Témata
Reklama

Efektivní řešení autonomní, preventivní a proaktivní údržby

Systém managementu práce je právě tak hodnotný, jak hodnotná jsou jeho data. Sběr dat o stavu strojů pomocí přístoje CMMS Inspect dramaticky zdokonaluje kvantitu a kvalitu dostupných informací pro lepší plánování a realizaci údržby. Řešení CMMS Proactinance pak integruje autonomní, preventivní, prediktivní a proaktivní údržbu do jednoho celku.

CMMS Proactinance je komplexní řešení zahrnující přístroje pro sběr informací a software pro generování úkolů, údržby a vyhodnocení skutečného stavu strojů a plánování práce údržbářů. Systém je určen pro inspektory a údržbáře podniku. Na základě naměřených dat je automaticky vyhodnocován stav stroje a data o každém stroji nebo zařízení jsou pak přístupná v síti prostřednictvím strojových grafů, které barevně informují o případném překročení mezních hodnot a vadných částech. Pro sběr dat a podporu práce údržbáře v terénu slouží přístroj CMMS Inspect, jehož kapesní formát a nízká hmotnost usnadňují každodenní nošení v provozu. Identifikace a kontrola operátora a stroje je zajištěna automaticky načtením RFID.

Reklama
Reklama
Reklama
Sběr dat pomocí přístroje CMMS Inspect

Filozofie TPM

Toyota Peugeot Citroën Automobile (TPCA) je joint-venture firem Toyota Motor Corporation a PSA Peugeot Citroën postavený v roce 2002 v Kolíně s roční kapacitou výroby 300 000 vozů. Výrobní systém Toyoty je neustále zdokonalován a představuje jeden z nejefektivnějších výrobních systémů na světě, který se snaží napodobovat prakticky všichni automobiloví výrobci. Je založen na důmyslné organizaci práce, vysoké efektivitě a nekompromisní kvalitě. Cílem je vyrobit produkt nejvyšší kvality za co nejnižší cenu. Když v 50. letech minulého století vyvinula Toyota novou filozofii výroby TPS, znamenalo to podobný převrat jako zavedení pásové velkovýroby Henrym Fordem na počátku století. Základem je princip nikdy nekončícího zlepšování standardů zvaný Kaizen.

Schéma lisovny TPCA v Kolíně (1 - příjem svitků plechu, 2 - přístřihová linka, 3 - sklad forem, 4 - lisovací linka)

Další filozofií, která je v TPCA využívána, je TPM (Total Productive Maintenance), jež vznikla v Japonsku v 50. a 60. letech. TPM rozvíjí přístupy preventivní a prediktivní údržby a zavádí nové prvky, jako je zavedení autonomní údržby, zapojení malých týmových skupin, vizuální management či prvky bezpečnosti na pracovišti. Dle původního záměru je TPM program, jehož cílem je zlepšení údržby a všech procesů v podniku. Žádné prostoje, nulová zmetkovitost, žádné úrazy. Původně se TPM týkal jen údržby, dnes se za tím skrývá rozsáhlé úsilí managementu, jehož cílem je usměrnit vědění a konání zaměstnanců.

Z hlediska údržby základními pilíři TPM jsou:

  1. autonomní údržba, při které operátor zařízení provádí samostatně inspekce, čištění, mazání;
  2. druhý stupeň obsahující také samostatné provedení menší údržby;
  3. plánovaná údržba s cílem zajistit 100% spolehlivost zařízení.

Zavedení inspekčního systému CMMS Proactinance

Největšími stroji v TPCA jsou lisovací linky. Každá ze dvou linek má čtyři lisy, které vyvinou tlak až 2 600 tun. Listy ocelového plechu jsou mezi lisy předávány automaticky pomocí robotizovaných ramen a lisy pracují rychlostí 14 zdvihů za minutu. V  roce 2009 bylo rozhodnuto o změně systému údržby v lisovně s pozdějším rozšířením na další části TPCA. Předchozí inspekční systém využíval záznamy stavů sledovaných parametrů, které byly psané ručně na papírech. Tento způsob byl administrativně náročný, nepřehledný a lehce padělatelný. Požadavkem vedení a pracovníků údržby bylo zautomatizování a zprůhlednění inspekčních, diagnostických a údržbářských procesů. Zlepšení systému spočívala ve změně způsobu provádění inspekce, diagnostiky a změny jejího zápisu, evidence a vyhodnocení. Ve výběrovém řízení pro realizaci tohoto úkolu byla vybrána CMMS Proactinance. Dodávka zahrnovala souhrn metodiky, přístrojové techniky a softwarového řešení pro preventivní, prediktivní a autonomní údržbu.

