Témata
Reklama

Inovace upichovacích a zapichovacích nástrojů nekončí

Ti, kdo měli možnost navštívit výrobní závod Iscar Ltd. v Izraeli, jistě si povšimli hesla napsaného nad budovou, jímž firma hodnotí sama sebe: „Jsme firma, kde inovace nikdy nekončí“. Podívejme se tedy postupně na některé produktové řady, jejichž charakter se skutečně neustále vyvíjí.

Jedním z produktů mnoha tváří a modifikací je nenápadný systém Pentacut, původně vyvinutý jen pro radiální zapichovací a upichovací operace. V současné době lze tuto produktovou řadu používat i pro operace čelního zapichování a závitování. Aplikační rozsah z původních 12 mm průměru se rozšířil až na 30 mm. Vyrábějí se přímé i kolmé integrální držáky, planžety a držáky i pro vysokotlaké chlazení. Pětibřité destičky se vyrábějí v širokém rozsahu utvařečů a jakostí karbidů. Z původního nástroje pro zapichování se postupem doby stal nástroj použitelný i pro kombinované axiálně-radiální soustružení.

Reklama
Reklama
Reklama

Tři různé typorozměry

Pětibřité hvězdicové destičky Penta se nyní vyrábějí již ve třech rozměrech. Rozměr je charakterizován velikostí opsané kružnice přes břity destičky. Rozlišují se destičky Penta 24, Penta 34, Penta 40. První dva typy jsou upínány v držáku šroubem procházejícím středovým otvorem a jsou určeny pro upichování maximálních průměrů 12 a 20 mm. Penta 40 je upínána speciální upínkou za středový otvor a je určena pro úpichy až do průměru 40 mm.

Penta 40 ‒ upnutí upínkou
Penta 24/34 – upnutí šroubem

Upnutí destičky v držáku

Nástrojová řada PentaIQgrip má inovovaný způsob uložení destičky v lůžku s rybinovitým vedením a lepší čelní kontakt. Nástroj se tak stává ještě o něco tužší, lépe snáší boční řezné síly a umožňuje použití vyšších řezných parametrů při soustružení do boku. Tyto nové vlastnosti přinášejí zvýšení rovinnosti a snížení drsnosti upichované plochy. Systém upnutí destičky je snadný, pevný a umožňuje velmi rychlou výměnu břitů přímo na stroji.

PentaIQgrip s inovovaným způsobem uložení destičky v lůžku

Čtyři typy utvařečů

PentaIQgrip je nejvýkonnější pětibřitá destička pro přesné upichování, zapichování i soustružení do boku. Pro různé druhy obráběných materiálů a aplikací jsou v současnosti v nabídce čtyři druhy utvařečů.

Penta 34F/LS

Utvařeč typu C

Utvařeč typu C se doporučuje jako první volba při zapichování a upichování tvrdších materiálů a u těžších aplikací. Utvařeč má pozitivní úhel čela, negativní fazetku a zpevněná boční žebra pro vyšší pevnost. Destičky s tímto utvařečem se dodávají v přímém provedení nebo s plným rádiusem pro zapichování; pro upichování také ve verzi pravé i levé šikmé řezné hrany. Jakost karbidu je PVD IC 908. Standardně je dodáván v šířkách 1,5–3,18 mm.

Utvařeč typu C

Utvařeč typu J

Utvařeč typu J má ostrou řeznou hranu a pozitivní geometrii a doporučuje se pro přesné zapichování a upichování měkkých materiálů. Díly vykazují minimální otřep. Destičky s tímto utvařečem se dodávají v přímém provedení nebo s plným rádiusem pro zapichování a pro upichování také ve verzi pravé i levé šikmé řezné hrany pod úhlem 6 a 15 stupňů. Jakost karbidu je PVD IC 908. Standardně je dodáván v šířkách 1,5–3,18 mm.

Utvařeč typu J

Utvařeč typu P

Utvařeč typu P má ostrou řeznou hranu a pozitivní geometrii s plochým čelem. Doporučuje se pro přesné zapichování, upichování měkkých dílů a tenkostěnných minisoučástí. Vykazuje nízké řezné tlaky a dokonale ploché dno zápichu. Destičky s tímto utvařečem se dodávají v přímém provedení nebo také ve verzi pravé i levé šikmé řezné hrany pod úhlem 6 a 15 stupňů. Jakost karbidu je PVD IC 1008. Standardně je dodáván v šířkách 1,0, 1,5 a 2,0 mm.

Utvařeč typu P

Utvařeč typu PB

Utvařeč typu PB je konstruován pro upichování ložiskových ocelí a všeobecně houževnatých materiálů. Jedná se o modifikaci utvařeče typu C s pozitivním úhlem čela, neutrálními boky a honovanou řeznou hranou. Destičky se dodávají v šířkách od 1,5 do 3,0 mm v jakosti karbidu PVD IC 908. Doporučené posuvy jsou 0,03–0,1 mm.ot-1.

Utvařeč typu PB

Penta 24 pro výrobu závitů

Dalším využitím systému Penta je také výroba závitů. Penta 24 je dodávána s plným profilem pro tyto normy závitů: ISO, UN, Whitworth, BSPT a NPT, s částečným profilem pak pro 60° (metrické) a 55° (Withwort) závity.

Destička Penta 24 pro výrobu závitů

Nové adaptéry

Řada Pentacut 34 byla rozšířena o další konfiguraci adaptérů. Zpevněné adaptéry (přípona RE) PCADR/L 34N-RE lze nyní upínat na širokou řadu držáků: GHAR/L-8; GHAPR/L-8; C#-GHAD-8; C#-GHAPR/L-8; IM-GHAD-8 a IM-GHAPR/L-8. Jsou určeny pro destičky Penta 34 v šířkách1,5 až 4,0 mm.

Adaptér PCADR/L 34N-RE s držákem GHAR

Nové adaptéry se vyznačují větší tuhostí, životností a rovinností obrobené plochy než stávající PCADR/L 34N adaptéry. Jsou určeny především pro širší typy destiček a pro práce s přerušovaným řezem.

Penta 34F RS/LS pro čelní zapichování podél průměru

Pro čelní zápichy a soustružení podél průměru osazení je určen další typ destičky Penta 34F dodávané v provedení pravém RS a levém LS. Šířka destiček je od 2,39 do 4,00 mm. Minimální průměr, podél kterého lze soustružit, má hodnotu 22 mm. Hodnota T je 5 mm. Pro běžné čelní soustružení jsou pak určeny destičky Penta 34F-R/L do držáků PCHPR/L bez třístupňového náklonu destičky v lůžku.

Destička Penta 34F-R

Kolmé držáky Penta 24

Pro využití na strojích s revolverovou hlavou, jakož i pro výhodné použití v nožové hlavě s držákem orientovaným v podélné ose vřetena jsou určeny kolmé držáky PCHPR/L 16-24, PCHPR/L 20-24 a PCHPR/L 25-24.

Kolmý držák Penta 24

Penta 24N RS/LS a PCHRS/LS pro zapichování podél čela

Pro operace zapichování podél čela lze s výhodou používat destičky Penta 24N RS/LS a PCHRS/LS. Destičky se vyrábějí v šířkách 0,8–4,8 mm s maximální hloubkou zápichu do 6,5 mm. Úhel odklonu osy destičky od podélné osy jsou tři stupně. Čtvercové průřezy nožových držáků jsou od 12 x 12 mm do 25 x 25 mm. Destičky jsou k dispozici v jakosti PVD IC 908.

Penta 24N RS/LS a PCHRS/LS pro zapichování podél čela

Nožové držáky pro vysokotlaké chlazení

V případě, že máte tu čest zápolit s některým z materiálů, které vyvíjejí vysoké teploty na břitu a velmi těžko lámou třísku, pak může být řešením držák PCHR/L s přídomkem JHP (Jet High Pressure). Držáky jsou uzpůsobeny pro vnitřní přívod chlazení s vysokým tlakem (až do 340 barů). V takovém případě se tříska zlomí, i když nechce – tlak kapaliny ji prostě přinutí.

Soustružení podél průměru osazení

Zda již byl vývoj sortimentu úspěšného systému Penta dokončen, anebo se dočkáme dalších variant, jistě ukáže čas. Je však pravděpodobné, že konstruktéři Iscar Ltd. zde ještě neřekli poslední slovo.

Evžen Horváth

Iscar

horvath@iscar.cz
www.iscar.cz

Něco navíc

Produktová videa, ukázky obrábění a animace k tomuto nástrojovému systému si můžete prohlédnout zde:

Systém upnutí destičky PentaIQgrip:

Ukázka obrábění nástrojem PentaIQgrip:

Výroba závitů destičkou Penta 24:

Čelní zapichování podél průměru destičkou Penta 34F:

Reklama
Související články
Na konstrukci záleží - maximalizace výkonu výrobní linky

V současné době moderních výrobních technologií požadují různá průmyslová odvětví rychlá a efektivní řešení pro hromadnou výrobu. Pro tento účel byly navrženy výrobní linky. Ty se skládají z několika zpravidla jednoúčelových strojů vybavených různými typy nástrojů pro různé obráběcí operace, jako jsou soustružení, vrtání, frézování anebo vyvrtávání. Každý jednotlivý stroj může být vybaven několika vřeteny s řeznými nástroji pro obrábění různých povrchů obrobku, což znamená, že současně může pracovat i několik desítek nástrojů.

Nástroje pro obrábění v leteckém průmyslu

Letecký průmysl nejenže patří k největším odběratelům obráběcích nástrojů, ale především výrazně ovlivňuje jejich vývoj. Při obrábění dílů letadel se všichni výrobci snaží o maximální možnou efektivitu výroby, cílí na maximální provozní bezpečnost letadel a snižování potencionálních nepříznivých vlivů na životní prostředí.

Pokročilé výdejní systémy pro zvýšení produktivity na pracovištích

Průmyslové využití pokročilých skladovacích a výdejních systémů ve výrobním průmyslu se traduje již více než 20 roků. Zatímco zpočátku si tento systém přisvojoval především průmysl v USA, dnes je seriózně využíván v počtech desítek tisíc kusů po celém světě a toto množství díky benefitům nových systémů neustále roste.

Související články
Výkonné, přesné a spolehlivé vrtání

Globální svět obrábění kovů požaduje od výrobců nástroje, které jsou stále výkonnější, přesnější, s dlouhou životností a jsou schopny poskytovat uživatelům parametry splňující ty nejpřísnější normy.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Inovativní proces jako reakce na požadavky uživatelů řezných nástrojů

Ti, kterým se poštěstilo navštívit výrobní závod Iscar Ltd. v Izraeli, měli možnost vidět nad budovou napsané, jak firma hodnotí sama sebe: „Jsme firma, kde inovace nikdy nekončí“. Při detailnějším sledování jejích produktů nelze jinak než souhlasit. Podívejme se postupně na některé produktové řady, jak se jejich charakter skutečně neustále vyvíjí. Díl druhý je zaměřen na vysokoposuvové frézy.

Novinky z veletrhu přicházejí do praxe

Na trh přichází další zajímavý produkt z vývojové dílny firmy Iscar – unikátní kompaktní modul adaptéru pro zvýšení otáček vřetena až do oblasti high speed, který je určen pro malé průměry frézovacích nástrojů. Druhá novinka je z oblasti obrábění miniaturních dílů a je určena pro aplikace soustružení.

Pozornost se upíná ke speciálním nástrojům

Při výběru vhodného řezného nástroje pro konkrétní aplikaci je často obtížné rozhodnout, zda je vhodnější použít standardní, nebo speciální nástroj. Výběr správného řezného nástroje je ovlivněn mnoha faktory, jako je např. charakter obchodní situace, výrobní program, typ výroby a někdy i osobní preference. Standardní řezné nástroje z produkce zavedených výrobců se vyznačují vysokou univerzálností a je možno je použít pro obrábění dílů nejrůznějších tvarů a nejrůznější konstrukce.

Obrábění otvorů

Když na přelomu minulého století poprvé uvedla společnost Iscar svou nástrojovou řadu Multi-Master na trh, mělo to významný dopad na svět řezných nástrojů.

Trochoidní metoda frézování

Před několika desítkami let byly představeny obráběcí stroje s výrazně zrychlenou kinematikou a díky svým novým vlastnostem úspěšně rozšířily možnosti efektivních metod vysokorychlostního obrábění (HSM).

Čelní frézování s velmi dobrou drsností povrchu

V kovoobráběcím průmyslu bylo dosažení dobré drsnosti obrobených ploch vždy jedním z hlavních směrů vývoje řezných nástrojů. Zejména to platí pro nástroje s vyměnitelnými destičkami. I přesto, že drsnost povrchu obrobku se v posledních letech výrazně zlepšila, konstruktéři nástrojů se domnívají, že je stále co zlepšovat. Kvalitu povrchu obrobků mohou výrazně vylepšit inteligentní aplikace posledních generací moderních nástrojů.

Obráběcí nástroje pro letecký průmysl

Z pohledu výroby je při obrábění leteckých komponentů největší výzvou typ obráběného materiálu. Titan, vysokoteplotní superslitiny (HTSA) a žáruvzdorné oceli jsou těžko obrobitelné materiály, a tato jejich charakteristika je problémem v celém dodavatelském řetězci leteckého průmyslu.

Inovace řezných materiálů

Ve stavebním průmyslu začíná každá stavba domu zhotovením základové desky. Následná stabilita a spolehlivost celé stavby pak závisí na tom, jak pevné základy jsou. Ve strojním průmyslu je při konstrukci řezných nástrojů základem řezný materiál.

Systém inteligentního obrábění v Průmyslu 4.0

Společnost Iscar přijala v rámci modernizace koncepci inteligentního obrábění (IQ) pomocí mnoha logických zlepšení v oblasti vývoje svých nástrojů. Výsledkem je řada nástrojových řešení Logiq, která předpovídá a splňuje potřeby zákazníků. Logiq představuje inteligentní logický postup v sérii strategických kroků k implementaci standardů Industry 4.0 a zároveň zajišťuje kontinuitu a stabilitu.

Světová show v oblasti obrábění kovů

EMO je jedna z největších průmyslových obchodních výstav na světě. Letos zde bude vystavovat více než 2 000 společností z 41 zemí a očekává se, že tuto největší světovou show věnovanou obrábění kovů přijde navštívit na 150 000 návštěvníků. Firma Iscar na svém stánku představí nástrojovou řadu „Inteligentní obrábění“, z níž předvede ty nejdůležitější nástroje. Standardní nástroje Iscar Industry 4.0 pomáhají zákazníkům přizpůsobit se požadavkům vysokorychlostního obrábění a dosahovat vysokých posuvů, jakož i využívat metodu minimálnímu množství mazání (MQL) i další moderní strategie obrábění.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit