Témata
Reklama

Japonská laserová řezací centra

Společnost Mitsubishi má ve svém výrobním programu mimo jiné celou řadu laserových řezacích center vycházejících především z návrhů a požadavků zákazníků, s pracovními stoly až do 2 500 x 6 000 mm, s automatickou výměnou materiálu, skladováním plechů, řezáním trubek a dutých profilů, 3D řezáním atd. V současné době je používáno ve výrobě po celém světě více než 12 000 laserových řezacích center této značky.

Všestrannost společnosti Mitsubishi umožňuje 100% výrobu celých strojů v jedné firmě. Žádná jiná společnost na světě není schopna vyrobit kompletní laserový systém včetně vlastního rezonátoru, optiky a řídicího systému. Stroje jsou velmi úsporné, a to především z hlediska spotřeby energie a průmyslových plynů. Úspory pak lze dále promítnout do nižších cen konečných výrobků nebo zvýšení marže a tím zlepšit finanční výkonnosti firem používajících právě tyto stroje.

Z důvodů postupného náběhu a náročné certifikace strojů podle bezpečnostních norem CE jsou v současnosti k dispozici laserové řezací stroje Mitsubishi pro plechy 1 500 x 3 000 mm nebo 2 000 x 4 000 mm s rezonátorem CO2 nebo fiber s možností výběru automatizovaných systémů nakládání/vykládání a skladování plechů.

Reklama
Reklama
Reklama
Laserová řezací centra Mitsubishi se vyznačují tuhým kompaktním rámem. Přístup z podélné strany stroje dává obsluze možnost jednoduše dosáhnout po celé tabuli plechu.

Kompaktní jednotný celek

Laserová řezací centra Mitsubishi se vyznačují tuhým kompaktním rámem, který zajišťuje dlouhou životnost a výrazně tím ovlivňuje přesnost řezu díky vnitřní stabilitě i při vysokém zrychlení. Laserový rezonátor, CNC řízení a další konstrukční prvky jsou umístěny do kompaktního jednotného celku, který snižuje požadavky na potřebnou pracovní plochu. Přístup z podélné strany stroje umožňuje obsluze dosáhnout po celé tabuli plechu. Řezací hlava je umístěna na portálovém nosníku, který zajišťuje vysokou přesnost po celou dobu životnosti stroje.

CO2 laserová řezací centra jsou osazena unikátními rezonátory s pomalým příčným prouděním a tichým buzením, např. model 3015 eX – 45CF-R o výkonu 4 500 W. Toto řešení příčného proudění plynu pomocí čtyř relativně nezávislých ventilátorů eliminuje nutnost vybavení stroje vysokorychlostní turbínou, která bývá nejporuchovější částí. Náklady na údržbu jsou tím nižší až o 70 % oproti konkurenčním CO2 laserům a jsou srovnatelné s náklady na lasery s fiber technologií.

Rezonátor je vybaven pouze dvěma páry keramických elektrod, které nabudí energii uloženou v CO2 ekonomičtěji o 30 % ve srovnání s konvenčním řešením s větším počtem elektrod. Laserový plyn se mění jen jednou za 24 hodin provozu, spotřeba je tedy pouze tři lahve laserového plynu ročně při jedné směně. Méně častá výměna tlakových lahví s laserovým plynem zajišťuje menší riziko znečištění rezonátoru. CO2 laserová centra Mitsubishi jsou díky svému jedinečnému rozložení energie v laserovém paprsku schopna řezat s vysokou kvalitou tenké i silné ocelové plechy od 0,5 mm až do tloušťky 28 mm. Speciální funkce Brilliantcut umožňuje řezat nerezové plechy tloušťky 8 až 14 mm v kvalitě srovnatelné s mechanickým obráběním. Díky svému patentu dokáže Mitsubishi rezonátor CO2 řezat také reflexní materiály – měď, mosaz.

Řezací centra Mitsubishi jsou vybavena Zoom řezací hlavou s automatickým nastavením ohniskové vzdálenosti čočky v rozmezí 3,75" až 10", HPP technologií propalu a ochranou před kolizí.

Fiber laserová řezací centra jsou osazena vysoce výkonným vláknovým rezonátorem, např. model ML 3015 eX-F40 o výkonu 4 000 W, který umožňuje zpracování široké škály tlouštěk různých materiálů. Nejproduktivnější je však tato technologie u tenkých plechů. Laserový zdroj i optická cesta jsou konstruovány na bázi optických vláken bez použití dalších optických prvků. Funkce Hot reserve zajišťuje pokračování provozu stroje s plným výkonem i při poruše jednoho modulu. Rezonátor je řízen pomocí řídicí jednotky Mitsubishi MHC-L, která dokáže redukovat zastavení os až k nule, a tím snižuje řezací čas. Schopnost rychlé výměny asistenčních plynů eliminuje zabarvení povrchu materiálu rychlou změnou typu asistenčního plynu, a to i v případě použití kyslíku při propalu u materiálů řezaných dusíkem.

Tato řezací centra jsou vybavena Mitsubishi Zoom řezací hlavou s automatickým nastavením ohniskové vzdálenosti čočky v rozmezí 3,75"až 10", HPP technologií propalu a ochranou před kolizí na bázi magnetického upevnění. Hlavní předností je možnost automatické změny režimu laserového paprsku pro řezání různých tlouštěk materiálu. Mizí nutnost čištění a výměny čoček a snižuje se čas středění trysek. Mitsubishi laserová řezací centra s fiber technologií patří k nejrychlejším řezacím strojům (v poměru na kW) v současnosti. Na český trh tyto stroje dodává společnost DK machinery a.s.

DK machinery

Kamila Van Laethem

dsolarova@dkmachinery.eu

//www.dkmachinery.eu/web/dk-machinery/cz/

Reklama
Související články
Rozdíl je v oblouku

Nová Lorch série S je připravena na všechny eventuality při pulzním svařování MIG/MAG – mimo jiné umožňuje svářeči nastavit zdroj podle svých individuálních potřeb. Svářeč tak má oblouk trvale plně pod kontrolou a může ocel, nerez, hliník a také CuSi svařovat s velmi malým rozstřikem a s optimální kontrolou tavné lázně. Zaručenou kvalitu poskytují výkonné procesy XT a Speed, optimalizovaná koncepce ovládání, individuální konfigurovatelnost zdroje pro všechny oblasti použití v průmyslu a řemeslech.

Svařitelnost ocelí pro automobilové karoserie

V ČR je robotizace svařovacího procesu nejvíce zastoupena v automobilovém průmyslu. Se sériovou výrobou samonosných karoserií vyvstal problém spojování ocelových plechových výlisků. Příspěvek proto mapuje základní ocelové materiály používané při stavbě karoserií a jejich svařitelnost.

Požadavky na kvalifikaci svářečských inspektorů

Mezinárodní svářečský inspektor (IWI) je kvalifikace svářečského dozoru se zaměřením na nejdůležitější úlohu procesu svařování – ověřování shody s požadavky zákazníka, státních a mezinárodních předpisů a nařízení. Kvalifikace IWI výrazně rozšiřuje znalosti svářečského dozoru, jako např. IWE/IWT, ale přesto zůstává odborné veřejnosti často neznámá. Tento článek si klade za cíl seznámit veřejnost s uvedenou kvalifikací, vysvětlit její úlohu a také upozornit na blížící se změny, které mohou uchazečům její získání výrazně zkomplikovat.

Související články
Pokročilé metody laserového svařování

V současné době existují nové metody laserového svařování, které dále zlepšují základní metodu. V současné době existují nové metody laserového svařování, které dále zlepšují základní metodu. Podstatou nových metod je laserová hlava obsahující systém dvou vychylovacích zrcadel doplněných speciální optikou. Díky tomu lze laserovým paprskem velice rychle přebíhat v dané ploše. Svařování s touto hlavou se nazývá skenerové svařování. V provedeném experimentu byla demonstrována významná časová úspora při využití této metody oproti svařování běžnou svařovací hlavou vedenou robotem. Druhou metodou, opět využívající vychylování laserového svazku zrcadly, je svařování s rozmítaným svazkem. U této metody dochází kromě posuvové rychlosti k mikropohybu laserového svazku podél svařované trajektorie. Řízením parametrů mikropohybu můžeme měnit jak šířku závaru, tak i mikrostrukturu svaru, jak je opět předvedeno v rámci několika experimentů.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Termovizní kontrola svarových spojů

Svařování je průřezový obor, jehož postupy se používají prakticky ve všech oblastech průmyslu a služeb. Termografická kontrola je moderní, produktivní způsob hodnocení kvality, který perspektivně může za určitých okolností v budoucnosti nahradit standardní NDT metody zkoušení a může se stát jejich alternativou s vyššími užitnými vlastnostmi. Pomocí speciálního SW bude možné např. u svarových spojů přibližně určit i mechanické a strukturní vlastnosti tepelně ovlivněné oblasti základních materiálů.

Laserová svařovací buňka, která promíjí nepřesnosti v plechu

Vstup do oblasti laserového svařování se stává snadnějším než dříve díky tolerantnímu laserovému svařování metodou FusionLine a balíčku pro náběh výroby. Nové konstrukční prvky a softwarové komponenty zjednodušují obsluhu.

Vybrané aspekty svařování vysokopevnostních ocelí

Společnost Strojírny Prostějov, a. s. se specializuje na výrobu technologicky náročných svařovaných ocelových konstrukcí a svařovaných dílců pro obráběcí, stavební a dopravní stroje a zařízení pro těžbu surovin. Více jak 95% zdejší produkce představují zakázky pro německý, švýcarský a švédský trh.

Automatizace není odpovědí na všechny otázky

Primárním cílem zavádění automatizace a robotizace je nejen zajistit více času, jak jsme si řekli v minulém díle, ale jejím účelem je také usnadnit lidstvu složité a zdraví škodlivé úkoly. Automatizace se nasazuje v oblastech stereotypní a nebezpečné práce. Motivací firem může být i škálovatelnost, maximalizace zisku a v neposlední řadě nižší počet lidských selhání. Tento díl našeho seriálu Fenomén automatizace se zamýšlí nad tím, proč, kde a jak automatizovat, a dalšími otázkami.

Tvoříme historii vodního paprsku

Každá investice do podniká je spojena s velkým očekáváním. Jistou dávku důvěryhodnosti ve správnou investice může dávat také historie firmy i samotné technologie. Technologie řezání vysokotlakým vodním paprskem Flow slaví v tomto roce již 50 let, resp. 40 let v případě abrazivního vodního paprsku.

Finance pro podnikání - Prostory, v nichž můžeme růst

Průmyslové lepení. Tak se nazývá oblast, bez které se dnes neobejde prakticky žádné odvětví. Přitom lidí, kteří mu opravdu rozumí, u nás není mnoho. O těch, kteří patří k západočeské firmě Kaletech, působící v této oblasti již 16 let, se však bez váhání dá říci, že jsou skutečnými odborníky. A o zakladateli firmy a jejím jednateli, kterým je Ing. Martin Kaše, to platí dvojnásob. I to bylo důvod, proč růst této firmy opakovaně podpořila Českomoravská záruční a rozvojová banka.

Vplyv ochrannej atmosféry pri zváraní hliníkových zliatin

Ľahké neželezné kovy ako hliník, horčík, titán a ich zliatiny, ktoré sú používané najmä v automobilovom, leteckom a kozmickom priemysle, musia spĺňať vysoké a často protichodné nároky ako je napríklad dostatočná pevnosť pri zachovaní vysokej ťažnosti alebo dobrá korózna odolnosť. Inak povedané, využívajú sa tam, kde ich náhrada dostupnejšími materiálmi nie je možná. Na zváranie materiálov z ľahkých neželezných kovov je potrebné použiť takú technológiu zvárania, ktorá bude ich vlastnosti degradovať čo najmenej. Celý rad štúdií a doterajších praktických skúseností ukazujú, že väčšina problémov vznikajúcich pri konvenčnom zváraní oblúkovými metódami môže byť potlačená použitím laserového lúča.

Moderní výukové systémy a laboratoře

O školství se traduje, že je velmi rigidní a rychlý rozvoj nových technologií lze jen velmi obtížně promítnout do současné výuky. Vše je ale nakonec hlavně o lidech. Jak se se současnými trendy v oblasti spojování materiálů vypořádává výuka na Ústavu strojírenské technologie na Fakultě strojní na ČVUT v Praze, a ne jen na to, jsme se ptali vedoucího tohoto ústavu docenta Ladislava Kolaříka.

Digitalizace správy a servisu strojů

Novinky v oblasti správy a servisu strojů pro zpracování plechů a profilů představila společnost Trumpf na pravidelných dnech otevřených dveří koncem roku 2019. V následující reportáži představíme hlavní novinky pro uživatelé digitálního prostředí TruServices.

MSV ve znamení svařování i zpracování plechů

Na letošním MSV v Brně se setkají i výrobci špičkových zařízení pro svařování a strojů pro zpravování plechů. Na naše otázky odpovídají Taťána Malá, jednatelka společnosti JC-Metal, a Jaroslav Pavlů, majitel firmy Presstechnik.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit