Témata
Zdroj: Narran

Laserem zpracované díly jsou všude ve vozidle

Lasery se neodmyslitelně řadí mezi všestranné nástroje v automobilovém průmyslu, a to převážně díky schopnostem zpracovat širokou škálu materiálů, např. plasty, kovy, textilie, sklo, pryž, ale i méně konvenční materiály, jako je dřevo, kůže nebo třeba uhlíková vlákna. Laserem zpracované komponenty proto najdeme ve všech částech vozidla, a to jak v interiéru, tak v exteriéru.

Pavel Dvořáček

Zakladatel a ředitel společnosti Narran Pavel Dvořáček je absolventem Fakulty jaderné a fyzikálně inženýrské se specializací na laserovou techniku a fotoniku. Ve firmě řeší mimo administrativní manažerské agendy primárně segment jednoúčelových laserových systémů a integraci laserových systémů, dále pak koordinuje vývojové a obchodní oddělení.

Reklama

Vláknové a CO2 lasery disponují širokou škálou výstupních výkonů od jednotek wattů až po desítky kilowattů a každý takový systém pak nachází uplatnění v různých procesech. Zatímco systémy o nižších výkonech najdou uplatnění zejména u značení a gravírování, vysoce výkonné systémy poskytují řezání, čištění a kalení o vysoké kvalitě.

Lasery se v automobilovém průmyslu neodmyslitelně řadí mezi všestranné nástroje, a to převážně díky schopnostem zpracovat širokou škálu materiálů, včetně plastů, kovů, textilií, skla, pryže, dřeva, kůže nebo třeba uhlíkových vláken. (Zdroj: Narran)

Zpracování plastů laserem

Lasery se využívají při zpracování plastových dílů a příkladem konkrétních aplikací jsou nárazníky, sloupky, spoilery, lišty, panely interiéru, palubní desky, poznávací značky a kryty světel. Lasery lze zpracovat širokou škálu plastů:

akrylonitrilbutadienstyren (ABS),
termoplastický polyolefin (TPO),
polypropylen,
polykarbonát,
vysokohustotní polyetylen (HDPE),
kompozit a laminát.

Reklama
Reklama
Reklama

Plasty mohou být bez povrchové úpravy nebo lakované a mohou být kombinovány s dalšími materiály, například s vnitřními sloupky potaženými látkou, kompozitními nebo dýhovanými obkladovými panely a nosnými konstrukcemi vyplněnými uhlíkovými nebo skleněnými vlákny (pro vyztužení).

Čištění industriálních vstřikovacích forem metodou laserové ablace (Zdroj: Narran)

Vláknové čisticí laserové systémy nacházejí široké využití při opravách a čištění forem určených na vstřikování plastových dílů. Primární důvod pro růst obliby čisticích laserů na úkor chemického nebo abrazivního čištění spočívá v šetrnosti, vysoké opakovatelnosti procesu, nízkých provozních nákladech, výrazně vyšší mobilitě systémů, šetrnosti k životnímu prostředí a absenci práce s kontaminovaným odpadem/čisticím médiem.

Laserové technologie nejsou v automobilovém průmyslu využívány jen k řezání, vrtání a ořezávání. Laserová ablace nabízí v automobilové výrobě také několik aplikací.

Lasery lze použít k vyřezání nebo vyvrtání otvorů pro upevňovací body, světla, spínače, parkovací senzory a další součásti, stejně jako k degradaci nebo ořezání přebytečného plastu, který zůstal po procesu vstřikování (viz laserová stanice na ořez vtoku). Kryty světlometů a čočky vyrobené z čirého plastu často vyžadují ořezání laserem, aby se odstranily výstupky odpadního plastu, které zůstaly po vstřikování.

Reklama

Operace řezání plastů se obvykle provádějí s výkonem laseru od 60 W výše, v závislosti na čase, který je k dispozici pro dokončení úkolu; pro tyto aplikace jsou vhodné řady Narran OEM Veles. Při posuzování celkové doby cyklu pro sadu operací je třeba vzít v úvahu dobu manipulace, aby bylo možné odpovídajícím způsobem zvolit výkon laseru. Požadavky na manipulaci mohou být samozřejmě složité a řezné operace často vyžadují trojrozměrný pohyb laserového paprsku nebo dílu.

Stanice Narran na laserový ořez vtoků (Zdroj: Narran)

Čištění/texturování povrchů

Laserové technologie nejsou v automobilovém průmyslu využívány jen k řezání, vrtání a ořezávání. Laserová ablace nabízí v automobilové výrobě také několik aplikací. Příkladem je úprava povrchu nebo odstraňování barvy, rzi a dalších nežádoucích povrchů z vybraných oblastí kovů nebo kompozitu a laserová ablace se využívá i při čištění vstřikovacích forem a dílů. To je často nutné, když má být součást připevněna lepidlem k lakovanému povrchu; může být totiž nutné odstranit vrchní vrstvu laku nebo zdrsnit povrch, aby se podpořila dobrá přilnavost.

Odstraňování nečistot za pomoci laseru. (Zdroj: Narran)

Vysoké efektivity dosahují čisticí lasery i při přípravě povrchu ke svařování, pájení, lakování a čištění již hotových svarů. Laser dodává právě tolik energie, aby odstranil nežádoucí povrch, ale nepoškodil materiál. Snadno lze realizovat přesné geometrie, řídit hloubku ablace a strukturu povrchu a měnit ablační vzory podle potřeby s minimálním úsilím.

Související články
WoGaWe: Oscilující laser mění princip hybridního svařování

Hybridní svařování Laser-MIG/MAG spojuje hluboký průvar laseru s přísunem přídavného kovu, zajištěným pomocí obloukového procesu. Metoda WoGaWe tento princip mění: oscilující laserový svazek předehřívá hrany záměrné mezery a současně dohřívá taveninu. Tím podporuje její zatečení do spáry a vytváření chemicky i strukturně homogenního svaru.

Laser jako nástroj: Světlem proti nečistotám

Laser lze použít i v situacích, kdy je potřeba zbavit povrch nežádoucích vrstev, např. při přípravě svarových ploch, při čištění forem nebo při odstraňování starého nátěru. Díky přesně řízenému působení umožňuje lokální a opakovatelné čištění bez abraziv či chemických lázní. Zásadní je přitom rovnováha mezi účinným odstraněním nečistot a ochranou podkladu.

Laser jako nástroj: Výhoda bezkontaktnosti

Laserové měření využívá schopnost přesně směrovaného světelného svazku nést informaci o prostoru. Někde stačí přesnost na centimetry, jinde rozhodují mikrometry; pokaždé však jde o rychlé, bezkontaktní a dobře automatizovatelné získání dat. Od raných dálkoměrů vede tato cesta až k dostupným měřidlům dnešní praxe.

Související články
Laser jako nástroj: Dělení bez břitu

Laserové řezání je jedním z nejčastějších průmyslových využití této technologie. Na první pohled může působit jednoduše – paprsek se propálí skrze materiál a tím jej rozdělí. Kvalitní a opakovatelné výsledky však závisejí na přesném nastavení jednotlivých parametrů, jako je technika řezu, rychlost či například správná volba asistenčního plynu.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Laser jako nástroj: Specifika nekovových materiálů

Laserové zpracování nekovů se řídí odlišnými zákonitostmi než práce s kovy. Plasty mohou měnit barvu, pěnit či degradovat, sklo je průhledné jen pro určité vlnové délky a keramika kombinuje tvrdost s křehkostí. Klíčové je proto vědět, jak se tyto vlastnosti jednotlivých materiálů projevují, v čem tkví jejich úskalí a jak je naopak lze efektivně využít.

Laser jako nástroj: Kovy pod palbou fotonů

Předchozí díly popisovaly nastavení stroje a kontrolu procesu, jako by laserový paprsek byl univerzálním skalpelem. V praxi je však určujícím faktorem materiál, podle něhož se odvíjí nejen volba vlnové délky, ale i celková strategie obrábění. V tomto díle bude proto řeč o kovových materiálech a jejich proměnlivé kapacitě pohltit energii dopadajících fotonů.

Laser jako nástroj: Energie pod dohledem

Laserové technologie jsou zpravidla spojovány s vysokou přesností a stabilitou. Tato vlastnost však nevychází pouze z fyzikální povahy samotného paprsku, ale především ze schopnosti celý proces přímo za provozu sledovat a řídit. V rámci toho musí být nejen nastaven správný výkon a pohyb, ale také průběžné ověřování, zda proces probíhá tak, jak má.

Laser jako nástroj: Paprsek v pohybu

Je-li řeč o laseru ve výrobní praxi, nejedná se již jen o paprsek vysílaný ze zdroje, ale o celý systém, který zajišťuje potřebné parametry i opakovatelnost požadovaných úkonů. O jejich výsledné kvalitě rozhoduje souhra výkonu, optiky, pohybu i řízení procesu. Jaké parametry se v praxi skutečně nastavují a proč nestačí mít jen „silnější zdroj“?

Laser jako nástroj: Když světlo dostane směr

Letos v květnu uběhne 66 let ode dne, kdy byl vědecké veřejnosti poprvé v praxi představen vynález laseru. V dnešní době již laserové technologie, generování a zesilování elektromagnetického záření pronikají téměř do všech oborů lidské činnosti. Od svého objevu prošla tato inovativní technologie významným vývojem, který postupuje i nadále.

Bodor Laser je již šestým rokem největším prodejcem vláknových laserových řezacích strojů

Společnost Bodor Laser si s více než 8 000 dodanými jednotkami v roce 2024 opět zajistila první místo v celosvětovém prodeji vláknových laserových řezacích strojů od výkonu 1 kW. Jak potvrdil Shenzhen Qianzhan Industry Research Institute, jedná se již o šestý po sobě jdoucí rok, kdy společnost dosáhla tohoto úspěchu. Tím si získává celosvětové uznání za inovace, kvalitu a vynikající služby.

Krizový manažer v kokpitu transformace českého letectví

Český letecký a kosmický průmysl nikdy nestál před takovou příležitostí — a zároveň takovým tlakem na výkon — jako dnes. Armáda přechází z ruských platforem na americké, nakupuje drony, v roce 2024 podepsala kontrakt na pořízení 24 strojů F-35A a hledá průmyslové partnery, kteří tuto transformaci zvládnou technicky i kapacitně. Na to, aby se z přezbrojovacích kontraktů staly skutečné investice do českých kompetencí, a ne jen nákupy ze zahraničí, dohlíží člověk ve dvou navzájem se prolínajících rolích: jako ředitel LOM Praha — státního podniku stojícího v centru servisní a výcvikové infrastruktury české armády, a od července 2025 jako prezident Asociace leteckého a kosmického průmyslu, sdružující 55 členů s obratem téměř 40 miliard korun. Tím člověkem je Mgr. Jiří Protiva.

IMTS 2026: Ve znamení nových trendů v obrábění

V září se v Chicagu uskutečnil veletrh IMTS. Pro Českou republiku i pro firmy, které zde reprezentovaly sebe i český průmysl, to byl velmi intenzivní týden. Obdobně koncipovanou společnou prezentaci neměla žádná jiná ze zúčastněných zemí. Německo i Čína sice měly národní expozice, český projekt však díky koordinaci a podpoře Ministerstva průmyslu a obchodu nabídl na IMTS zcela unikátní formát prezentace. Pojďme se podívat na několik postřehů z výstavy.

Rozhodujeme na čtyři roky, plánujeme na 10 let

V minulém, říjnovém příspěvku jsem psal o tom, že nám nedocházejí nápady, ale lidé. Od té doby jsem si uvědomil, že ten problém má ještě jednu vrstvu, a ta je nepříjemnější. Nejde jen o to, že lidí je málo. Jde o to, že skoro všechno, co by s tím mohlo pohnout, trvá déle, než vydrží ten, kdo o tom rozhoduje.

Od subdodávek k finalistům: Kam míří český export?

Doktor Rudolf Klepáček je fyzikální inženýr, který se stal architektem české exportní politiky. Od února 2026 stál v čele agentury CzechTrade a od srpna téhož roku vede novou státní agenturu CzechBusiness, která vznikla integrací CzechTradu a CzechInvestu do jednoho celku. V otevíracím rozhovoru pro MM Průmyslové spektrum mluví bez diplomatických zkratek: o tom, proč firmy navázané na automobilový průmysl jedou v zajetých kolejích, ze kterých by dávno měly vyskočit, proč LinkedIn nikdy nenahradí fyzické ověření obchodního partnera, a také proč je lokalizace slovem, na které české strojírenské firmy při exportu nejčastěji zapomínají.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě a mnoho dalších benefitů....  již 30 let zkušeností s odbornou novinařinou
Předplatit