Například bylo třeba opracovat obrobek z materiálu 12 050 indukčně kalený na HRC 50+5 do hloubky 2 mm. Byla u něj požadována kvalita drsnosti povrchu 0,25 a 3,2 a rovinnosti 0,05. Na tomto obrobku bylo provedeno porovnání keramických destiček Kyocera s několika typy CBN destiček od různých výrobců. Ukázalo se, že při použití CBN destiček na povrchu obrobku vznikají praskliny a požadovanou drsnost není možné dosáhnout. S destičkami keramickými to nejenže možné bylo, ale bylo navíc možné rapidně zvýšit řeznou rychlost a posuv nástroje. Dalo se jít až na řeznou rychlost 350 - 500 m.min-1 a posuv 0,04 - 0,08 mm.ot.-1, přičemž náklady na nástroje se snížily 6 - 8krát. Díky několikanásobnému snížení pracovních časů se úměrně tomu snížily i náklady.
Vyměnitelné břitové destičky z CBN
Dalším problémem je zvýšení produktivity a životnosti nástroje při dokončovacích operacích výroby forem. Nejmodernější karbidové frézy dnes při zachování přípustné životnosti nástroje umožňují dosáhnout kritických rychlostí mezi 300 - 400 m.min-1. Při jejich překročení životnost prudce klesá. Proto byla vyvinuta fréza MHM s CBN monolitickou dělenou destičkou, která dovoluje použití posuvů 4000 - 8000 ot.min-1 při tvrdosti obráběného materiálu 50 - 65 HRC.