Zapojení systému CMMS Proactinance do systému údržby TPCA

Systém CMMS Proactinance

CMMS Proactinance je systém, který umožňuje komplexní řešení proaktivní údržby v podniku. Od komplexního sběru dat z měření a inspekcí přes jejich vyhodnocení a expertizu až po automatizované řízení údržbářských činností v počítačové síti. Zahrnuje soubor vzájemně propojených přístrojů a prostředků, které poskytují komplexní funkce pro údržbářské činnosti. Informace jsou prezentovány ve strojové grafice (HMI) a stavy jsou vizualizované v barevné ikonové semaforové logice, takže používání systému je pro každého snadno pochopitelné.

CMMS Proactinance komplexně zabezpečuje činnosti spojené s proaktivní údržbou při diagnostikování závady, inspekčních obchůzkách i při opravě poškozeného zařízení a při plánovaní takovéto opravy. Systém plánuje měřicí a inspekční pochůzky, vytváří mazací plány a řídí práci mazačů, diagnostiků, jakož i odběr a vyhodnocení dat z analýz olejů. Data jsou v provozu přístupná na přenosných organizátorech PDA. Inspektoři jsou vedeni na obrazovce strojovými grafy a barevnými ikonami.

Kapesní zařízení CMMS Inspect a příklad zadávacího formuláře

Funkce systému

Identifikace inspekčních míst je automatická pomocí RFID identifikace nebo čárových kódů. Vyhodnocení měření a sběru dat je provedeno automaticky a obsluha je okamžitě upozorněna na změnu barevnou signalizací. Systém CMMS Proactinance poskytuje informace o majetku a jeho hierarchické struktuře nebo ve strojových grafech v organizaci, o předpovídané poruše nebo o požadavku na provedení zásahu na základě inspekční cesty a o vzniku poruchy.

CMMS Proactinance umožňuje vytvářet požadavky na údržbu nebo naplánování údržbářského zásahu, umožňuje plánování kapacitních a materiálových zdrojů, vytváření interních objednávek na náhradní díly a externí služby, řídí akce proaktivní a prediktivní údržby a podporuje plánovanou preventivní, autonomní a poruchovou údržbu. Systém rovněž poskytuje informace o historii údržbářských činností, různé analýzy pro zlepšení práce údržby a umožňuje sledování výkonových ukazovatelů údržby.

Přístroj CMMS Inspect

Kapesní zařízení CMMS Inspect jsou vybavena dotykovým displejem, umožňují snadné používání a vyžadují minimální školení operátora a údržbáře. Přístroj umožňuje identifikaci operátora, přenos informací a sběr dat na základě předdefinované pochůzky, případně může operátor kontrolovat stroje náhodně pomocí RFID kódů. Instrukce nápravných akcí můžou být nahrané do přístroje a zobrazené operátorovi okamžitě, jakmile je indikován poruchový stav. CMMS Inspect také umožňuje zobrazit historická data ve formě trendového grafu, čím umožní operátorovi ověřit změny  stavu sledovaného stroje.

Aplikace v Plzeňských pivovarech

V roce 2011 CMMS realizovala obdobnou dodávku pro Plzeňský Prazdroj, pivovar Velké Popovice. V tomto řešení byl systém propojen s PM modulem SAP. Veškeré úkoly údržby se převedou do CMMS Proactinance a po vykonání prací a zaznamenání inspekčních dat do PDA jsou automaticky generovány požadavky na údržbu.

RNDr. Ondřej Valent, CSc.

cmms@cmms.cz

CMMS 

On-line verzi časopisu MM Průmyslové spektrum si můžete nově zakoupit v digitální trafice PUBLERO

Reklama
Vydání #7,8
Kód článku: 110707
Datum: 28. 06. 2011
Rubrika: Trendy / Údržba
Autor:
Firmy
Související články
Smart technologie pro prediktivní údržbu

V posledních letech se masová produkce stejných výrobků pomalu snižuje, a to díky výrobě upravované na míru potřebám zákazníků. Tyto změny jsou způsobeny narůstajícími schopnostmi dnešních výrobců poskytovat individuální řešení a rozvíjejícími se možnostmi komunikace jejich výrobků. Náročná práce ve složitějších podmínkách je mnohem častěji vykonávána pomocí robotů. Lidé jsou těmi, kdo výrobu sledují, řídí, diagnostikují a analyzují, a to velmi často i na dálku. Právě díky těmto změnám se služby poskytované k průmyslovým výrobkům stávají velmi efektivním způsobem, jak udržet vysokou provozní spolehlivost, snižovat provozní náklady a prodlužovat provozuschopnost výrobních zařízení.

Správné praní pracovních oděvů

Stejně jako jiné oděvy, tak i pracovní kalhoty, bundy nebo trička musejí být pravidelně čištěny. Jednoduchý pracovní oděv mohou sice vyprat zaměstnanci doma v pračce, ale vzhledem k různým druhům znečištění to není vždy vhodné. Optimální výsledky v této oblasti přináší průmyslová péče.

Pracovníci s nestandardní velikostí? Žádný problém!

Ochranné oděvy by měly chránit zdraví a život zaměstnanců. Aby mohl být tento účel splněn, musí oděv dobře padnout. Běžné konfekční velikosti však nesedí každému pracovníkovi. Proto společnost Mewa, poskytovatel služeb v oblasti textilu, nabízí smluvně regulované individuální úpravy.

Související články
Prediktivní údržba 4.0

Smyslem prediktivní údržby je předpovědět stav výrobních zařízení a odhalit potenciální poruchu. Prediktivní údržba rozšiřuje běžné monitorování stavu o pohled do budoucnosti strojů a nabízí tak možnosti, jak zvýšit efektivitu a snížit celkové provozní náklady. Digitalizace přináší nové možnosti řešení servisní údržby.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Efektivní program čištění pro moderní průmyslovou výrobu

„Rozlila se mi láhev ředidla!“ I v nejlépe organizované dílně se stávají nehody. Jsou dvě řešení: vytáhnete během vteřiny z vhodně umístěného zásobníku jednu netkanou utěrku, ředidlo utřete a utěrku hodíte do koše. Nebo vstanete, jdete do kumbálu, z velkého pytle hadrů vyberete ten nejvhodnější, vrátíte se, zjistíte, že hadr rozlité ředidlo nepojme, jdete pro další, oba dva pak zanesete do druhého kumbálu, kde se ukládají hadry na vyprání... a už je pomalu čas na pauzu po uklízecí anabázi.

Prediktivní údržba se vždy vyplatí

Náklady spojené s provozem a údržbou zařízení mnohdy několikrát převyšují jeho hodnotu. V souvislosti s digitalizací v průmyslu a internetem věcí (Internet of Things – IoT) vzniká potřeba nových obchodních modelů, z nichž mnohé ještě neznáme, zatímco jiné už dostávají konkrétní podobu. Mezi ně patří prediktivní údržba.

Čisticí utěrky v systému vícenásobného použití

Vyčistit stroje, pracoviště a materiál použitý k čištění prostě zahodit? Tak jednoduché to v oblasti řemesel a průmyslu není. Kdo začne pracovat se znečišťujícími látkami, jako jsou motorový olej, tuhá maziva nebo nátěry, musí respektovat a dodržovat určité zákonné směrnice pro zacházení s materiálem použitým k čištění.

Množství maziva je klíčem k životnosti ložisek

Obecně platí, že ložiska jsou velmi spolehlivé komponenty a často mohou přečkat celkovou životnost stroje. Nicméně ne všechna ložiska dosáhnou své výpočtové životnosti. Předčasné selhání ložisek je častým problémem a může vést k nákladné opravě a nákladným prostojům strojních zařízení.

Opotřebovaný kuličkový šroub - vyměnit nebo opravit?

Otázku, zda opotřebovaný kuličkový šroub repasovat, či nahradit novým, si pokládá řada společností. Rozhoduje i finanční hledisko.

Konkrétní krok k digitalizované výrobě

Společnost Schaeffler byla za svůj inovativní projekt nazvaný Obráběcí stroj 4.0 nominována na pozici jednoho ze čtyř finalistů soutěže Cena německého hospodářství za inovaci v kategorii Industrie 4.0. Udělení ceny proběhne 16. dubna 2016 v Darmstadtu.

Služba pro bezdemotážní diagniostiku

Bezdemontážní diagnostika je zavedená metoda pro periodickou analýzu stavu strojů a zařízení, která umožňuje monitoring v čase, vylepšuje harmonogram zásobování náhradními díly a optimalizuje správu zdrojů. Metoda rovněž šetří prostředky tím, že eliminuje ty servisní úkony, které nejsou nezbytné.

Vstup do systému managementu textilu

Kompletní servis týkající se pracovních oděvů zahrnuje přípravu, dodání, vyzvednutí, péči, opravu a případně výměnu oděvů. Služba je dostupná jak pro velké průmyslové podniky, tak pro malé dílny a řemeslníky.

Může strojírenství podporovat udržitelný rozvoj?

Stále více zodpovědných společností se snaží chovat tak, aby dosáhly nejen silného finančního výkonu, ale také aby podpořily udržitelný rozvoj v globálním měřítku. Společnost SKF, výrobce a dodavatel strojírenských technologií a služeb, má vlastní strategii pro aktivní snižování dopadů na životní prostředí.

Rukavice pro každou ruku, která pracuje

Řada rukavic Grip & Proof, která byla představena v roce 2013, byla nyní doplněna novými typy rukavic a nabízí tak vhodné řešení pro jakékoliv potřeby. Nikdy nebylo snadnější zachovat si hbitost a udržet ruce v pohodlí v prostředí, kde dochází k častému styku s mazivy a jinými nečistotami.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit