Témata
Reklama

Kompresorová stanice, nebo kompresor?

11. 07. 2001

Tlakový vzduch slouží v mnoha výrobních procesech jako nepostradatelné provozní médium. Vzduch je všudypřítomný, nejedovatý, nevýbušný, a proto v průmyslové výrobě tak často využívaný.

Tlakový vzduch se vyrábí pomocí kompresorů. Jejich konstrukce si v minulosti obvykle vynucovala stavbu kompresorové stanice. Často šlo o samostatně stojící budovu, uvnitř vybavenou pevnými betonovými bloky základů, tlakovou nádobou dochlazovače, chemistrem a objemným vzdušníkem, s venku stojící chladicí věží, a to vše bylo podmalováno charakteristickým hlukem, který jednoznačně oznamoval, že v budově pracují kompresory.
Reklama
Reklama
Reklama

Šroubový kompresor

V roce 1958 představila na veletrhu v Hannoveru firma Atlas Copco první sériový šroubový kompresor. Z různých technických a praktických důvodů tato technologie stlačování vzduchu postupně ovládla cca 90 % všech nově budovaných zdrojů stlačeného vzduchu (od 50 do 4000 m3.h-1). V současnosti používané šroubové kompresory lze do výkonnosti cca 2500 m3.h-1 zpravidla chladit vzduchem, pro instalaci nejsou potřeba základy a významně se snížila jejich hlučnost.

Proč hned stavět kompresorové stanice?

Důvodem budování kompresorových stanic je zajištění zdroje dostatečného množství stlačeného vzduchu o potřebném tlaku a kvalitě. Jejich součástí je zpravidla kompresor, sušič vzduchu, filtry, odlučovač oleje z kondenzátu, propojovací potrubí, technologie přívodu a odvodu chladicího vzduchu a elektroinstalace. V mnoha případech je instalována technologie pro využití odpadního tepla. Je tedy třeba stavět kompresorové stanice? Ne. Většinou stačí pouze instalovat kompresor.
Na prvním obrázku vidíme šroubový kompresor, na dalších jeho vnitřní uspořádání. V jedné karoserii je umístěn vlastní šroubový element přímo poháněný elektromotorem. Nad elementem je blok chladiče oleje a dochlazovač stlačeného vzduchu s radiálním chladicím ventilátorem. V levé horní části karoserie je umístěn blok úpravy stlačeného vzduchu, kondenzační sušič a filtry. Prostor pod elektrorozvaděčem a ovládacím panelem je určen pro zařízení na odloučení oleje z kondenzátu a případně zařízení na využití odpadního tepla, představované deskovým tepelným výměníkem olej-voda a termostatickými ventily. V jedné karoserii kompresoru je tedy umístěno vše, z čeho se skládá běžná kompresorová stanice. Kompresor se jednoduše napojí na rozvod tlakového vzduchu, jehož součástí je za určitých podmínek také vzdušník. V technice výroby tlakového vzduchu je to revoluční řešení.

Kompresor do výrobní haly

Pro takto plně vybavený kompresor není potřeba zřizovat kompresorovou stanici.
Zařízení lze ve většině případů instalovat přímo do výrobní haly. Jsou tím sníženy náklady na vlastní instalaci, neboť stačí méně armatur a potrubí a zkracuje se její doba. Plocha pro instalaci se v porovnání s původním řešením kompresorových stanic zmenšuje o 25 až 40 %. Zařízení lze kdykoliv v případě reorganizace výroby přemístit nebo doplnit dalším kompresorem. Kompresor je zároveň vybaven elektronickým řídicím systémem, který zajišťuje jeho regulaci a informuje uživatele o všech provozních parametrech a požadavcích na servis.
Na obrázcích je kompresor GA 18FF, který je poháněn elektromotorem o výkonu 18 kW. Výkonnost kompresoru je 195 m3.h-1 při tlaku 7 barů, hlučnost 66 dB(A). Kvalita stlačeného vzduchu na výstupní armatuře vyhovuje normě ISO 8573-1 (vzduch je sušený na tlakový rosný bod +3 °C, velikost pevných částic je pod 0,01 µm a obsah zbytkového oleje pod 0,01 mg.m-3). Z kompresoru lze získat odpadní teplo ve formě vody teplé až 85 °C. Půdorysný rozměr kompresoru je 1225 x 650 mm, výška 1400 mm.
Reklama
Vydání #7,8
Kód článku: 10717
Datum: 11. 07. 2001
Rubrika: Trendy / Pneumatika
Autor:
Firmy
Související články
Modulární příprava vzduchu pro průmyslové aplikace

Stlačený vzduch je bezpečný a spolehlivý zdroj energie za předpokladu, že se správně používá a upravuje. Často je mylně pokládán za levný nebo dokonce "bezplatný" zdroj energie, avšak v místě použití má přibližně stejnou cenu jako zemní plyn. Proto je velmi důležité instalovat správné vybavení pro úpravu a regulaci přívodu vzduchu.

Přichází doba zmenšování

Stále menší jsou nejen naše mobilní telefony, počítače a všechna elektronika obecně. I výrobky pro automatizaci se viditelně zmenšují. Však také tato dvě témata spolu silně souvisejí. Výroba elektroniky je dnes tahounem automatizace. Technologie se odehrává na malém prostoru, velmi často ve formě tzv. stolních aplikací. Koncentrace do malých rozměrů se objevuje u v jiných oblastech - představte si moderní světlomet do automobilu. Jeho výroba vyžaduje značně komplikované přípravky a prostoru také není nazbyt.

Bílá kniha - zónová bezpečnost

Výrobci jsou povinni předcházet pracovním úrazům prevencí bezpečnostních rizik. Dosažení požadované úrovně bezpečnosti může být náročné, jelikož může dojít ke zvýšení složitosti a snížení produktivity. Tato bílá kniha představuje unikátní řešení zónové bezpečnosti, která snižuje složitost konstrukce redundantních pneumatických bezpečnostních okruhů a zvyšuje produktivitu stroje. Jsou zde vysvětleny výhody tohoto konceptu oproti tradičním metodám pneumatických bezpečnostních okruhů, využívajících vypouštěcí ventily a zároveň jsou zmíněny jeho přínosy jak pro výrobce strojů a zařízení (OEM), tak pro koncové uživatele.

Související články
Malé velké změny - čidla pro pneumatické válce

Historicky prošla magnetická čidla pro snímání poloh pneumatických válců zajímavým vývojem. Jsou stále menší, výkonnější, levnější a ještě déle vydrží.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Moderní jednotky pro úpravu vzduchu

Účinná úprava vzduchu vytváří ideální provozní podmínky pro nepřetržitě pracující pneumatické pohony – válce a kyvné pohony – a zlepšuje produktivitu stroje.

Modulární lisovací systémy

Od univerzálních standardních lisů až po jednoúčelové speciální lisy - firma TOX Pressotechnik je díky svému modulárnímu systému lisů a pohonů schopna realizovat speciální a úsporná řešení v krátkém čase. Lisy ecoLine je možné sestavit v online konfigurátoru.

Hydraulika a pneumatika. Quo vadis?

Vážení čtenáři, opět po roce se vám dostává do rukou letní vydání magazínu MM Průmyslové spektrum věnované hydraulice a pneumatice. Ve své úvaze se pokusím najít odpověď na úvodní otázku, tedy kam tyto tradiční obory směřují.

Pneumatické válce certifikované dle ISO

Nové pohony řady P1F řeší širokou škálu průmyslových aplikací pro všeobecné použití v různých provozních podmínkách.

Chvění zakázáno

Nemusí to být samotný stroj nebo budova, které způsobují nežádoucí vibrace. Tlumiče kmitů mají kmity vzniklé vibracemi odstranit. Zkušebna a zkušební obráběcí stroj byly vybaveny rozdílnými výrobky, které chvění tlumí.

Vakuové odpařování - technologie budoucnosti

Vakuové odpařování je v České republice poměrně málo používaná technologie. Má však velký potenciál pro budoucí rozšíření. Tato technologie nachází využití v povrchových úpravách, chemickém, strojírenském, potravinářském a farmaceutickém průmyslu. Firma Kovofiniš je jednou z prvních českých firem, která nabízí vlastní vakuové odparky.

Inteligentní řízení kompresorů přináší úsporu energie

Novinkou na českém trhu, kterou představila společnost Veskom, je inteligentní nadřazené řízení až dvanácti kompresorů Gardner Denver Connect 12. Mezi jeho výhody patří optimalizace tlaku ve vzduchové soustavě, flexibilita spínání kompresorů, zobrazování aktuálního stavu stanice a kompresorů, vyšší bezpečnost provozu a úspora energie.

V pohybu

Výrobci výrobních zařízení pro lehké kompozitní materiály jsou pod tlakem. Čím rychleji dostanou své stroje k zákazníkům a uvedou je do provozu, tím větší je jejich konkurenceschopnost. To ovšem vyžaduje přesné postupy pro efektivní a ekologicky příznivé využití surovin, čehož lze dosáhnout pomocí inovativních systémových komponent a kvalitního poradenství jak pro výrobce, tak pro zákazníky. Firma Technicon takto díky novému řešení od společnosti Festo zvyšuje svůj inovační náskok s velkoplošnými adhezivními systémy.

Prediktivní údržba se vždy vyplatí

Náklady spojené s provozem a údržbou zařízení mnohdy několikrát převyšují jeho hodnotu. V souvislosti s digitalizací v průmyslu a internetem věcí (Internet of Things – IoT) vzniká potřeba nových obchodních modelů, z nichž mnohé ještě neznáme, zatímco jiné už dostávají konkrétní podobu. Mezi ně patří prediktivní údržba.

Ochrana provozních měřidel tlaku před mechanickým namáháním

Při měření tlaku v potrubních systémech a v nádobách se setkáváme s nepříznivými mechanickými vlivy, které mají původ v měřeném procesu. Jedná se o tlakové rázy, pulzace, otřesy či vibrace, a někdy také o přetížení nad rámec měřicího rozsahu přístroje. Pulzace tlaku v potrubí zpravidla pochází od čerpadel, případně od rotujících míchadel v nádobách. Tlakové rázy jsou způsobovány setrvačností sloupce kapaliny pohybující se v potrubí; na jejich vzniku se podílí i činnost ventilů a škrticích orgánů. Destruktivní účinky mohou mít i bubliny par a plynů v tekutině proudící přes ventily. Otřesy a vibrace jsou způsobovány zpravidla rotujícími částmi strojů, prouděním tekutin, pulzacemi a tlakovými rázy v potrubí. Tento článek si klade za cíl shrnout způsoby, jak lze tlakoměry před uvedenými vlivy ochránit.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit