Témata
Zdroj: Duplomatic Automation

Jak optimalizovat výkon soustružnických strojů

Klíčovým prvkem efektivního a přesného soustružení jsou revolverové hlavy. Společnost Duplomatic Automation již po 30 let nabízí široké portfolio revolverových i naklápěcích hlav. Ty se vyznačují inovativním designem, robustní konstrukcí a vysokou přesností, čímž přispívají k optimalizaci výrobních procesů a minimalizaci nákladů.

Reklama

Modulární systém hlav Duplomatic umožňuje snadnou integraci do široké škály CNC soustruhů a soustružnických center. Díky promyšlené konstrukci lze snadno kombinovat různé komponenty, jako jsou pohony nástrojů či nástrojové disky, a přizpůsobit tak konfiguraci hlavy požadavkům jednotlivých aplikací. Výrobci strojů nebo retrofitáři tak snadno sestaví takové hlavy, které splňují jejich specifické požadavky.

Revolverová hlava s radiálním pohonem nástrojů DM-TR může nést jak nástroje VDI (DIN 69880), tak nástroje BMT. (Zdroj: Duplomatic Automation)

Naklápěcí hlavy v ose B pro pětiosé a multifunkční stroje

Pro komplexní pětiosé obrábění jsou určeny naklápěcí hlavy v ose B, které umožňují frézovací a vrtací operace na jednom stroji. Hlava ES-B, popř. její přírubová varianta ES-BF, se plynule naklápí v ose B a umožňuje provádět souvislé obrábění složitých tvarů v interpolaci. Pro vysokou tuhost a přesnost je k dispozici indexované polohování v ose B díky Hirthovu ozubení. Integrované elektrovřeteno dosahuje otáček až 20 000 ot.min–1 a krouticího momentu S1 až 900 Nm. Upínat lze nástroje typu Capto, HSK-A, popř. ISO/BT.

Otočná šestiboká nožová hlava TRM-S o velikosti 400 nalezne uplatnění například v naftovém a plynárenském průmyslu. (Zdroj: Duplomatic Automation)

Revolverové hlavy pro soustružnické stroje

Pro nejnáročnější aplikace v oblasti CNC obrábění jsou konstruovány revolverové hlavy s přímým pohonem DM. Tento přímý pohon eliminuje mechanické vůle, zaručuje vysokou tuhost a dynamickou odezvu, minimalizuje hluk a opotřebení a poskytuje absolutní signál polohy nástroje. Revolverové hlavy jsou dostupné v různých konfiguracích – jsou to nepoháněné hlavy (DM) pro jednoduché a přesné soustružnické operace, hlavy s axiálním pohonem (DM-DT a DM-MDT) pro komplexní obrábění a hlavy s radiálním pohonem (DM-TR) pro těžké obrábění a pro vysoké krouticí momenty. DM-TR hlavy využívají tzv. technologii dvou motorů, která kombinuje přímý pohon revolverové hlavy a samostatný servomotor pro pohon nástrojů. Soustružnická centra mohou také nést servomotorovou hlavu řady SM-B, kde index i pohon nástrojů zajišťuje jediný motor.

Reklama
Reklama
Reklama

Do vertikálních soustruhů a soustružnických automatů jsou určeny otočné nožové hlavy. Varianta TRM-N představuje spolehlivé a cenově dostupné hlavy s elektromechanickým pohonem, zatímco varianta se servomotorem TRM-S zaručuje vysokou rychlost, přesnost indexování, plynulý pohyb a dynamickou odezvu. Obě varianty jsou dostupné s různým typem chlazení a s různým počtem nástrojových pozic.

Naklápěcí hlava v ose B pro šikmé lože řady ES-B20, zde použita v soustružnickém multifunkčním obráběcím centru se dvěma protilehlými vřeteny a spodní nástrojovou revolverovou hlavou. (Zdroj: Duplomatic Automation)

Pro CNC soustruhy základní řady je v nabídce široká škála spolehlivých a efektivních nepoháněných revolverových hlav. Ať už jde o hlavy elektromechanické řady BSV-N, nebo o hlavy servomotorové SM(A), všechny lze doplnit o modulární systém poháněných nástrojů s axiálním nebo radiálním pohonem. Co se týče příslušenství, k dispozici je široký sortiment nástrojových disků a držáků.

Naklápěcí hlava přírubová řady ES-B20F, zde zasazena v multifunkčním obráběcím centru s otočným stolem pro soustružení. (Zdroj: Duplomatic Automation)

Dlouhá životnost snižuje celkové náklady

S ohledem na dlouhodobou spolehlivost a optimální výkon revolverových hlav Duplomatic hrají klíčovou roli originální náhradní díly a pravidelný odborný servis. Originální díly jsou vyrobeny podle přísných norem a zaručují bezproblémovou funkčnost a dlouhou životnost. Společnost Duplomatic si rozhodně uvědomuje, jak je pro výrobce důležitá minimalizace prostojů, a v případě nejčastěji zastoupených typů revolverových hlav proto zaručuje rychlé dodání dílů. Novinkou jsou i skladové zásoby běžných modelů revolverových hlav.

Reklama

V rámci Česka a Slovenska jsou uživatelům k dispozici servisní technici autorizovaného servisního střediska Duplomatic Automation. Ti jsou přímo proškoleni výrobcem, díky čemuž mohou poskytovat profesionální záruční i pozáruční servis a zajišťovat rychlou a efektivní opravu.

Naklápěcí hlava v ose B pro šikmé lože řady ES-B25, na fotografii k vidění v multifunkčním obráběcím centru. (Zdroj: Duplomatic Automation)

Celkově lze říci, že revolverové hlavy od firmy Duplomatic představují nejmodernější technologické vybavení pro širokou škálu aplikací. Díky modulární konstrukci, vysoké přesnosti, spolehlivosti a inovativním technologiím, jako je např. přímý pohon, splňují hlavy Duplomatic aktuální požadavky moderního obrábění a nabízejí vhodné řešení pro takřka libovolný soustružnický stroj.

Související články
Pohodlné upínání magnetem

Pokud jde o úsporu času při seřízení a upnutí obrobků bez deformace, je elektricky aktivovaná technologie permanentních magnetů považována za špičkový systém. S trochou konstrukční zručnosti mohou být během sekundy a bez deformace upnuty a z pěti stran obrobeny především velkoformátové díly. Ani v oblasti standardních modulů nezůstává vývoj bez odezvy. Moderní magnetické upínací desky umožňují optické nebo automatizované monitorování upínacího procesu.

Prestižní ocenění Zlatá medaile

Výjimečnost nástroje FreeTurn skupiny Ceratizit potvrdila na letošním Mezinárodním strojírenském veletrhu odborná porota prestižního ocenění Zlatá medaile. Ocenění za inovaci ve zpracovatelské technologii bylo společnosti uděleno za inovativní metodu technologie podélného a čelního soustružení, kdy je hrubování, dokončování a obrábění kontur realizováno pomocí jediného nástroje. Společně s progresivní obráběcí metodou High Dynamic Turning zvyšuje nástroj FreeTurn dynamičnost a efektivnost procesu soustružení.

Pro větší efektivitu ve výrobě

Spolupráce mezi výrobcem obráběcích strojů Hurco a dodavateli automatizovaných nakládacích systémů má za následek vyšší produktivitu a větší výnosy. Automatizované nakládání umožňuje rozšíření kapacity v kusové a malosériové výrobě bez potřeby dalšího personálu pro obsluhu strojů. Nakládací roboty je možno také využít v bezobslužných směnách nebo o víkendech.

Související články
Novinka z varnsdorfské líhně

Přední evropský výrobce obráběcích strojů, TOS Varnsdorf, letos představil nečekanou novinku, která významně rozšiřuje nabídku výkonných obráběcích strojů z varnsdorfské líhně.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Československá stopa u nového rekordu

Nový rekord počtu návštěvníků jsme zaznamenali na letošním technologickém setkání WFL Millturn Technologies.

Optimalizace soustružení korozivzdorných ocelí

Použití korozivzdorných ocelí pro inženýrské aplikace vždy do určité míry vedlo k technickému paradoxu. Zatímco konstruktéři jsou nadmíru spokojeni s tím, jaké pevnostní vlastnosti a korozní odolnost tyto běžně používané materiály nabízejí, výrobní inženýři už jsou asi méně okouzleni jejich typickým deformačním zpevňováním a všeobecně špatnou obrobitelností. Avšak průmyslovými odvětvími, jako jsou výroba čerpadel a ventilů, výroba zařízení pro ropný a plynárenský průmysl, automobilový a letecký průmysl, jsou součásti z korozivzdorných ocelí výslovně požadovány i nadále.

Vyvrtávání hlubokých otvorů

V současné době jsou kladeny stále vyšší nároky na nástroje pro obrábění. Čím dál více se obrábí těžkoobrobitelné a různé nestandardní materiály. K tomu jsou obrobky po konstrukční stránce čím dál složitějšími.

Produktivní vrtání otvorů do hliníku

Výrobci automobilů produkují čím dále více dílů z hliníku s cílem snížit hmotnost vozidel i spotřebu paliva. S ohledem na tuto tendenci je proto jasné, že vzniká poptávka po vrtácích použitelných pro výrobu otvorů ve součástkách z hliníkových slitin. Musí být zároveň schopny zajistit vysokou produktivitu, nízké náklady na otvor, dlouhou a konzistentní životnost, vysokou opakovatelnost i bezpečnost procesů.

Úspora vedlejších časů

V současné době se firmy v České republice potýkají s nedostatkem pracovníků. Obzvláště citelná je tato situace v oblasti strojírenství, kde jsou na pracovníky kladeny vyšší požadavky na vzdělánV současné době se firmy v České republice potýkají s nedostatkem pracovníků. Obzvláště citelná je tato situace v oblasti strojírenství, kde jsou na pracovníky kladeny vyšší požadavky na vzdělání a praxi v oboru. Nelze ani očekávat, že se situace sama zlepší nebo nás zachrání zahraniční pracovníci. í a praxi v oboru. Nelze ani očekávat, že se situace sama zlepší nebo nás zachrání zahraniční pracovníci.

Nový pohled na moderní CAM programování v praxi

Při své dennodenní praxi se odborníci firmy Grumant u svých zákazníků opakovaně setkávají s tím, že jsou programy připravovány přímo na strojích. Důsledkem toho jsou ztráty strojní kapacity a dále dochází ke ztrátě kontroly nad výrobním procesem z hlediska použitých strategií a řezných podmínek. Ani tam, kde se již používá CAM programování, nemusí být vyhráno. O tom, jak revolučně vidí CAM programování ve firmě Grumant, pojednává tento článek.

Řezné kapaliny zvyšují výkonnost při soustružení závitů

Závity jsou strojně obráběné prvky, se kterými se lze běžně setkat prakticky ve všech průmyslových odvětvích. A přesto, že se soustružnické závitořezné operace využívají už celá desetiletí, stále ještě se daří dosahovat v tomto procesu pokroků, zejména pokud jde o problematické materiály, jako jsou korozivzdorné oceli, žáruvzdorné slitiny (HRSA) nebo titan. Jako příklad lze uvést vývoj soustružnických závitořezných nástrojů, které jsou opatřeny přívodem řezné kapaliny z horní i ze spodní strany, jehož kombinovaná přesnost přináší prodloužení životnosti nástroje a zvýšení kvality závitů a otevírá potenciál pro použití vyšších hodnot řezných parametrů. Tento pozitivní vliv ještě více vyniká při obrábění problematických materiálů.

Nové perspektivy v obrábění titanových draků letounů

Rostoucí využití titanu pro aplikace v leteckém průmyslu je za poslední léta velmi dobře zdokumentováno. Stejně tak se tématem diskuze a zkoumání staly i problémy spojené s efektivním, produktivním a vysoce kvalitním obráběním tohoto oblíbeného materiálu. Každá obrobna chce samozřejmě při frézování titanu optimalizovat výkonnost použité frézy, ale bez vhodných technologií a správného know-how to nemusí být až tak snadné. Díky převratnému objevu se však v současnosti začínají v této oblasti věci měnit.

Progres v navyšování podílu na trhu

Skupina Plansee Group dosáhla v hospodářském roce 2017/18 konsolidovaného obratu 1,3 miliardy euro, což znamenalo nárůst o 11 % ve srovnání s předchozím obdobím. V rámci bilanční tiskové konference konané v Reutte o tom informovali členové představenstva Bernhard Schretter a Karlheinz Wex.

Optimalizace obrábění zvyšuje trvanlivost

Tři miliony malých součástí pro systémy ABS jsou spolehlivě vyráběny na soustruzích speciálním nástrojem. Řešení vyvinuté společně s výrobcem a uživatelem minimalizuje vedlejší časy a zvyšuje trvanlivost nástroje až o 300 %.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit