvků přizpůsobovat různým obrobkům, a to včetně možnosti usazení několika kusů do jedné matrice. (Zdroj: Hermle)

Pro firmu bylo klíčové zvolit obráběcí a automatizační řešení od jednoho dodavatele. „Když robot a frézovací centrum pocházejí od různých výrobců, mohou vznikat problémy s rozhraním a nejasnosti ohledně odpovědnosti,“ vysvětluje Sebastian Ilsen. „Tomu jsme se chtěli za každou cenu vyhnout, a proto jsme vsadili na kompletní řešení. Naši zaměstnanci nám s hledáním dokonce sami pomáhali, to díky nim jsme objevili tento systém,“ dodává.

Reklama

Obě obráběcí centra mají přídavný zásobník ZM 216, který kromě základních 36 nástrojů umístěných ve stroji pojme dalších 216 nástrojů. „Používáme systém CAM, který zajišťuje jak řízení stroje, tak i simulaci nových frézovacích postupů,“ komentuje to Sebastian Ilsen. „Nyní můžeme bez obsluhy a naprosto spolehlivě vyrábět jak jednotlivé díly, tak i celé série, a to klidně po celou noc.

Delší doba chodu díky vlastním vylepšením

K upevňování polotovarů se používají matrice se skupinami forem nebo univerzální matrice s protilehlými přisunovacími plechy. „Ani jedna z těchto možností pro nás nebyla ideální,“ vzpomíná Sebastian Ilsen. „Vyrábíme mnoho různých produktů, často v sériích po jednom kuse, takže pro nás nemá smysl používat formy s dutinami. V případě univerzálních forem se na desku vejde jen omezený počet součástí stejného tvaru, i když jsou polotovary velmi malé, a zabírají tak zbytečně mnoho místa na paletě,“ vysvětluje.

Možnost volby mezi 36 nástroji v obráběcím centru a dalšími 216 nástroji v přídavném zásobníku přispívá k flexibilní a spolehlivé výrobě. (Zdroj: Hermle)

Expertní tým proto hledal řešení, které by bylo dostatečně flexibilní, a ve výsledku zkonstruoval univerzální matrici Condor. Tvoří ji deska s otvory na 10milimetrovém rastru, do nichž se nasazují různé trojrozměrné přítlačné prvky. Tak lze zároveň upevnit polotovary různých velikostí. „Velkým přínosem technologie Hermle je, že můžeme automaticky obrábět velké množství různých polotovarů,“ pochvaluje si Dominik Schulte, a dodává: „Tohle je náš první robot, a rozhodně nebude poslední. Do budoucna se hodláme spoléhat již výhradně na automatizaci.

Související články
S láskou k formařině

Nástrojárna SteelForm Technology vznikla v roce 1996. Zaměřuje se na kompletní výrobu střižných a lisovacích nástrojů, vstřikovacích forem a celé řady přípravků. Portfolio služeb dále zahrnuje konstrukci jednoúčelových strojů a linek. Nástrojárna se nachází v Jeřmanicích nedaleko Liberce, kam jsme se společně s firmou Hermle, klíčovým dodavatelem zdejších technologií obrábění, lednové páteční dopoledne vypravili.

Digitalizujeme svět obrábění

Digitalizace v oblasti obráběcích strojů je poměrně nový fenomén. Svět digitalizace se stává svébytným ekosystémem a Siemens jako jediný má pro jeho vytvoření a fungování potřebnou škálu nástrojů – od simulačních programů pro plánování a virtuální zprovoznění strojů, výrobků i procesů přes řídicí systémy a další prvky průmyslové automatizace po monitoring a sběr dat, cloudová úložiště i manažerské nadřazené systémy. Jaké výhody digitalizace přináší, ukázal Siemens na letošním Mezinárodním strojírenském veletrhu v Brně mimo jiné také na prototypu multifunkčního obráběcího centra MCU450 společnosti Kovosvit MAS.

Jarní setkání strojařů v Plzni

Více než 30 vystavovatelů, téměř 50 řečníků, tři výstavní haly a jeden nezapomenutelný strojírenský zážitek. Akce Strojírenská inspirace 2024 se konala v Plzni od 4. do 6. června 2024 a zaměřila se na digitální výrobu, automatizaci a inovace ve strojírenství. Letos poprvé se toto setkání uskutečnilo v areálu Depo2015, který se stal centrem pro sdílení zkušeností a nápadů mezi odborníky z průmyslu a digitalizace.

Související články
CIMT a Čína v roce 2023

Počínaje Velikonočním pondělím se v Pekingu, téměř tradičně v tomto čase, po pět dnů konal další ročník veletrhu výrobních strojů CIMT 2023. Pro cizince byla poslední výstava jednoduše dostupná na jaře roku 2019. Od ledna 2020 se přestalo do Číny létat a události nabraly nečekaný spád. V tomto krátkém textu se podíváme na výstavu i před brány výstaviště.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Na cestě ke zrození stroje: Část 5. Zakázka

Série deseti článků, jejichž autorem je konstruktér Michal Rosecký, popisuje proces výroby obráběcího stroje. Krok po kroku nás provází tímto náročným procesem, na jehož závěru je po stránce vývoje a výroby rentabilní moderní výrobní zařízení s inovativními prvky, o které trh projeví zájem a po uvedení do provozu přinese zákazníkovi deklarovanou profitabilitu, technické parametry a návratnost investic.

Zlatá medaile pro prof. Kassaye

Po dvouleté pauze, zapříčiněné hygienickými opatřeními ke snížení šíření pandemie koronaviru, se opět otevřely brány MSV v Brně, v rámci kterého se udílejí i ocenění Zlatých medailí. A to jak vystaveným exponátům, tak tradičně, již od roku 2006, díky iniciativě redakce našeho časopisu, také ocenění osobnosti za její celoživotní tvůrčí technickou práci a dosažené inovační činy.

Od konstrukce strojů po parkovací věže

Mezi starší generací strojařů pravděpodobně není nikoho, kdo by neznal původem škodováka Josefa Bernarda z Jičína. Tento strojírenský nadšenec příští rok oslaví své sedmdesátiny. Před třiceti lety po odchodu z místního Agrostroje položil základy společnosti Vapos, která dává perspektivní práci patnácti desítkám lidí z Jičína a blízkého okolí.

Pod dvou letech opět na EMO do Hannoveru

Od 16. do 21. září 2019 se uskuteční 22. ročník největšího světového veletrhu zpracování kovů EMO. Megaakce se koná opět v Německu, které je po Číně a USA třetím největším trhem obráběcích strojů na světě. Veletrhu se účastní téměř 2 100 vystavovatelů ze 47 zemí světa. Z České republiky se očekává účast 28 firem na ploše necelých 1 700 m2. Na minulý veletrh v roce 2017 přijelo do Hannoveru z České republiky přes 2 200 odborníků.

CIMT Peking, Část 1. Obecný pohled

V předvelikonočním týdnu se v Pekingu uskutečnil veletrh obráběcích strojů CIMT 2019. V asijském regionu se jedná o obdobu veletrhu EMO Hannover. A stejně jako EMO je velkou měrou národní výstava německé výrobní techniky, tak CIMT je převážně čínský. V tomto prvním vstupu se podíváme na letošní ročník trochu s odstupem, aniž bychom se zaměřili na konkrétní exponáty.

Perspektivy čínského draka

Již několik let vám pravidelně v tomto čase přinášíme reportáže ze dvou klíčových strojírenských veletrhů celého asijského kontinentu, které jsou určitým barometrem srovnání postupného vývoje čínských výrobců obráběcích strojů a komponent, ale i pohledem na zvolené marketingové strategie nadnárodních společností při jejich penetraci na zdejší čínský trh – největší a nejprogresivněji rostoucí na světě. V lichých letech se v Pekingu v dubnu koná veletrh CIMT (China International Machine Tool Show), v sudých přibližně ve shodné době pak v Šanghaji veletrh CCMT (China CNC Machine Tool Fair). Aktuální postřehy z každého dne veletrhu jsme přinášeli prostřednictvím redakčního portálu mmspekturm.com a sociální sítě facebook, s tradičním komplexnějším pohledem na veletrh a čínský komoditní trh jako takový přicházíme nyní.

Veletržní válka světů

Redakce MM Průmyslového spektra věnovala šanghajskému veletrhu obráběcích strojů CCMT 2018 nemalou pozornost ve zpravodajství, které bylo uveřejňováno na webových stránkách v rubrice Očima redakce. V tomto článku a na přiložených obrázcích jsou zaznamenány veletržní postřehy, čínský kolorit, veletržní statistiky i holá fakta z oblasti čínského průmyslu. Něco málo o čínské výrobní technice a technologiích, které byly prezentovány na CCMT 2018, i pár dalších postřehů, jsme připravili do tohoto vydání.

Desatero pro export - Marketingový průzkum poprvé

V dnešním díle našeho exportního seriálu se budeme věnovat marketingovému průzkumu. Ten je základním nástrojem pro posuzování jednotlivých vývozních teritorií a sestavování individuálních exportních plánů. Cílem je vytvořit profily potenciálních trhů, které zahrnou jejich charakteristiky, očekávání a preference. Na základě těchto profilů chceme sestavit klasifikaci atraktivity trhů podle předem určených kritérií. Dalšími cíli jsou analýza konkurence na vybraných trzích, identifikace hrozeb a příležitostí a určení právního rámce a systému autorského práva.

Nová úroveň automatizace obráběcích center

Výrobce strojů Hermle ohledně své veletržní expozice vsadí na kombinaci osvědčených tradic s nejnovějšími inovacemi. Představí tři plně automatizovaná zařízení a obráběcí centrum v provedení Mill-Turn i nové projekty v oblasti hardwarových a softwarových komponent, jako je zdokonalený manipulační systém či vylepšená robotická automatizace.

Digitalizace je základ automatizace

Vysoká variabilita a rozdílné velikosti šarží zapotí nejednoho smluvního výrobce – to však neplatí pro firmu Microart. Tento výrobce přesných dílů provádí hospodárné třískové obrábění s flexibilní kapacitou za pomoci digitálních struktur a automatizovaných pětiosých obráběcích center Hermle.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit